一种二氰基丙酸乙酯的快速检测装置的制作方法

xiaoxiao6天前  16


本技术涉及化工设备,尤其涉及一种二氰基丙酸乙酯的快速检测装置。


背景技术:

1、二氰基丙酸乙酯是在反应瓶中加入氰化钾溶液和氰乙酸乙酯,以二甲基亚砜为溶剂,在该溶液中慢慢加入甲醛溶液,反应温度维持在5℃,反应在20℃持续15h,然后将反应液加到冰水中,分出有机层,水层用溶剂萃取,混合有机层,干燥、脱溶得产品。

2、一般在二氰基丙酸乙酯生产的时候,需要将二氰基丙酸乙酯加入到反应釜当中,在进行添加的时候主要是通过添加量及反应釜上的液位计来得知反应釜当中液体的体积。

3、可现有技术中的液位计在应用于二氰基丙酸乙酯的生产时,由于液位计处于外部的显示管内会存有一定量的物料,导致釜内物料与管内物料的制备存在偏差,影响实际生产时的产品指标,鉴于此,我们提出一种二氰基丙酸乙酯的快速检测装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种二氰基丙酸乙酯的快速检测装置,以解决当前液位计由于处于外部的显示管内会存有一定量的物料,导致釜内物料与管内物料的制备存在偏差,影响实际生产时的产品指标的技术问题。

2、为了实现本实用新型的目的,本实用新型所采用的技术方案为:设计一种二氰基丙酸乙酯的快速检测装置,包括反应釜以及设置于反应釜一侧用于检测釜内物料余量的存量检测组件;

3、所述存量检测组件包括显示管,所述显示管朝向反应釜一侧的顶部和底部均开设有圆孔,且两个圆孔内分别固定设置有排出管和进入管,所述显示管远离反应釜的一侧开设有观察窗,显示管的两侧均开设有配合观察窗的刻度条,所述显示管的底端居中开设有圆槽,且圆槽内固定设置有存放仓;

4、所述显示管的顶部可拆卸式安装有检修盖,且检修盖顶端的中心开设有通孔,所述检修盖顶端的中心固定安装有驱动组件,所述驱动组件穿过通孔的一端转动连接于存放仓内底端的中心;

5、所述驱动组件上螺纹配合安装有用于排出显示管内物料的密封件,且驱动组件上位于密封件的下方滑动安装有用于受浮力影响而浮动的浮球。

6、优选地,所述驱动组件包括伺服电机,所述伺服电机固定安装于所述检修盖顶端的中心,且伺服电机的电机轴穿过通孔的一端固定设置有螺纹杆,所述螺纹杆的底端转动连接于存放仓内底端的中心,且浮球滑动设置于所述螺纹杆上。

7、优选地,所述密封件包括活动密封板,所述活动密封板螺纹配合安装于所述螺纹杆上,且活动密封板的外缘面两侧均粘接固定设置有抵接所述显示管内壁的o型圈。

8、优选地,所述活动密封板的两侧均构造有定位键,且显示管内两侧均开设有供定位键滑动设置的定位槽。

9、优选地,所述检修盖的底端构造有外丝环,且外丝环螺纹配合安装于所述显示管内,所述显示管的顶部粘接固定设置有抵接所述检修盖的密封垫圈。

10、优选地,所述反应釜包括反应釜主体,所述反应釜主体的一侧对称开设有两个通槽,且排出管和进入管分别固定安装于两个所述通槽内,所述反应釜主体的顶部扣合安装有釜盖,且釜盖顶端的中心设置有减速机,所述减速机的输入轴上连接有电动机。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:

12、1.本实用新型通过存量检测组件来监测存量检测组件内物料的存量,当检测时,可启动驱动组件带动密封件上移至显示管内顶部,结束对于显示管与进入管的封堵,使得显示管、排出管、进入管形成通路,便于反应釜内的物料通过进入管流入显示管内,致使浮球于显示管内浮动,从而通过观察窗配合刻度条进行反应釜内物料存量的读取,而加工时,可通过驱动组件带动密封组件下移,完成对于显示管与进入管的封堵,并将浮球推入检修盖内,从而将显示管内的物料向反应釜内推送,使其参与到反应中,减少物料于显示管内的残余,避免物料制备时出现偏差,保障产品生产时的指标。

13、2.本实用新型通过驱动组件驱动密封件上下移动,当需要对显示管于排出管进行封堵或解除封堵时,由伺服电机带动的螺纹杆转动,可迅速的将安装有两个o型圈的活动密封板移动至指定位置,并且实现对于显示管内物料的迅速排出,提高了物料加工的效率,使用方便。



技术特征:

1.一种二氰基丙酸乙酯的快速检测装置,其特征在于,包括反应釜以及设置于反应釜一侧用于检测釜内物料余量的存量检测组件(1);

2.如权利要求1所述的二氰基丙酸乙酯的快速检测装置,其特征在于,所述驱动组件(6)包括伺服电机(601),所述伺服电机(601)固定安装于所述检修盖(106)顶端的中心,且伺服电机(601)的电机轴穿过通孔的一端固定设置有螺纹杆(602),所述螺纹杆(602)的底端转动连接于存放仓(105)内底端的中心,且浮球(107)滑动设置于所述螺纹杆(602)上。

3.如权利要求2所述的二氰基丙酸乙酯的快速检测装置,其特征在于,所述密封件包括活动密封板(108),所述活动密封板(108)螺纹配合安装于所述螺纹杆(602)上,且活动密封板(108)的外缘面两侧均粘接固定设置有抵接所述显示管(101)内壁的o型圈(109)。

4.如权利要求3所述的二氰基丙酸乙酯的快速检测装置,其特征在于,所述活动密封板(108)的两侧均构造有定位键,且显示管(101)内两侧均开设有供定位键滑动设置的定位槽。

5.如权利要求1所述的二氰基丙酸乙酯的快速检测装置,其特征在于,所述检修盖(106)的底端构造有外丝环(110),且外丝环(110)螺纹配合安装于所述显示管(101)内,所述显示管(101)的顶部粘接固定设置有抵接所述检修盖(106)的密封垫圈(111)。

6.如权利要求1所述的二氰基丙酸乙酯的快速检测装置,其特征在于,所述反应釜包括反应釜主体(2),所述反应釜主体(2)的一侧对称开设有两个通槽,且排出管(102)和进入管(103)分别固定安装于两个所述通槽内,所述反应釜主体(2)的顶部扣合安装有釜盖(3),且釜盖(3)顶端的中心设置有减速机(4),所述减速机(4)的输入轴上连接有电动机(5)。


技术总结
本技术涉及一种二氰基丙酸乙酯的快速检测装置,旨在解决当前液位计由于处于外部的显示管内会存有一定量的物料,导致釜内物料与管内物料的制备存在偏差,影响实际生产时的产品指标的技术问题,包括反应釜以及设置于反应釜一侧用于检测釜内物料余量的存量检测组件,所述存量检测组件包括显示管,所述显示管朝向反应釜一侧的顶部和底部均开设有圆孔,且两个圆孔内分别固定设置有排出管和进入管,所述显示管远离反应釜的一侧开设有观察窗,显示管的两侧均开设有配合观察窗的刻度条,本技术可将显示管内的物料向反应釜内推送,使其参与到反应中,减少物料于显示管内的残余,避免物料制备时出现偏差,保障产品生产时的指标。

技术研发人员:金秀强,林立
受保护的技术使用者:温州市嘉力新材料有限公司
技术研发日:20231229
技术公布日:2024/9/23

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