一种转子自动充磁设备的制作方法

本技术涉及一种转子自动充磁设备，涉及充磁设备。

背景技术：

1、随着汽车行业的快速发展,汽车零件从设计到制造已经逐步实现了自动化。但对于一些需要充磁零件，在加工完成后需要对加工好的零件进行充磁检测，而这一过程大多数仍然是依靠人工搬运来完成。人工搬运不仅安全系数低，操作时间长，充磁的效果也得不到保证，在人们对安全方面的注重，企业实现自动化生产，保护人工安全更是刻不容缓，直接影响企业的发展和企业的未来。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种提高产品充磁效率，降低人工成本的转子自动充磁设备。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、一种转子自动充磁设备，包括上机柜、下机柜、上料机构、转子找正机构、充磁机构，所述下机柜内设有控制上料机构、转子找正机构、充磁机构运行的电控系统，所述上机柜位于下机柜上部，且所述上料机构、转子找正机构、充磁机构均设置在上机柜内，所述上料机构位于上机柜的前侧且用于将转子自动上料至充磁机构的充磁位置，所述转子找正机构位于上料以及与充磁机构之间且用于将上料后的转子进行找正并夹紧固定，所述充磁机构位于上机柜的后侧且用于将充磁位的转子进行自动压紧充磁。

4、作为优选，所述上料机构包括伺服电缸系统、滑轨、旋转电机、快换载具以及快拆旋钮，所述伺服电缸系统沿下机柜顶板的前后方向设置，其滑块前后自由滑动，所述滑轨为两根且平行的安装在伺服电缸系统的两侧，在伺服电缸系统的滑块两侧下部设有滑动连接在滑轨上的滑座，所述旋转电机固定在滑块上，所述快换载具可拆卸的固定在旋转电机的旋转座顶部，在快换载具底部与旋转电机的旋转座之间的接触部均设有上下相对的多个螺纹孔，所述快拆旋钮螺纹连接在螺纹孔内继而将快换载具与旋转电机的旋转座可拆卸连接固定。

5、作为优选，所述转子找正机构包括支撑杆、横杆、检测器，所述支撑杆位于伺服电缸系统的尾部侧面并竖立设置在上柜体的顶板上，横杆的一端连接在支撑杆上端，另一端连接检测器，当伺服电缸系统带动转子移动至充磁位置时，所述检测器位于产品正上方。

6、作为优选，所述充磁机构位于伺服电感系统的尾部且包括门型支撑架、下充磁组件、上充磁组件，所述门型支撑架恒快在伺服电缸系统的尾部两侧并固定在上柜体的顶板上，所述下充磁组件包括下充磁气缸、下充磁框架、下充磁头，所述下充磁气缸固定在门型支撑架的顶部，其活塞杆端部朝下穿过门型支撑架的横板并朝下设置，所述下充磁框架的为方形框架且竖立设置，下充磁气缸的活塞杆下端连接下充磁框架的顶部横板，所述下充磁头通过固定组件固定在下充磁框架的底部横板的上侧，所述上充磁组件包括支撑桁架、上充磁气缸、上活动板、上充磁头，所述支撑桁架固定在门型支撑架中部且为方框架并横向设置，所述下充磁框架置于支撑桁架的框架内，所述上充磁气缸固定在支撑桁架的一侧，所述上活动板固定在支撑桁架中间且水平设置，上充磁头固定在上活动板下侧，所述上充磁气缸的活塞杆端部朝下设置且连接上活动板的一侧继而带动上活动板相对支撑桁架上下移动，上充磁头与下充磁头上下相对设置。

7、作为优选，所述上活动板的四个边角侧设有竖立的定位柱，所述下充磁头的两侧设有定位座，定位座上设有与定位柱契合的定位孔。

8、作为优选，支撑桁架侧面与设有接近开关。

9、作为优选，所述门型支撑架的下侧设有两个分别置于下充磁气缸活塞杆两侧的液压缓冲器。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：所述转子自动充磁设备将零件的装配由传统的人工转换成机械的自动，节省了大量时间，大大提高了操作的安全性 ，提高了产品质量并大大的提高了生产效率，降低人工强度和节约人力成本，因而实用性高。

技术特征：

1.一种转子自动充磁设备，其特征在于：包括上机柜、下机柜、上料机构、转子找正机构、充磁机构，所述下机柜内设有控制上料机构、转子找正机构、充磁机构运行的电控系统，所述上机柜位于下机柜上部，且所述上料机构、转子找正机构、充磁机构均设置在上机柜内，所述上料机构位于上机柜的前侧且用于将转子自动上料至充磁机构的充磁位置，所述转子找正机构位于上料以及与充磁机构之间且用于将上料后的转子进行找正并夹紧固定，所述充磁机构位于上机柜的后侧且用于将充磁位的转子进行自动压紧充磁。

2.根据权利要求1所述的一种转子自动充磁设备，其特征在于：所述上料机构包括伺服电缸系统、滑轨、旋转电机、快换载具以及快拆旋钮，所述伺服电缸系统沿下机柜顶板的前后方向设置，其滑块前后自由滑动，所述滑轨为两根且平行的安装在伺服电缸系统的两侧，在伺服电缸系统的滑块两侧下部设有滑动连接在滑轨上的滑座，所述旋转电机固定在滑块上，所述快换载具可拆卸的固定在旋转电机的旋转座顶部，在快换载具底部与旋转电机的旋转座之间的接触部均设有上下相对的多个螺纹孔，所述快拆旋钮螺纹连接在螺纹孔内继而将快换载具与旋转电机的旋转座可拆卸连接固定。

3.根据权利要求2所述的一种转子自动充磁设备，其特征在于：所述转子找正机构包括支撑杆、横杆、检测器，所述支撑杆位于伺服电缸系统的尾部侧面并竖立设置在上柜体的顶板上，横杆的一端连接在支撑杆上端，另一端连接检测器，当伺服电缸系统带动转子移动至充磁位置时，所述检测器位于产品正上方。

4.根据权利要求3所述的一种转子自动充磁设备，其特征在于：所述充磁机构位于伺服电感系统的尾部且包括门型支撑架、下充磁组件、上充磁组件，所述门型支撑架恒快在伺服电缸系统的尾部两侧并固定在上柜体的顶板上，所述下充磁组件包括下充磁气缸、下充磁框架、下充磁头，所述下充磁气缸固定在门型支撑架的顶部，其活塞杆端部朝下穿过门型支撑架的横板并朝下设置，所述下充磁框架的为方形框架且竖立设置，下充磁气缸的活塞杆下端连接下充磁框架的顶部横板，所述下充磁头通过固定组件固定在下充磁框架的底部横板的上侧，所述上充磁组件包括支撑桁架、上充磁气缸、上活动板、上充磁头，所述支撑桁架固定在门型支撑架中部且为方框架并横向设置，所述下充磁框架置于支撑桁架的框架内，所述上充磁气缸固定在支撑桁架的一侧，所述上活动板固定在支撑桁架中间且水平设置，上充磁头固定在上活动板下侧，所述上充磁气缸的活塞杆端部朝下设置且连接上活动板的一侧继而带动上活动板相对支撑桁架上下移动，上充磁头与下充磁头上下相对设置。

5.根据权利要求4所述的一种转子自动充磁设备，其特征在于：所述上活动板的四个边角侧设有竖立的定位柱，所述下充磁头的两侧设有定位座，定位座上设有与定位柱契合的定位孔。

6.根据权利要求5所述的一种转子自动充磁设备，其特征在于：支撑桁架侧面与设有接近开关。

7.根据权利要求6所述的一种转子自动充磁设备，其特征在于：所述门型支撑架的下侧设有两个分别置于下充磁气缸活塞杆两侧的液压缓冲器。

技术总结
本技术公开了一种转子自动充磁设备，包括上机柜、下机柜、上料机构、转子找正机构、充磁机构，所述下机柜内设有控制上料机构、转子找正机构、充磁机构运行的电控系统，上机柜位于下机柜上部，且所述上料机构、转子找正机构、充磁机构均设置在上机柜内，所述上料机构位于上机柜的前侧且用于将转子自动上料至充磁机构的充磁位置，所述转子找正机构位于上料以及与充磁机构之间且用于将上料后的转子进行找正并夹紧固定，所述充磁机构位于上机柜的后侧且用于将充磁位的转子进行自动压紧充磁。所述转子自动充磁设备提高了产品质量并大大的提高了生产效率，降低人工强度和节约人力成本，实用性高。

技术研发人员：刘德宇,陈星
受保护的技术使用者：江苏科伯瑞工业技术有限公司
技术研发日：20231229
技术公布日：2024/9/23