一种废气处理设备的制作方法
本技术涉及废气处理，具体为一种废气处理设备。
背景技术：
1、水泥厂废气处理中重要步骤是脱硝、脱硫工序，其中脱硝工序中主要采用scr烟气脱硝技术，反应的最佳温度区间，一般利用氨作为反应剂，烟气在进入处理设备之前,首先将nh3和空气的混合气体(氨气5%)导入,氨气由许多精密喷嘴均匀分配在烟气通道的横断面上,烟气由上向下流动，催化剂上表面保持一定的温度, nox在催化剂表面和氨气反应生成n2和h2o，随着科技的不断发展，水泥厂中的废气处理设备的发展方向越来越趋向于多样化的方向。现有的水泥厂废气处理设备主要存在如下技术缺陷：现有的废气处理设备采用单一且固定流量的氨气喷入到废气处理设备内与废气进行接触，使得无法根据废气的流量，来合理适配相对应的流量氨气，进而导致废气处理中的脱硝效果不佳的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种废气处理设备，以解决背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废气处理设备，包括反应筒，所述反应筒的轴向外侧固定安装有控制装置，所述反应筒的轴向内侧固定连接有检测装置；
3、所述控制装置包括混合筒、电磁阀、喷头、支管、主管道、连接装置和动力装置，所述反应筒的轴向外侧固定连接有混合筒，所述混合筒贯穿反应筒的轴向侧壁且伸入到反应筒的内部，所述混合筒位于反应筒轴向内侧的一端固定连接有电磁阀，所述电磁阀位于反应筒轴向内侧的一端固定连接有喷头，所述混合筒位于反应筒轴向外侧的一端连通有支管，所述支管位于反应筒轴向外侧的一端连通有主管道，所述混合筒的轴向内侧设置有连接装置，所述连接装置上固定连接有动力装置。
4、进一步的，所述连接装置的结构包括电机、固定柱、转动环和矩形板，所述混合筒的轴向内侧壁通过分布均匀的矩形块固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有固定柱，所述固定柱的轴向外侧设置有转动环，所述转动环的轴向外侧固定连接有分布均匀的矩形板。
5、进一步的，所述动力装置的结构包括带动杆、第一弹簧、盒体，所述转动环的轴向外侧固定连接有带动杆，所述带动杆的外侧滑动连接有盒体，所述带动杆的轴向外侧套接有第一弹簧。
6、当加热后的废气进入到反应筒内部后，由于主管道的一端与外置氨气供给器相固定连接，使得氨气供给器将氨气通入到主管道的内部，然后由主管道的通过支管进入到混合筒的内部，与此同时，启动电机，电机带动固定柱进行转动；
7、进而同步带动转动环、矩形板进行同步转动，使得矩形板在转动的同时对混合筒内部通入的氨气搅拌均匀，从而达到保持浓度均匀的效果；
8、进一步的，所述检测装置包括安装架、扇叶杆和电气装置，所述反应筒的轴向内侧固定连接有安装架，所述安装架的一侧转动连接有扇叶杆，所述扇叶杆的内部设置有电气装置。
9、进一步的，所述电气装置的结构包括运动框、滑动变阻器、拨动块和第二弹簧，所述扇叶杆的内部开设有运动框，所述运动框的内侧壁固定连接有滑动变阻器，所述运动框的内部设置有拨动块，所述拨动块在滑动变阻器上滑动，所述拨动块与运动框的内侧壁之间固定连接有第二弹簧。
10、在废气通入反应筒内部的同时，气流流动带动扇叶杆进行转动，扇叶杆转动产生离心力，离心力带动拨动块在滑动变阻器上滑动，进而改变滑动变阻器的内部阻值，使得拨动块在滑动变阻器上滑动距离越远，滑动变阻器的内部阻值越小，由于滑动变阻器与电磁阀为电性连接，使得通入电磁阀内部的电流大小与废气的流量大小呈正比关系，由于电磁阀的开口大小与通入电磁阀内部的电流大小呈正比关系，即电磁阀的开口大小与废气的流量大小呈正比关系，进而实现了废气的流量大小与通入的氨气流量大小呈正比关系的目的，从而达到了可以根据废气的流量自动化合理适配氨气流量的效果；
11、进一步的，所述反应筒的一侧通过螺钉固定连接有加热管，所述加热管的内部设置有加热丝。
12、在转动环转动以及各项气流流动的同时会产生震动，震动传递到带动杆处，使得带动杆在盒体的内部进行来回运动，使得盒体内部的液压油液穿过带动杆上的通孔，进行相向运动，进而产生反向作用力，使得在反向作用力与第一弹簧弹簧力的作用下进行高效减震，从而达到了降噪的效果；
13、将加热管与水泥厂的废气通道相固定连接，由于加热管的内部设置有加热丝，进而对加热丝进行通电，使得将通入加热管内部的废气进行加热工作，将气体温度维持300-4000度范围内；
14、进一步的，所述混合筒上开设有与盒体相对应的环形槽，所述带动杆上开设有分布均匀的通孔，所述盒体的内部设置有液压油液。
15、与现有技术相比，本实用新型提供了一种废气处理设备，具备以下有益效果：
16、1、该废气处理设备，通过混合筒、电机、盒体、带动杆、转动环和矩形板之间的配合作用，使得矩形板在转动的同时对混合筒内部通入的氨气搅拌均匀，从而达到保持浓度均匀的效果，进而保证了氨气的最佳反应状态，提高了废气处理中脱销的效果。
17、2、该废气处理设备，通过扇叶杆、拨动块、电磁阀和滑动变阻器之间的配合作用，使得电磁阀的开口大小与废气的流量大小呈正比关系，进而实现了废气的流量大小与通入的氨气流量大小呈正比关系的目的，从而达到了可以根据废气的流量自动化合理适配氨气流量的效果，解决了现有的废气处理设备采用单一且固定流量的氨气喷入到废气处理设备内与废气进行接触，使得无法根据废气的流量，来合理适配相对应的流量氨气，进而导致废气处理中的脱硝效果不佳的问题。
18、3、该废气处理设备，通过转动环、带动杆、盒体和第一弹簧之间的配合作用，使得盒体内部的液压油液穿过带动杆上的通孔，进行相向运动，进而产生反向作用力，在反向作用力与第一弹簧弹簧力的作用下进行高效减震，从而达到了降噪的效果。
技术特征：
1.一种废气处理设备，包括反应筒（1），其特征在于：所述反应筒（1）的轴向外侧固定安装有控制装置（2），所述反应筒（1）的轴向内侧固定连接有检测装置（3）；
2.根据权利要求1所述的一种废气处理设备，其特征在于：所述连接装置（26）的结构包括电机（261）、固定柱（262）、转动环（263）和矩形板（264），所述混合筒（21）的轴向内侧壁通过分布均匀的矩形块固定连接有电机（261），所述电机（261）的输出端有固定柱（262），所述固定柱（262）的轴向外侧设置有转动环（263），所述转动环（263）的轴向外侧固定连接有分布均匀的矩形板（264）。
3.根据权利要求2所述的一种废气处理设备，其特征在于：所述动力装置（27）的结构包括带动杆（271）、第一弹簧（272）、盒体（273），所述转动环（263）的轴向外侧固定连接有带动杆（271），所述带动杆（271）的外侧滑动连接有盒体（273），所述带动杆（271）的轴向外侧套接有第一弹簧（272）。
4.根据权利要求1所述的一种废气处理设备，其特征在于：所述检测装置（3）包括安装架（31）、扇叶杆（32）和电气装置（33），所述反应筒（1）的轴向内侧固定连接有安装架（31），所述安装架（31）的一侧转动连接有扇叶杆（32），所述扇叶杆（32）的内部设置有电气装置（33）。
5.根据权利要求4所述的一种废气处理设备，其特征在于：所述电气装置（33）的结构包括运动框（331）、滑动变阻器（332）、拨动块（333）和第二弹簧（334），所述扇叶杆（32）的内部开设有运动框（331），所述运动框（331）的内侧壁固定连接有滑动变阻器（332），所述运动框（331）的内部设置有拨动块（333），所述拨动块（333）在滑动变阻器（332）上滑动，所述拨动块（333）与运动框（331）的内侧壁之间固定连接有第二弹簧（334）。
6.根据权利要求1所述的一种废气处理设备，其特征在于：所述反应筒（1）的一侧通过螺钉固定连接有加热管（4），所述加热管（4）的内部设置有加热丝。
7.根据权利要求3所述的一种废气处理设备，其特征在于：所述混合筒（21）上开设有与盒体（273）相对应的环形槽，所述带动杆（271）上开设有分布均匀的通孔，所述盒体（273）的内部设置有液压油液。
技术总结
本技术涉及废气处理技术领域，且公开了一种废气处理设备，包括反应筒、控制装置，所述控制装置包括混合筒、电磁阀、喷头、支管、主管道、连接装置和动力装置，所述反应筒的轴向外侧固定连接有混合筒，所述混合筒贯穿反应筒的轴向侧壁且伸入到反应筒的内部，所述混合筒位于反应筒轴向内侧的一端固定连接有电磁阀，所述电磁阀位于反应筒轴向内侧的一端固定连接有喷头，所述混合筒位于反应筒轴向外侧的一端连通有支管，所述支管位于反应筒轴向外侧的一端连通有主管道。该废气处理设备，通过混合筒、电机、盒体、带动杆、转动环和矩形板之间的配合作用，使得矩形板在转动的同时对混合筒内部通入的氨气搅拌均匀，从而达到保持浓度均匀的效果。
技术研发人员：刘杰明
受保护的技术使用者：南通林明环保科技有限公司
技术研发日：20231229
技术公布日：2024/9/23