本技术涉及锂电池加工,具体为一种分条装置。
背景技术:
1、在锂电池的加工制作中,往往采用铜箔和铝箔作为正负极的材料,在加工时需要将加工好的铜箔和铝箔展开,然后印刷上涂料后,然后烘干压实,然后再重新卷绕起来,初步加工好的箔片的宽度都很大,需要将宽的箔片分割为多个相同宽度的箔片,通过的分割方式是通过在辊轴上设置环形的刀片对加工好的箔片进行切割,切割方式是通过给环形刀片施加压力,通过环形刀口将箔片压断,压断的分割方式对刀片寿命的影响较大,而且压断的端口容易产生形变,针对以上提出的问题,本实用新型提出了一种分条装置可以有效的解决以上问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种分条装置,具备切面平整、刀片寿命长等优点,解决了压断的分割方式对刀片寿命的影响较大,而且压断的端口容易产生形变的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述切面平整、刀片寿命长目的,本实用新型提供如下技术方案:
5、一种分条装置,该分条装置用来加工箔片,且包括两个侧板、升降装置、底部组件和分条组件,所述底部组件和分条组件设置在两个侧板之间,所述升降装置设置在侧板的外侧面;
6、所述分条组件包括固定横梁一、固定横梁二、转动轴杆和若干个切割机构;
7、所述切割机构包括分割刀,所述分割刀的顶部转动连接有活动连接杆,所述分割刀的顶端的左右两侧均设置有一共四个滑动块,所述分割刀顶端的正面端和背面端均设置有固定座。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底部组件包括两个轴辊和若干个承载板,相邻两个承载板之间间隔有一个缝隙,所述轴辊的两端均与侧板转动连接。
9、上述优选技术方案的有益效果为:所述轴辊用来固定箔片。
10、作为本实用新型的一种优选技术方案,两个相邻所述承载板之间的宽度与分割刀的厚度相同,所述分割刀可以在缝隙内部上下移动。
11、上述优选技术方案的有益效果为:缝隙用来给分割刀的上下活动提供活动空间,将箔片剪断。
12、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定座的靠近分割刀的侧面开设有一个条形滑动槽,该滑动槽与滑动块相匹配,所述滑动块可以沿着该条形滑动槽上下移动。
13、上述优选技术方案的有益效果为:滑槽和滑动块的配合可以限制并固定分割刀的活动方向。
14、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述升降装置的顶端与转动轴杆的端头转动连接,且升降装置的顶端内部设置有电机,可以控制转动轴杆的旋转,所述转动轴杆的中部开设有与切割机构数量相对应的固定槽,固定槽的内部设置有偏心轴杆,所述切割机构通过活动连接杆与转动轴杆的固定槽内部的偏心轴杆转动连接。
15、上述优选技术方案的有益效果为:升降装置可以改变转动轴杆的高度,并且使转动轴杆转动。
16、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述分割刀的固定状态为正面端低背面端高,呈现倾斜状,所述分割刀正面端和背面端的固定座分别固定在固定横梁二和固定横梁一上。
17、上述优选技术方案的有益效果为:倾斜状态可以实现对箔片的剪切作用。
18、(三)有益效果
19、与现有技术相比,本实用新型提供了一种分条装置,具备以下有益效果:
20、该分条装置,通过将分条方式由压断分条改为剪断分条的剪切断面更加的平整,而且剪切过程配合升降装置可以不断的改变分割刀的切割区域,大大延长了分割刀的使用寿命。
1.一种分条装置,该分条装置用来加工箔片(2),且包括两个侧板(1)、升降装置(12)、底部组件和分条组件,所述底部组件和分条组件设置在两个侧板(1)之间,所述升降装置(12)设置在侧板(1)的外侧面;
2.根据权利要求1所述的一种分条装置,其特征在于:所述底部组件包括两个轴辊(7)和若干个承载板(8),相邻两个承载板(8)之间间隔有一个缝隙,所述轴辊(7)的两端均与侧板(1)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种分条装置,其特征在于:两个相邻所述承载板(8)之间的宽度与分割刀(6)的厚度相同,所述分割刀(6)可以在缝隙内部上下移动。
4.根据权利要求1所述的一种分条装置,其特征在于:所述固定座(10)的靠近分割刀(6)的侧面开设有一个条形滑动槽,该滑动槽与滑动块(11)相匹配,所述滑动块(11)可以沿着该条形滑动槽上下移动。
5.根据权利要求1所述的一种分条装置,其特征在于:所述升降装置(12)的顶端与转动轴杆(5)的端头转动连接,且升降装置(12)的顶端内部设置有电机,可以控制转动轴杆(5)的旋转,所述转动轴杆(5)的中部开设有与切割机构数量相对应的固定槽,固定槽的内部设置有偏心轴杆,所述切割机构通过活动连接杆(9)与转动轴杆(5)的固定槽内部的偏心轴杆转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种分条装置,其特征在于:所述分割刀(6)的固定状态为正面端低背面端高,呈现倾斜状,所述分割刀(6)正面端和背面端的固定座(10)分别固定在固定横梁二(4)和固定横梁一(3)上。