一种用于铝型材加工的吊装设备的制作方法

本技术涉及铝型材加工，尤其涉及一种用于铝型材加工的吊装设备。

背景技术：

1、铝型材是铝棒通过热熔、挤压，从而得到不同截面形状的铝材料。由于铝型材具有密封小、重量轻、耐腐蚀性强等特点，因而使其得到广泛应用。

2、现有的铝型材再被吊装设备悬吊时，需要先使用钢丝绳捆绑铝型材，在将吊装设备上的挂钩与捆绑后的铝型材连接，以此才能够对铝型材进行悬吊，但由于铝型材被悬吊前位于地面上，底部与地面抵接，而在使用钢丝绳捆绑铝型材时，还需借助工具来抬起铝型材，才能对铝型材进行捆绑，同时将铝型材悬吊至加工位置后，还需借助外部工具才能够将钢丝绳与铝型材分离，较为繁琐不便，降低了铝型材的悬吊效率。

3、因此，有必要提供一种用于铝型材加工的吊装设备解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于铝型材加工的吊装设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于铝型材加工的吊装设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个固定架，两个所述固定架相对的一侧之间转动连接有收卷辊，所述收卷辊的外表面设置有钢丝绳，所述钢丝绳远离收卷辊的一端固定安装有装置箱，所述装置箱的底部开设有两个连接槽，两个所述连接槽对称开设，所述装置箱内壁的正面与背面之间转动连接有转轴，所述转轴的外表面固定套设有两个蜗杆，所述装置箱内壁的两侧之间转动连接有两个双向螺纹杆，两个所述双向螺纹杆对称设置在装置箱内部，两个所述双向螺纹杆上均固定套设有蜗轮，两个所述双向螺纹杆上设置有夹持组件，所述夹持组件包括四个滑块和两个夹持板，四个所述滑块分别与两个连接槽相适配，四个所述滑块分别螺纹套设在两个双向螺纹杆上，两个所述夹持板分别固定连接在两个滑块的底部，两个所述夹持板上设置有两个固定组件，所述固定组件包括四个滑槽和两个方杆，四个所述滑槽呈矩形阵列状设置，四个所述滑槽分别开设在两个夹持板相离的一侧，四个所述滑槽的内部均滑动连接有l型块，两个所述方杆分别活动连接在四个l型块上，两个所述方杆上均设置有插销，所述底座上设置有配重组件。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、两个所述蜗轮分别与两个蜗杆相啮合。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、底座上开设有开槽，所述开槽的内部转动连接有滑轮，所述滑轮的外表面与钢丝绳的外表面抵接。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述装置箱的一侧固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出端与转轴的一端固定连接。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、其中一个所述固定架的一侧固定连接有驱动电机二，所述驱动电机二的输出端与收卷辊的一端固定连接。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述配重组件包括驱动电机三和配重槽，所述驱动电机三固定连接在底座的一侧，所述配重槽开设于底座的底部，所述配重槽的内部转动连接有螺纹杆，所述配重槽的内部滑动连接有配重块。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述驱动电机三的输出端与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆螺纹贯穿配重块。

15、本实用新型具有如下有益效果：

16、1、与现有技术相比，该用于铝型材加工的吊装设备，通过启动驱动电机一，进而使两个夹持板向相对的一侧移动，对放置在地面上的铝型材进行夹持后，在驱动电机二的作用下，将夹持后的铝型材上移适宜高度后，即可插入两个方杆和两个插销，对铝型材的底部进行支撑固定，无需借助外部工具即可对铝型材进行固定，方便快捷，提高了铝型材的悬吊效率。

17、2、与现有技术相比，该用于铝型材加工的吊装设备，通过方杆和插销的设置，将两个方杆分别与四个l型块连接，并插入插销对方杆进行固定限位后，在装置悬吊铝型材的过程中，能够防止铝型材突然从两个夹持板之间脱落，导致铝型材直接掉落至地面而损坏或误伤工作人员，提高铝型材悬吊时的安全性。

技术特征：

1.一种用于铝型材加工的吊装设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有两个固定架(2)，两个所述固定架(2)相对的一侧之间转动连接有收卷辊(3)，所述收卷辊(3)的外表面设置有钢丝绳(4)，所述钢丝绳(4)远离收卷辊(3)的一端固定安装有装置箱(5)，所述装置箱(5)的底部开设有两个连接槽(6)，所述装置箱(5)内壁的正面与背面之间转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)的外表面固定套设有两个蜗杆(8)，所述装置箱(5)内壁的两侧之间转动连接有两个双向螺纹杆(9)，两个所述双向螺纹杆(9)上均固定套设有蜗轮(10)，两个所述双向螺纹杆(9)上设置有夹持组件，所述夹持组件包括四个滑块(11)和两个夹持板(12)，四个所述滑块(11)分别螺纹套设在两个双向螺纹杆(9)上，两个所述夹持板(12)分别固定连接在两个滑块(11)的底部，两个所述夹持板(12)上设置有两个固定组件，所述固定组件包括四个滑槽(13)和两个方杆(14)，四个所述滑槽(13)分别开设在两个夹持板(12)相离的一侧，四个所述滑槽(13)的内部均滑动连接有l型块(24)，两个所述方杆(14)分别活动连接在四个l型块(24)上，两个所述方杆(14)上均设置有插销(15)，所述底座(1)上设置有配重组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的吊装设备，其特征在于：两个所述蜗轮(10)分别与两个蜗杆(8)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的吊装设备，其特征在于：底座(1)上开设有开槽(16)，所述开槽(16)的内部转动连接有滑轮(17)。

4.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的吊装设备，其特征在于：所述装置箱(5)的一侧固定安装有驱动电机一(18)，所述驱动电机一(18)的输出端与转轴(7)的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的吊装设备，其特征在于：其中一个所述固定架(2)的一侧固定连接有驱动电机二(19)，所述驱动电机二(19)的输出端与收卷辊(3)的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的吊装设备，其特征在于：所述配重组件包括驱动电机三(20)和配重槽(21)，所述驱动电机三(20)固定连接在底座(1)的一侧，所述配重槽(21)开设于底座(1)的底部，所述配重槽(21)的内部转动连接有螺纹杆(22)，所述配重槽(21)的内部滑动连接有配重块(23)。

7.根据权利要求6所述的一种用于铝型材加工的吊装设备，其特征在于：所述驱动电机三(20)的输出端与螺纹杆(22)的一端固定连接，所述螺纹杆(22)螺纹贯穿配重块(23)。

技术总结
本技术公开了一种用于铝型材加工的吊装设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个固定架，两个所述固定架相对的一侧之间转动连接有收卷辊，所述收卷辊的外表面设置有钢丝绳，所述钢丝绳远离收卷辊的一端固定安装有装置箱，所述装置箱的底部开设有两个连接槽，所述装置箱内壁的正面与背面之间转动连接有转轴。本技术通过启动驱动电机一，进而使两个夹持板向相对的一侧移动，对放置在地面上的铝型材进行夹持后，在驱动电机二的作用下，将夹持后的铝型材上移适宜高度后，即可插入两个方杆和两个插销，对铝型材的底部进行支撑固定，无需借助外部工具即可对铝型材进行固定，方便快捷，提高了铝型材的悬吊效率。

技术研发人员：崔益清,时中星,高坡
受保护的技术使用者：苏州鲁卡斯金属科技有限公司
技术研发日：20231231
技术公布日：2024/9/23