波浪板成型机的制作方法

本发明涉及波浪板成型，尤其是一种波浪板成型机。

背景技术：

1、波浪板成型机可将板材通过压合的方式压制成在宽度方向上具有连续波段的波浪板。波浪板成型机一般包括机座与布置于机座上的多个压合单元，各个压合单元均配置有可转动的上压辊与下压合辊。传统的波浪板成型机在各个压合单元的上、下压辊上均配置有可相互咬合且充满整个辊体的波浪定型齿，上述波浪定型齿的齿深按压合单元从上游至下游的顺序不断提高，直至达到成型后波浪板的波形高度要求。

2、传统的波浪板成型机在压制波浪板时，板材到达最上游的压合单元即被压制出完整的波形，其后再逐渐增加该波形的高度。然而，在该过程中，由于板材被各个压合单元的上、下压合辊整体夹持，板材无法在宽度方向上自由收缩以补偿压制波形所需的形变，即板材在宽度方向上的收缩率通常无法达到预期要求，这使得压制出的波浪板时常存在整体波形不规律、各个波段深浅不一、边缘侧压制不成功等情况。

技术实现思路

1、为了解决上述的传统波浪板成型机压制时板材在宽度方向上的收缩率通常达不到预期要求的相关技术问题，本发明的目的是提供一种新型的波浪板成型机。

2、为了达到上述的目的，本发明提供以下技术方案：一种波浪板成型机，限定有一前后延伸的中轴线并包括机座、至少一部驱动电机以及布置于所述机座上的压合组件，所述的压合组件包括：位于最上游的至少一个第一压合单元，所述的第一压合单元包括可转动的第一上压辊与可转动地布置于所述第一上压辊下侧的第一下压辊，所述的第一上压辊与所述的第一下压辊中至少一个传动连接所述的至少一部驱动电机；所述的第一上压辊与所述的第一下压辊均沿着左右方向延伸并共同限定有第一压合区域与至少一个第一自由区域，所述的第一上压辊与所述的第一下压辊在所述的第一压合区域内设置有可相互咬合的若干第一波浪定型齿，所述的第一上压辊与所述的第一下压辊在各个所述的第一自由区域内均间隙配合，所述的第一压合区域具有在左右方向上的第一区域长度；和毗邻所述至少一个第一压合单元下游的至少一个第二压合单元，所述的第二压合单元包括可转动的第二上压辊与可转动地布置于所述第二上压辊下侧的第二下压辊，所述的第二上压辊与所述的第二下压辊中至少一个与所述的至少一部驱动电机传动连接；所述的第二上压辊与所述的第二下压辊均沿着左右方向延伸并共同限定有第二压合区域与至少一个第二自由区域，所述的第二上压辊与所述的第二下压辊在所述的第二压合区域内设置有可相互咬合且与所述第一波浪定型齿规格一致的若干第二波浪定型齿，所述的第二上压辊与所述的第二下压辊在各个所述的第二自由区域内均间隙配合，所述的第二压合区域具有左右方向上大于所述第一区域长度的第二区域长度；其中，所述的第一压合区域在前后方向上的投影区间落入所述第二压合区域在前后方向上的投影区间内，所述第一压合区域内的各个第一波浪定型齿均在前后方向上对齐所述第二压合区域相应处的各个第二波浪定型齿。

3、在上述的技术方案中，优选地，所述的第一压合区域以所述的中轴线为对称轴地向左右两侧延伸，所述的第一上压辊与所述的第一下压辊共同限定有分别位于所述第一压合区域左右两侧的一对第一自由区域。还可以进一步优选地，所述的第二压合区域以所述中轴线为对称轴地向左右两侧延伸，所述的第二上压辊与所述的第二下压辊共同限定有分别位于所述第二压合区域左右两侧的一对第二自由区域。

4、在上述的技术方案中，优选地，所述的第一下压辊可转动地支撑于所述的机座上，所述的第一压合单元还包括左右设置于所述机座上的一对第一压合气缸，各个所述的第一压合气缸均具有可沿竖直方向伸缩的第一气缸轴，所述第一上压辊的左右两侧端部分别可转动地支撑于相应侧所述的第一气缸轴上，所述的一对第一压合气缸可向所述的上压辊施加一个向下的作用力；所述的第二下压辊可转动地支撑于所述的机座上，所述的第二压合单元还包括左右设置于所述机座上的一对第二压合气缸，各个所述的第二压合气缸均具有可沿竖直方向伸缩的第二气缸轴，所述第二上压辊的左右两侧端部分别可转动地支撑于相应侧所述的第二气缸轴上，所述的一对第二压合气缸可向所述的上压辊施加一个向下的作用力。

5、在上述的技术方案中，优选地，所述的压合组件还包括毗邻所述至少一个第二压合单元下游的至少一个第三压合单元，所述的第三压合单元包括可转动的第三上压辊与可转动地设置于所述第三上压辊下侧的第三下压辊，所述的第三上压辊与所述的第三下压辊中至少一个传动连接所述的至少一部驱动电机；所述的第三上压辊与所述的第三下压辊均沿着左右方向延伸并共同限定有第三压合区域与至少一个第三自由区域，所述的第三上压辊与所述的第三下压辊在所述的第三压合区域内设置有可相互咬合且与所述第一波浪定型齿规格一致的若干第三波浪定型齿，所述的第三上压辊与所述的第三下压辊在各个所述的第三自由区域内均间隙配合，所述的第三压合区域具有左右方向上大于所述第二区域长度的第三区域长度；所述的第二压合区域在前后方向上的投影区间落入所述第三压合区域在前后方向上的投影区间内，所述第二压合区域内的各个第二波浪定型齿均在前后方向上对齐所述第三压合区域相应处的各个第三波浪定型齿。

6、在上述的优选方案中，进一步优选地，所述的第三压合区域以所述中轴线为对称轴地向左右两侧延伸，所述的第三上压辊与所述的第三下压辊共同限定有分别位于所述第三压合区域左右两侧的一对第三自由区域。

7、在上述的优选方案中，进一步优选地，所述的第三下压辊可转动地支撑于所述的机座上，所述的第三压合单元还包括左右设置于所述机座上的一对第三压合气缸，各个所述的第三压合气缸均具有可沿竖直方向伸缩的第三气缸轴，所述第三上压辊的左右两侧端部分别可转动地支撑于相应侧所述的第三气缸轴上，所述的一对第三压合气缸可向所述的上压辊施加一个向下的作用力。

8、在上述的优选方案中，进一步优选地，所述的压合组件共配置有一个所述的第一压合单元、一个所述的第二压合单元以及三个所述的第三单元。

9、相较于现有技术，本发明所提供的波浪板成型机在压制波浪板时，首先通过第一压合单元的第一压合区域在板材上压制若干条波段，至少一个第一自由区域为板材提供在宽度方向上的自由伸缩空间，以使得板材可补偿压制波形所产生的形变。同理地，第二压合单元的第二压合区域可在板材上增加压制波段并固化由第一压合单元压制的波段，至少一个第二自由区域为板材提供在宽度方向上的自由伸缩空间。由此，本发明所提供的波浪成型机通过逐渐增加板材上的波段数和提供自由区域相结合的方式压制波浪板，克服了传统波浪板成型机压制时，因板材在宽度方向上的收缩率不足而造成的各类缺陷。

技术特征：

1.一种波浪板成型机，限定有一前后延伸的中轴线并包括机座、至少一部驱动电机以及布置于所述机座上的压合组件，其特征在于，所述的压合组件包括：

2.根据权利要求1所述的波浪板成型机，其特征在于，所述的第一压合区域以所述中轴线为对称轴地向左右两侧延伸，所述的第一上压辊与所述的第一下压辊共同限定有分别位于所述第一压合区域左右两侧的一对第一自由区域。

3.根据权利要求2所述的波浪板成型机，其特征在于，所述的第二压合区域以所述中轴线为对称轴地向左右两侧延伸，所述的第二上压辊与所述的第二下压辊共同限定有分别位于所述第二压合区域左右两侧的一对第二自由区域。

4.根据权利要求1所述的波浪板成型机，其特征在于，所述的第一下压辊可转动地支撑于所述的机座上，所述的第一压合单元还包括左右设置于所述机座上的一对第一压合气缸，各个所述的第一压合气缸均具有可沿竖直方向伸缩的第一气缸轴，所述第一上压辊的左右两侧端部分别可转动地支撑于相应侧所述的第一气缸轴上，所述的一对第一压合气缸可向所述的上压辊施加一个向下的作用力；所述的第二下压辊可转动地支撑于所述的机座上，所述的第二压合单元还包括左右设置于所述机座上的一对第二压合气缸，各个所述的第二压合气缸均具有可沿竖直方向伸缩的第二气缸轴，所述第二上压辊的左右两侧端部分别可转动地支撑于相应侧所述的第二气缸轴上，所述的一对第二压合气缸可向所述的上压辊施加一个向下的作用力。

5.根据权利要求1所述的波浪板成型机，其特征在于，所述的压合组件还包括毗邻所述至少一个第二压合单元下游的至少一个第三压合单元，所述的第三压合单元包括可转动的第三上压辊与可转动地设置于所述第三上压辊下侧的第三下压辊，所述的第三上压辊与所述的第三下压辊中至少一个传动连接所述的至少一部驱动电机；所述的第三上压辊与所述的第三下压辊均沿着左右方向延伸并共同限定有第三压合区域与至少一个第三自由区域，所述的第三上压辊与所述的第三下压辊在所述的第三压合区域内设置有可相互咬合且与所述第一波浪定型齿规格一致的若干第三波浪定型齿，所述的第三上压辊与所述的第三下压辊在各个所述的第三自由区域内均间隙配合，所述的第三压合区域具有左右方向上大于所述第二区域长度的第三区域长度；所述的第二压合区域在前后方向上的投影区间落入所述第三压合区域在前后方向上的投影区间内，所述第二压合区域内的各个第二波浪定型齿均在前后方向上对齐所述第三压合区域相应处的各个第三波浪定型齿。

6.根据权利要求5所述的波浪板成型机，其特征在于，所述的第三压合区域以所述中轴线为对称轴地向左右两侧延伸，所述的第三上压辊与所述的第三下压辊共同限定有分别位于所述第三压合区域左右两侧的一对第三自由区域。

7.根据权利要求5所述的波浪板成型机，其特征在于，所述的第三下压辊可转动地支撑于所述的机座上，所述的第三压合单元还包括左右设置于所述机座上的一对第三压合气缸，各个所述的第三压合气缸均具有可沿竖直方向伸缩的第三气缸轴，所述第三上压辊的左右两侧端部分别可转动地支撑于相应侧所述的第三气缸轴上，所述的一对第三压合气缸可向所述的上压辊施加一个向下的作用力。

8.根据权利要求5所述的波浪板成型机，其特征在于，所述的压合组件共配置有一个所述的第一压合单元、一个所述的第二压合单元以及三个所述的第三单元。

技术总结
本发明涉及一种波浪板成型机，包括机座、至少一部驱动电机以及压合组件，压合组件包括：第一压合单元，包括第一上压辊与第一下压辊，第一上压辊与第一下压辊共同限定有第一压合区域与至少一个第一自由区域，第一压合区域内配置有可相互咬合的若干第一波浪定型齿；和第二压合单元，第二压合单元包括第二上压辊与第二下压辊，第二上压辊与第二下压辊共同限定有第二压合区域与至少一个第二自由区域，第二压合区域内配置有可相互咬合的若干第二波浪定型齿；第一压合区域在前后方向上的投影区间落入第二压合区域在前后方向上的投影区间内，第一压合区域内的各个第一波浪定型齿均在前后方向上对齐第二压合区域相应处的各个第二波浪定型齿。

技术研发人员：何海潮,刘德允
受保护的技术使用者：苏州金纬机械制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23