一种汽油抗爆剂生产用喷雾干燥塔的制作方法

本技术涉及喷雾干燥塔，特别是一种汽油抗爆剂生产用喷雾干燥塔。

背景技术：

1、喷雾干燥塔是一种利用喷雾技术将液体物料雾化，通过热风与雾化颗粒的接触，使其迅速蒸发并形成干粉状物料的设备。在汽油抗爆剂生产中，喷雾干燥塔能够将汽油抗爆剂的液体原料迅速干燥，得到粉末状的抗爆剂产品，这有助于提高产品的质量和稳定性，同时方便了产品的储存和运输。通过喷雾干燥塔的生产工艺，可以控制产品的粒度和形状，以满足不同应用需求。例如，可以得到颗粒均匀、流动性好的抗爆剂产品，有助于提高汽油的抗暴性能和稳定性。

2、经检索，公开号为cn212339884u的中国实用新型专利，名称为喷雾干燥塔，通过弧形刮板、内壁刮板和离心转杆的设置，使液压伸缩杆进行运转，可推动弧形刮板沿着干燥塔本体内壁的顶部进行升降，可将内壁顶部上吸附的物料刮落下来，通过电机使离心转杆转动后可带动内壁刮板将内壁底部上吸附的物料刮落下来，避免造成浪费的同时且无需人工进行擦拭，减少了人工使用成本。

3、但在使用过程中，喷雾干燥塔处理后的物料输送至旋风分离器进行分离，分离后的烟气中通常含有大量煤尘，直接排放至空气中造成严重的环境污染，需要对烟尘进行过滤，常规的过滤方式难以彻底去除污染物，对过滤前后过滤后的烟气中的成分检测不便，影响汽油抗爆剂生产的喷雾干燥塔的使用效果。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：喷雾干燥塔处理后的物料输送至旋风分离器进行分离，分离后的烟气中通常含有大量煤尘，直接排放至空气中造成严重的环境污染，需要对烟尘进行过滤，常规的过滤方式难以彻底去除污染物，对过滤前后过滤后的烟气中的成分检测不便，影响汽油抗爆剂生产的喷雾干燥塔的使用效果。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种汽油抗爆剂生产用喷雾干燥塔，包括干燥塔本体，所述干燥塔本体顶面连通有进料风机，所述干燥塔本体右壁下端连通有输送软管，所述干燥塔本体通过输送软管连通有旋风分离器，所述旋风分离器下端连通有收料管，所述干燥塔本体下端与收料管相连通，所述旋风分离器设有两个，两个所述旋风分离器相连通，位于右端的所述旋风分离器顶面连通有u形出烟管，所述u形出烟管右端连通有烟气处理罐，所述烟气处理罐下端连通有u形排污管，所述烟气处理罐顶面连通有排烟管，所述u形出烟管和排烟管上均连通有烟气分析仪，所述干燥塔本体为喷雾干燥塔。

3、作为本实用新型所述汽油抗爆剂生产用喷雾干燥塔的一种优选方案，其中：所述烟气处理罐内部下端设有沉淀腔，所述沉淀腔内部设有导流板，所述导流板外壁与烟气处理罐内壁连接固定，所述导流板交错分布；烟气沿着两个相邻的两个导流板向上移动，将烟气中的大部分煤尘进行吸收，提高了烟气在沉淀腔内部的停留时间，提高了净化效果。

4、作为本实用新型所述汽油抗爆剂生产用喷雾干燥塔的一种优选方案，其中：所述烟气处理罐中部连通有进水管，所述烟气处理罐外壁通过安装座安装有水泵，所述进水管中部与水泵相连通。

5、作为本实用新型所述汽油抗爆剂生产用喷雾干燥塔的一种优选方案，其中：位于所述烟气处理罐内部的进水管上连通有环形管，所述环形管底面呈环形阵列结构连通有多个喷嘴；将外部自来水管与进水管相连通，通过水泵将进水管内部的水从右往左移动并进入环形管内部，从喷嘴喷洒至外部，烟气与烟气处理罐的沉淀腔内部的自来水接触净化。

6、作为本实用新型所述汽油抗爆剂生产用喷雾干燥塔的一种优选方案，其中：所述烟气处理罐上端右壁和前壁均开设有插槽，所述插槽内部插接有放置块，所述放置块通过插槽与烟气处理罐插接配合，所述放置块顶面开设有放置槽，所述放置槽底面呈镂空状，位于上端的所述放置槽内部卡接有圆形过滤网。

7、作为本实用新型所述汽油抗爆剂生产用喷雾干燥塔的一种优选方案，其中：所述放置块外端顶面固设有固定块，所述固定块上转动连接有调节手轮，所述调节手轮上固设有限位环，所述限位环与固定块转动连接，所述烟气处理罐外壁通过螺纹孔与调节手轮的螺纹端螺纹连接；通过吸附材料对烟气中的煤尘等污染物进一步吸附净化，净化后的烟气上升至位于上端的放置块处，通过圆形过滤网进行再一次过滤，使m-型汽油抗爆剂生产的喷雾干燥塔产生烟尘中的煤尘彻底净化，净化的更加彻底，减少了煤尘的残留。

8、作为本实用新型所述汽油抗爆剂生产用喷雾干燥塔的一种优选方案，其中：所述u形排污管下端中部连通有排泥管，所述u形排污管、排泥管、干燥塔本体下端和两个旋风分离器下端均安装有电动阀；通过排泥管将沉淀的污泥排出至外部收集处理，部分污泥和水混合的液体通过u形排污管排出至外部处理，方便了对沉淀腔内部自来水的更换。

9、本实用新型的有益效果：

10、1、通过进料风机输送至干燥塔本体内部，进行喷雾干燥，干燥后的生产物料通过输送软管输送至旋风分离器内部进行分离，分离后的物料通过收料管进行出料输送，分离后的烟气通过u形出烟管输送至烟气处理罐内部，通过位于u形出烟管上的烟气分析仪对烟气中的成分进行检测和分析，通过烟气处理罐对烟气进行处理后，从排烟管排出至外壁，完成烟气净化操作，烟气进入烟气处理罐前，将外部自来水管与进水管相连通，通过水泵将进水管内部的水从右往左移动并进入环形管内部，从喷嘴喷洒至外部，将自来水灌注至烟气处理罐内部至淹没最上端的导流板处后，再将u形出烟管内部的烟气输送至烟气处理罐内部，此时烟气与烟气处理罐的沉淀腔内部的自来水接触净化，并沿着两个相邻的两个导流板向上移动，将烟气中的大部分煤尘进行吸收，从自来水中排出的烟气通过喷嘴喷洒的自来水进行再次吸附净化，将净化后的烟气输送至烟气处理罐上端进一步做净化处理，减少了烟气中的煤尘含量，减少了对大气环境的影响，方便了汽油抗爆剂的生产使用，提高了喷雾干燥塔烟尘的处理效果，方便了对烟气净化前后的成分进行对比。

11、2、通过自来水过滤后的烟气进入烟气处理罐上端，将活性炭等吸附材料放置在位于下端的放置槽内部，通过吸附材料对烟气中的煤尘等污染物进一步吸附净化，净化后的烟气上升至位于上端的放置块处，通过圆形过滤网进行再一次过滤，使汽油抗爆剂生产的喷雾干燥塔产生烟尘中的煤尘彻底净化，净化的更加彻底，减少了煤尘的残留，降低了空气污染。

12、3、通过位于排烟管上的烟气分析仪检测烟气的过滤效果，分析烟气的成分残留，方便及时对自来水、吸附材料和圆形过滤网进行更换，对吸附材料和圆形过滤网更换时，反向旋转调节手轮沿着固定块旋转与烟气处理罐分离，拉动放置块沿着插槽向外端滑动，将放置槽内部的吸附材料和圆形过滤网进行更换，再反向推动放置块与插槽插接，通过调节手轮进行固定的后，完成吸附材料和圆形过滤网的更换，保证了吸附和过滤效果，更换简单便捷。

13、4、通过沉淀腔的使用时，使烟气中的煤尘等污染物在沉淀腔内部沉淀，通过排泥管将沉淀的污泥排出至外部收集处理，部分污泥和水混合的液体通过u形排污管排出至外部处理，方便了对沉淀腔内部自来水的更换，同时减少了污泥堆积对u形排污管堵塞的发生，提高了烟气处理罐的使用效果，减少了汽油抗爆剂生产用喷雾干燥塔排出烟气的污染力度，提高了过滤和净化效果，方便了汽油抗爆剂的持续生产。

技术特征：

1.一种汽油抗爆剂生产用喷雾干燥塔，其特征在于：包括干燥塔本体(1)，所述干燥塔本体(1)顶面连通有进料风机(2)，所述干燥塔本体(1)右壁下端连通有输送软管(3)，所述干燥塔本体(1)通过输送软管(3)连通有旋风分离器(4)，所述旋风分离器(4)下端连通有收料管(5)，所述干燥塔本体(1)下端与收料管(5)相连通，所述旋风分离器(4)设有两个，两个所述旋风分离器(4)相连通，位于右端的所述旋风分离器(4)顶面连通有u形出烟管(6)，所述u形出烟管(6)右端连通有烟气处理罐(7)，所述烟气处理罐(7)下端连通有u形排污管(8)，所述烟气处理罐(7)顶面连通有排烟管(9)，所述u形出烟管(6)和排烟管(9)上均连通有烟气分析仪(10)。

2.如权利要求1所述的汽油抗爆剂生产用喷雾干燥塔，其特征在于：所述烟气处理罐(7)内部下端设有沉淀腔(701)，所述沉淀腔(701)内部设有导流板(702)，所述导流板(702)外壁与烟气处理罐(7)内壁连接固定，所述导流板(702)交错分布。

3.如权利要求2所述的汽油抗爆剂生产用喷雾干燥塔，其特征在于：所述烟气处理罐(7)中部连通有进水管(709)，所述烟气处理罐(7)外壁通过安装座安装有水泵(7091)，所述进水管(709)中部与水泵(7091)相连通。

4.如权利要求3所述的汽油抗爆剂生产用喷雾干燥塔，其特征在于：位于所述烟气处理罐(7)内部的进水管(709)上连通有环形管(7092)，所述环形管(7092)底面呈环形阵列结构连通有多个喷嘴(7093)。

5.如权利要求2所述的汽油抗爆剂生产用喷雾干燥塔，其特征在于：所述烟气处理罐(7)上端右壁和前壁均开设有插槽(703)，所述插槽(703)内部插接有放置块(704)，所述放置块(704)通过插槽(703)与烟气处理罐(7)插接配合，所述放置块(704)顶面开设有放置槽(705)，所述放置槽(705)底面呈镂空状，位于上端的所述放置槽(705)内部卡接有圆形过滤网(708)。

6.如权利要求5所述的汽油抗爆剂生产用喷雾干燥塔，其特征在于：所述放置块(704)外端顶面固设有固定块(706)，所述固定块(706)上转动连接有调节手轮(707)，所述调节手轮(707)上固设有限位环(710)，所述限位环(710)与固定块(706)转动连接，所述烟气处理罐(7)外壁通过螺纹孔与调节手轮(707)的螺纹端螺纹连接。

7.如权利要求1所述的汽油抗爆剂生产用喷雾干燥塔，其特征在于：所述u形排污管(8)下端中部连通有排泥管(801)。

8.如权利要求7所述的汽油抗爆剂生产用喷雾干燥塔，其特征在于：所述u形排污管(8)、排泥管(801)、干燥塔本体(1)下端和两个旋风分离器(4)下端均安装有电动阀(11)。

技术总结
本技术公开了一种汽油抗爆剂生产用喷雾干燥塔，涉及喷雾干燥塔技术领域，其包括干燥塔本体，所述干燥塔本体顶面连通有进料风机，所述干燥塔本体右壁下端连通有输送软管，所述干燥塔本体通过输送软管连通有旋风分离器，所述旋风分离器下端连通有收料管，所述干燥塔本体下端与收料管相连通，所述旋风分离器设有两个，两个所述旋风分离器相连通，位于右端的所述旋风分离器顶面连通有U形出烟管，所述U形出烟管右端连通有烟气处理罐。净化的更加彻底，减少了对大气环境的影响，减少了汽油抗爆剂生产用喷雾干燥塔排出烟气的污染力度，提高了过滤和净化效果，方便了汽油抗爆剂的持续生产，方便了对烟气净化前后的成分进行对比。

技术研发人员：丁武,李超贵,李平
受保护的技术使用者：海南新傲科化工股份有限公司
技术研发日：20240103
技术公布日：2024/9/23