一种油烟自清洁的止回阀的制作方法
本技术涉及厨电，更具体地，涉及一种油烟自清洁的止回阀。
背景技术：
1、现有的厨房排烟系统,由抽油烟机、集烟罩、排油阀体道、排油烟止回阀等构成。抽油烟机的止回阀一般只有在进行油烟机更换、烟道清理的时候才会顺便地将其换下来。根据《餐饮行业安全生产管理制度》中第二十四条规定:餐饮单位应当对抽油烟机、集烟罩、排油阀体道等设备的安全使用实行重点管理。中餐厨房的抽油烟机、集烟罩、烟道入口处1米范围内，应当每日进行清洗，排油阀体应当至少每60日清洗一次，清洗要有记录。而相关数据显示，我国吸油烟机的社会保有量为2.5亿台，一般7年更换一次。其中，大量使用超过10年甚至更长时间的家电仍在服役。排油烟止回阀一般安装在天花内，不进行清洗，一般2～3年需要更换一次，可见，排油烟止回阀更换频次很低。
2、排油烟止回阀是依赖风力来开启，并通过阀片的自重和弹簧的封闭功能来完成任务。然而，在使用过程中，阀片上会积聚一定的油污。当油污黏附在阀片上且阀片自重增加后，导致开关不到位。这会引起油烟倒灌现象，影响人们的健康，还会使火灾隐患大增。一旦发生火灾，损失不可估量。
3、如果能对止回阀的清洗进行有效控制，且便于清洁，就可以有效延长排油烟系统部件的清洗间隔，提高系统部件和排油烟机的使用寿命，降低使用维护成本，经济环保。
技术实现思路
1、本实用新型旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷(不足)，提供一种油烟自清洁的止回阀及油烟机，方便油烟机止回阀的清洗。
2、本实用新型采取的技术方案是，一种油烟自清洁的止回阀，包括安装座和连接于安装座上的中空的阀体，所述阀体内转动连接有阀瓣，所述止回阀为单通设置，所述阀瓣随风对阀体进行启闭，还包清洗机构，所述清洗结构包括清洗管道和设于阀体外的清洗主体，所述清洗管道的一端连接清洗主体，另一端穿过阀体延伸进阀体内，所述清洗机构用于对阀体的内部进行清洗。
3、在本技术方案中，所述止回阀安装于厨房水平排油烟管和垂直排油烟井连接处。阀体内单向通风，当阀瓣开启时，阀体内正常排烟，当阀瓣闭合时，阀体内封闭；阀瓣可由多种方式实现开启和闭合，例如，阀瓣为自由转动设计，当油烟机工作时，阀瓣可被进入阀体的风顶起，进行正常排烟，当油烟机停止工作时，阀瓣因自身重量落下，从而闭合，将阀体封闭。所述清洗主体为清洗流体输出的工具，清洗流体沿着清洗管道进入阀体内，清洗掉阀瓣和限位装置上的油污。所述阀体内部是指阀体内壁以及连接于阀体内部的结构，例如阀瓣。
4、本技术方案中通过清洗机构的设置，使得止回阀在不需要拆出的情况下即可进行清洗，节省清洗时间和劳力，同时也可提高止回阀清洗的频率，保证油烟机的正常运行，避免因止回阀内油污堆积带来的损坏，降低油烟机维护维修的成本。
5、进一步地，所述清洗管道包括连接于阀体内侧的第一环形管，所述第一环形管设于阀体内的前侧，所述第一环形管设有喷口，所述喷口朝向阀瓣和/或所述阀体的内壁，所述清洗主体与所述第一环形管连通。
6、所述前侧指沿着阀体内风的方向，风穿过阀瓣前的一侧为前侧。所述清洗主体输出清洗流体，通过第一环形管的喷口喷向阀瓣和/或阀体的内壁，从而对其进行清洗。
7、进一步地，所述阀瓣活动连接于所述第一环形管上，所述第一环形管对所述阀瓣起限位作用。
8、进一步地，所述清洗管道包括连接于阀体内侧的第二环形管，所述第一环形管和第二环形管之间形成清洗空间，所述阀瓣设于所述清洗空间内，所述第一环形管和第二环形管均连通清洗主体。
9、所述清洗空间的设置只要不影响阀瓣的正常启闭即可。第一环形管和第二环形管的内部流通清洗流体，所述清洗空间是清洗流体喷射和流动的空间，将阀瓣置于其中，使其两侧均能够收到清洗流体的冲洗，提高清洁效率，且使清洁更到位。
10、进一步地，所述第一环形管和第二环形管上设有多个分布均匀的喷口，所述喷口朝向所述清洗空间。
11、喷口是清洗流体从清洗通道喷出的开口，其均匀分布可以理解为同一环形管上的每两个喷口之间距离相同，如此使得清洗空间内的部件各个位置都能冲洗到，进一步使得清洗更加到位。
12、进一步地，所述清洗管道包括设于阀体外部的t形管道，所述t形管道的横管的两端分别连通第一环形管和第二环形管，所述t形管道的竖管的一端连通于横管的中部，另一端连通清洗主体的输出端。
13、所述t形管道由相连的横管和竖管组成的清洗管道，清洗流体流经竖管后再横管于竖管的连接处分向两边，再分别通入第一环形管和第二环形管，所述竖管连通于横管的中部，使得清洗流体在两个环形管中喷出的力度相同，从而使清洗力度均匀，保证清洁效果。
14、进一步地，所述止回阀为横向设置，所述阀体的底部设有排污槽，所述排污槽用于汇集和排放清洗后的污水。
15、所述止回阀为横向设置，即阀体内的通风方向也会横向通风，通过排污槽的设置使得清洗后的污水不会污染阀体的内部，同时方便污水的排放。
16、进一步地，所述排污槽的底部设有若干排污孔，所述排污孔可拆卸连接有顶塞器，所述顶塞器包括相连的塞片和塞杆，所述塞片将所述排污孔密封，所述塞杆朝向排污槽的外部。
17、当需要排放污水时，将顶塞器顶起便可将污水从排污孔排出，排放完毕后再将顶塞器上的塞片把排污孔封闭。如此设置结构简单，且操作方便。
18、进一步地，所述清洗主体为蒸汽发生器。所述蒸汽发生器产生蒸汽在清洗通道内流至喷口，从喷口喷出，对限位装置和阀瓣进行清洗。
19、进一步地，还包括限位装置，所述限位装置为限位环，所述限位环的的边沿连接于所述阀体的内壁。所述限位环从上至下往阀体内烟的流动方向倾斜，倾斜角度为15°～40°。
20、所述限位装置用于对阀瓣转动下落后的位置进行限制，当阀瓣落下时，被限位环住边沿，如此实现对阀瓣进行限位；限位环的倾斜设计使得阀瓣下落后呈倾斜状态，当阀体内有烟通过时容易被顶起，保证阀体内烟的顺畅流通。所述倾斜角度为限位环与竖直面的夹角，适当的角度可在保证阀瓣容易被烟顶起的同时起到良好的止逆作用。
21、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型中通过清洗机构的设置，使得止回阀在不需要拆出的情况下即可进行清洗，节省清洗时间和劳力，同时也可提高止回阀清洗的频率，保证油烟机的正常运行，避免因止回阀内油污堆积带来的损坏，降低油烟机维护维修的成本。
技术特征：
1.一种油烟自清洁的止回阀，包括安装座和连接于安装座上的中空的阀体，所述阀体内转动连接有阀瓣，所述止回阀为单通设置，所述阀瓣随风对阀体进行启闭，其特征在于，还包清洗机构，所述清洗机构包括清洗管道和设于阀体外的清洗主体，所述清洗管道的一端连接清洗主体，另一端穿过阀体延伸进阀体内，所述清洗机构用于对所述阀体的内部进行清洗。
2.根据权利要求1所述的一种油烟自清洁的止回阀，其特征在于，所述清洗管道包括连接于阀体内侧的第一环形管，所述第一环形管设于阀体内的前侧，所述第一环形管设有喷口，所述喷口朝向阀瓣和/或所述阀体的内壁，所述清洗主体与所述第一环形管连通。
3.根据权利要求2所述的一种油烟自清洁的止回阀，其特征在于，所述阀瓣活动连接于所述第一环形管上，所述第一环形管对所述阀瓣起限位作用。
4.根据权利要求2所述的一种油烟自清洁的止回阀，其特征在于，所述清洗管道还包括连接于阀体内侧第二环形管，所述第一环形管和第二环形管之间形成清洗空间，所述阀瓣设于所述清洗空间内，所述第一环形管和第二环形管均连通清洗主体。
5.根据权利要求4所述的一种油烟自清洁的止回阀，其特征在于，所述第一环形管和第二环形管上设有多个分布均匀的喷口，所述喷口朝向所述清洗空间。
6.根据权利要求4所述的一种油烟自清洁的止回阀，其特征在于，所述清洗管道还包括设于阀体外部的t形管道，所述t形管道的横管的两端分别连通第一环形管和第二环形管，所述t形管道的竖管的一端连通于横管的中部，另一端连通清洗主体的输出端。
7.根据权利要求1所述的一种油烟自清洁的止回阀，其特征在于，所述止回阀为横向设置，所述阀体的底部设有排污槽，所述排污槽用于汇集和排放清洗后的污水。
8.根据权利要求7所述的一种油烟自清洁的止回阀，其特征在于，所述排污槽的底部设有若干排污孔，所述排污孔可拆卸连接有顶塞器，所述顶塞器包括相连的塞片和塞杆，所述塞片将所述排污孔密封，所述塞杆朝向排污槽的外部。
9.根据权利要求1～8任一所述的一种油烟自清洁的止回阀，其特征在于，所述清洗主体为蒸汽发生器。
10.根据权利要求4～8任一所述的一种油烟自清洁的止回阀，其特征在于，还包括限位装置，所述限位装置连接于阀体内，用于对阀瓣的转动进行限位；所述限位装置为限位环，所述限位环的边沿连接于所述阀体的内壁。
技术总结
本技术涉及厨电技术领域，提供一种油烟自清洁的止回阀，包括安装座和连接于安装座上的阀体，所述阀体内转动连接有阀瓣，还包括限位装置和清洗机构，所述限位装置连接于阀体内，用于对阀瓣的转动进行限位；所述清洗结构包括清洗管道和设于阀体外的清洗主体，所述清洗管道的一端连接清洗主体，另一端穿过阀体延伸进阀体内，所述清洗机构用于对所述阀体的内部进行清洗。优点：所述止回阀安装于厨房水平排油烟管和垂直排油烟井连接处，通过清洗机构的设置，使得止回阀在不需要拆出的情况下即可进行清洗，节省清洗时间和劳力，提高止回阀清洗的频率。保证油烟机的正常运行，避免因止回阀内油污堆积带来的损坏，降低油烟机维护维修的成本。
技术研发人员：陈达明,庄超
受保护的技术使用者：广州市裕闽建筑工程有限公司
技术研发日：20240105
技术公布日：2024/9/23