一种高层玻璃的提升装置的制作方法
本技术涉及建筑工程施工，特别是一种高层玻璃的提升装置。
背景技术：
1、普通建筑的玻璃提升装置是采用各种型号的汽车吊通过玻璃吸盘进行玻璃提升。这种提升方式的缺陷是：场地占用较大，汽车吊需将支腿全部打开，汽车吊才可进行玻璃提升；另一方面，汽车吊的台班费用较高。
2、超高层建筑的玻璃提升装置是通过在屋顶安装轨道利用“炮车”进行全方位的玻璃提升。这种提升方式的缺陷是：轨道及炮车在屋面占地面积较大，影响屋面的施工进度，导致玻璃提升的前置工作较多，轨道安装及炮车运行，都属于专业工程施工，施工操作都需要特殊工种，费用投入较大。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种高层玻璃的提升装置，要解决传统的轨道及炮车在屋面占地面积较大，影响屋面的施工进度，导致玻璃提升的前置工作较多和费用投入较大的技术问题。
2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。
3、一种高层玻璃的提升装置，包括有第一提升绳、第二提升绳、导向钢丝索和玻璃固定装置；还包括有篮筐、卷线机和支撑架；所述篮筐放置在顶层楼板上、靠近顶层楼板的边缘位置处；在顶层楼板上、沿四周边缘设置有女儿墙；所述女儿墙的顶部不超出篮筐的顶部，在篮筐中设置有配重块；所述卷线机安装在篮筐内、位于配重块的上方；所述支撑架水平搭接在篮筐顶部与女儿墙之间，并且支撑架的外侧边超出女儿墙的外侧面；所述支撑架上、位于支撑架超出女儿墙的部位上由内而外依次设置有第一定滑轮和第二定滑轮；所述导向钢丝索有两根，沿纵向间隔布置在主体结构的外侧，并且导向钢丝索的上端与支撑架可拆卸连接；所述玻璃固定装置包括固定架、底部玻璃夹具和侧部玻璃夹具；所述固定架设置在两根导向钢丝索的外侧，且与导向钢丝索滑动连接；所述底部玻璃夹具连接在固定架的底部，用以托接待安装玻璃；所述侧部玻璃夹具有两组，分别布置在固定架的两侧竖边处；每组侧部玻璃夹具沿竖向间隔布置；所述侧部玻璃夹具沿纵向可调，用以夹持在待安装玻璃的两侧；所述第一提升绳的一端缠绕在卷线机上，第一提升绳的另一端绕过第一定滑轮、且与玻璃固定装置顶部连接；所述第二提升绳的一端缠绕在卷线机上，第二提升绳的另一端绕过第二定滑轮、且通过玻璃吸盘与待安装玻璃的外侧面连接。
4、优选的，所述篮筐包括有篮筐主体、安装板和顶盖；所述篮筐主体的底部设置有滚轮；所述配重块放置在篮筐主体内；所述安装板可拆卸连接在篮筐主体中、靠近篮筐主体的顶部位置处；所述卷线机安装在安装板上；所述顶盖可拆卸连接在篮筐主体的顶部；在顶盖的中部开设有穿过第一提升绳和第二提升绳的孔洞。
5、优选的，所述导向钢丝索的下端通过预埋杆与主体结构固定或者与地面可拆卸连接；所述固定架的内侧、对应两根导向钢丝索的位置处设置有竖向套管；所述导向钢丝索从竖向套管中穿过。
6、优选的，所述底部玻璃夹具有一组，沿纵向间隔布置在固定架的底部；所述底部玻璃夹具的横截面呈l形，且底部玻璃夹具的横边端部与固定架的底边固定连接，底部玻璃夹具的竖边位于待安装玻璃外侧；所述底部玻璃夹具的竖边与待安装玻璃之间垫设有第一橡胶垫片。
7、优选的，所述固定架的两侧的侧部玻璃夹具一一水平对应设置；所述固定架包括有水平套管、竖杆和水平连接杆；所述水平套管有一组、沿竖向间隔布置；在水平套管的管道内部两侧分别设置有连接板；所述连接板面向水平套管对应一侧的端部连接有弹簧；所述侧部玻璃夹具通过插设在水平套管中的插杆与弹簧连接，且弹簧拉设在插杆与连接板之间；所述竖杆将相邻水平套管的两端固定连接；所述水平连接杆连接在竖杆之间。
8、优选的，所述侧部玻璃夹具水平切面呈l形，且侧部玻璃夹具的横边端部与插杆的外端固定连接，侧部玻璃夹具的纵边位于待安装玻璃外侧；所述侧部玻璃夹具的纵边与待安装玻璃之间垫设有第二橡胶垫片。
9、与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果。
10、1、本实用新型玻璃提升装置是采用多跟钢丝绳和电葫芦的组合通过玻璃吸盘进行玻璃提升；这种提升方式场地占用非常小，提升速度相比汽车吊可以提高3倍，施工操作都是常规操作，整体费用投入较小；解决了传统的轨道及炮车在屋面占地面积较大，影响屋面的施工进度，导致玻璃提升的前置工作较多和费用投入较大的技术问题。
11、2、本实用新型中的固定架包括有水平套管、竖杆和水平连接杆；所述水平套管有一组、沿竖向间隔布置；在水平套管的管道内部两侧分别设置有连接板；所述连接板面向水平套管对应一侧的端部连接有弹簧；所述侧部玻璃夹具通过插设在水平套管中的插杆与弹簧连接，且弹簧拉设在插杆与连接板之间；在将玻璃安装在固定架上时，仅需将侧部玻璃夹具向两侧拉开，即将玻璃夹持在固定架上，方便操作。
12、3、本实用新型中卷线机设置在篮筐上，且在篮筐的底部设置滚轮；这种设置方便配重块和卷线机随篮筐移动，方便下一处玻璃的吊装。
技术特征：
1.一种高层玻璃的提升装置，用以对主体结构的待安装玻璃（10）进行提升，包括有第一提升绳（1）、第二提升绳（2）、导向钢丝索（3）和玻璃固定装置；其特征在于：还包括有篮筐（5）、卷线机（6）和支撑架（7）；所述篮筐（5）放置在顶层楼板（8）上、靠近顶层楼板（8）的边缘位置处；在顶层楼板（8）上、沿四周边缘设置有女儿墙（9）；所述女儿墙（9）的顶部不超出篮筐（5）的顶部，在篮筐（5）中设置有配重块（11）；所述卷线机（6）安装在篮筐（5）内、位于配重块（11）的上方；所述支撑架（7）水平搭接在篮筐（5）顶部与女儿墙（9）之间，并且支撑架（7）的外侧边超出女儿墙（9）的外侧面；所述支撑架（7）上、位于支撑架（7）超出女儿墙（9）的部位上由内而外依次设置有第一定滑轮（12）和第二定滑轮（13）；所述导向钢丝索（3）有两根，沿纵向间隔布置在主体结构的外侧，并且导向钢丝索（3）的上端与支撑架（7）可拆卸连接；所述玻璃固定装置包括固定架（14）、底部玻璃夹具（15）和侧部玻璃夹具（16）；所述固定架（14）设置在两根导向钢丝索（3）的外侧，且与导向钢丝索（3）滑动连接；所述底部玻璃夹具（15）连接在固定架（14）的底部，用以托接待安装玻璃（10）；所述侧部玻璃夹具（16）有两组，分别布置在固定架（14）的两侧竖边处；每组侧部玻璃夹具（16）沿竖向间隔布置；所述侧部玻璃夹具（16）沿纵向可调，用以夹持在待安装玻璃（10）的两侧；所述第一提升绳（1）的一端缠绕在卷线机（6）上，第一提升绳（1）的另一端绕过第一定滑轮（12）、且与玻璃固定装置顶部连接；所述第二提升绳（2）的一端缠绕在卷线机（6）上，第二提升绳（2）的另一端绕过第二定滑轮（13）、且通过玻璃吸盘（4）与待安装玻璃（10）的外侧面连接。
2.根据权利要求1所述的高层玻璃的提升装置，其特征在于：所述篮筐（5）包括有篮筐主体（5.1）、安装板（5.2）和顶盖（5.3）；所述篮筐主体（5.1）的底部设置有滚轮（5.4）；所述配重块（11）放置在篮筐主体（5.1）内；所述安装板（5.2）可拆卸连接在篮筐主体（5.1）中、靠近篮筐主体（5.1）的顶部位置处；所述卷线机（6）安装在安装板（5.2）上；所述顶盖（5.3）可拆卸连接在篮筐主体（5.1）的顶部；在顶盖（5.3）的中部开设有穿过第一提升绳（1）和第二提升绳（2）的孔洞（17）。
3.根据权利要求1所述的高层玻璃的提升装置，其特征在于：所述导向钢丝索（3）的下端通过预埋杆与主体结构固定或者与地面可拆卸连接；所述固定架（14）的内侧、对应两根导向钢丝索（3）的位置处设置有竖向套管（18）；所述导向钢丝索（3）从竖向套管（18）中穿过。
4.根据权利要求1所述的高层玻璃的提升装置，其特征在于：所述底部玻璃夹具（15）有一组，沿纵向间隔布置在固定架（14）的底部；所述底部玻璃夹具（15）的横截面呈l形，且底部玻璃夹具（15）的横边端部与固定架（14）的底边固定连接，底部玻璃夹具（15）的竖边位于待安装玻璃（10）外侧；所述底部玻璃夹具（15）的竖边与待安装玻璃（10）之间垫设有第一橡胶垫片（19）。
5.根据权利要求1所述的高层玻璃的提升装置，其特征在于：所述固定架（14）的两侧的侧部玻璃夹具（16）一一水平对应设置；所述固定架（14）包括有水平套管（14.1）、竖杆（14.2）和水平连接杆（14.3）；所述水平套管（14.1）有一组、沿竖向间隔布置；在水平套管（14.1）的管道内部两侧分别设置有连接板（14.4）；所述连接板（14.4）面向水平套管（14.1）对应一侧的端部连接有弹簧（14.5）；所述侧部玻璃夹具（16）通过插设在水平套管（14.1）中的插杆（14.6）与弹簧（14.5）连接，且弹簧（14.5）拉设在插杆（14.6）与连接板（14.4）之间；所述竖杆（14.2）将相邻水平套管（14.1）的两端固定连接；所述水平连接杆（14.3）连接在竖杆（14.2）之间。
6.根据权利要求1所述的高层玻璃的提升装置，其特征在于：所述侧部玻璃夹具（16）水平切面呈l形，且侧部玻璃夹具（16）的横边端部与插杆（14.6）的外端固定连接，侧部玻璃夹具（16）的纵边位于待安装玻璃（10）外侧；所述侧部玻璃夹具（16）的纵边与待安装玻璃（10）之间垫设有第二橡胶垫片（20）。
技术总结
一种高层玻璃的提升装置，包括第一提升绳、第二提升绳、导向钢丝索、玻璃固定装置、篮筐、卷线机和支撑架；篮筐放在顶层楼板上；篮筐中设有配重块；卷线机安装在篮筐内；支撑架水平搭接在篮筐顶部与女儿墙之间；支撑架上设有第一定滑轮和第二定滑轮；导向钢丝索有两根，沿纵向间隔布置在主体结构的外侧；玻璃固定装置包括固定架、底部玻璃夹具和侧部玻璃夹具；第一提升绳的一端缠绕在卷线机上，第一提升绳的另一端与玻璃固定装置顶部连接；第二提升绳的一端缠绕在卷线机上，第二提升绳的另一端与待安装玻璃的外侧面连接。本技术解决了传统的轨道及炮车占地面积较大，影响屋面施工进度，导致玻璃提升的前置工作较多和费用投入较大的技术问题。
技术研发人员：刘守海,黄勇,张腾,张佳伟,杜天润,付东琦,蒋浩远,殷雪,游兵
受保护的技术使用者：中国建筑一局（集团）有限公司
技术研发日：20240109
技术公布日：2024/9/23