一种应用在UVA下荧光发光的3D树脂及其制备方法与流程

本发明涉及新材料，具体涉及应用在uva下荧光发光的3d树脂及其制备方法。

背景技术：

1、ua固化是3d列印的方式之一，利用光固化层层的堆叠制成3d的模型，成品包含了透明以及各种的颜色，颜色的来源则是来自于色料的添加，其中荧光色料也是颜色的来源之一。

2、色料添加在油墨中须透过良好的加工程序将其均匀分散在树脂中，其分散过程可通过分散助剂，研磨等程序，对荧光色料来说，粒径的大小与荧光的发射有直接的关系，粒径越大越能凸显荧光的效果，但粒径大小对于分散效果及树脂稳定性却呈现相反的关系，粒径越大分散效果及树脂稳定性越差。因此许多的3d打印树脂储存期限较短，长时间易产生沉淀，打印过程产生颜色不均的现象。

3、因此，本发明提供一种新的技术，来提高3d打印树脂的存储时间，保证打印色彩的均匀性。

技术实现思路

1、本发明提出一种应用在uva下荧光发光的3d树脂及其制备方法，通过树脂的合成技术，将色料分散的树脂体系中，使其与树脂产生化学的链接，取传了传分散剂的物理吸附，提高3d打印树脂的存储时间，降低了色料沉淀的风险。

2、本发明是通过以下技术方案来实现的：

3、一种应用在uva下荧光发光的3d树脂，按重量份数计，包括以下组份：

4、

5、进一步地，所述荧光树脂按重量份数计，包括以下组份：

6、色料      5～15份；

7、树脂      40～60份；

8、催化剂    1～4份；

9、其中，色料和树脂均带有一个或多个oh基。

10、优选地，所述色料采用nt系列荧光溶解型色精或brillian bms系列色料。

11、优选地，所述树脂为丙烯酸羟乙酯。

12、优选地，所述催化剂为正癸胺。

13、进一步地，所述荧光树脂的制备方法如下：

14、a、按上述比例将色料溶于含脂量大于97％的丙烯酸羟乙酯中，混合搅拌1～1.5h；

15、b、混合搅拌完成后，加入2.5～3倍于混合液的去离子水搅拌30～45min；

16、c、然后加入等比例的催化剂正癸胺在90～100℃的温度下搅拌45～50h；

17、d、测量所得反应物的粒径，当粒径达到0.5～1um时降至常温，加入乙醇搅拌30～45min，终止反应；

18、e、通过乙醇对所得反应物进行至少两次提纯操作，对提纯后的反应物进行陈化、干燥脱水、热处理得到荧光树脂粉末。

19、进一地，一种应用在vua下荧光发光的3d树脂的制备方法，将原料组份，进行混合处理得到所需荧光发光树脂。

20、优选地，所得荧光发光树脂在常温下黏度为200～2000cps。

21、本发明的有益效果是：

22、本发明能通过对色料及树脂的筛选，将带到oh基的树脂与色料进行水解-缩合反应，使色料与树脂形成化学键的连接，与传统的物理吸附方式相比，提高了色料的保存稳定性，延长3d打印树脂储存时间，避免沉淀，从而保证使用时色彩的均匀性，同时通过制程控制可以得到不同的粒径大小，进而应用在不同行业类别，如3d列印数位喷墨等。

技术特征：

1.一种应用在uva下荧光发光的3d树脂，其特征在于：按重量份数计，包括以下组份：

2.根据权利要求1所述一种应用在uva下荧光发光的3d树脂，其特征在于：所述荧光树脂按重量份数计，包括以下组份：

3.根据权利要求2所述一种应用在uva下荧光发光的3d树脂，其特征在于：所述色料采用nt系列荧光溶解型色精或brillian bms系列色料。

4.根据权利要求2所述一种应用在uva下荧光发光的3d树脂，其特征在于：所述树脂为丙烯酸羟乙酯。

5.根据权利要求2所述一种应用在vua下荧光发光的3d树脂，其特征在于：所述催化剂为正癸胺。

6.根据权利要求1～5所述一种应用在vua下荧光发光的3d树脂，其特征在于：所述荧光树脂的制备方法如下：

7.一种应用在vua下荧光发光的3d树脂的制备方法，其特征在于：包括步骤，获取如权利要求1～5任一项所述3d树脂组份，进行混合处理得到所需荧光发光树脂。

8.根据权利要求7所述一种应用在vua下荧光发光的3d树脂的制备方法，其特征在于：所得荧光发光树脂在常温下黏度为200～2000cps。

技术总结
本发明涉及新技术技术领域，提出了一种应用在UVA下荧光发光的3D树脂，按重量份数计，包括以下组份：荧光树脂15～30份；丙烯酸单体40～60份；光引发剂5～15份；其它助剂1～5份。将原料组份，进行混合处理得到所需荧光发光树脂。与传统的物理吸附方式相比，提高了色料的保存稳定性，延长3D打印树脂储存时间，避免沉淀，从而保证使用时色彩的均匀性，同时通过制程控制可以得到不同的粒径大小，进而应用在不同行业类别，如3D列印数位喷墨等。

技术研发人员：庄皓云
受保护的技术使用者：昆山九璨新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23