一种易拆卸的电口光模块结构的制作方法

xiaoxiao4月前  44


本技术涉及易拆卸的电口光模块,具体为一种易拆卸的电口光模块结构。


背景技术:

1、光模块是一种用于光纤通信的模块化光传输设备。它是一种热插拔式的模块,可以插入到网络设备(如交换机、路由器等)的插槽中,用于传输光信号。电口光模块采用了小体积、高密度的设计,常见的尺寸有sfp、sfp+和sfp28等。这些光模块支持不同的传输速率,如1g、10g和25g等,适用于不同的光纤协议和应用场景。电口光模块具有可替换性强、安装方便、灵活性高等优点,可以根据实际需求选择不同类型的光模块进行组网。它广泛应用于数据中心、企业网络和电信运营商等领域,用于实现高速、稳定的光纤通信。

2、传统上的光模块在解锁的过程中,靠钣金固定拉环跟解锁件进行解锁,传统电口客户端需要用卡簧固定拉环,安装比较困难,解锁结构比较容易顶压笼子以及在安装时卡住笼子,可能导致笼子的损坏,其工序复杂装配效率低,影响生产成本;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种易拆卸的电口光模块结构。


技术实现思路

1、本实用新型提供了一种易拆卸的电口光模块结构,具备的对光模块进行解锁的有益效果,解决了上述背景技术中所提到传统上的光模块在解锁的过程中,靠钣金固定拉环跟解锁件进行解锁,传统电口客户端需要用卡簧固定拉环,安装比较困难,解锁结构比较容易顶压笼子以及在安装时卡住笼子,可能导致笼子的损坏,其工序复杂装配效率低,影响生产成本的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案:一种易拆卸的电口光模块结构,包括底座、拉环、上盖和解锁件,所述底座表面开设有连接槽和卡合槽,所述连接槽两侧设置有凸台,所述解锁件的两端对称安装有凸块,所述解锁件的前端设置有解锁倒钩块,所述解锁件与所述连接槽卡合,并且所述凸块与所述凸台贴合,所述卡合槽与所述解锁倒钩块卡合,所述拉环卡合在所述底座的后端,所述解锁件与所述底座底侧安装有固定所述拉环的盖板,所述上盖盖合在所述底座上侧,所述上盖与所述底座表面安装有用于卡合的围裙套。

3、作为本实用新型所述的一种易拆卸的电口光模块结构可选方案,其中:所述解锁件的截面形状设置为z字形,所述解锁件后端设置有弧形块,所述弧形块与所述拉环的活动面活动贴合。

4、作为本实用新型所述的一种易拆卸的电口光模块结构可选方案,其中:所述底座后端对称安装有u形块,所述u形块用于活动卡合所述拉环的活动端,所述底座后端对称安装有用于限制所述拉环的触发槽,所述触发槽与所述u形块对应设置,所述u形块侧部安装有用于与所述盖板卡合的第二斜块。

5、作为本实用新型所述的一种易拆卸的电口光模块结构可选方案,其中:所述拉环包括连接杆,以及安装在所述连接杆两端的对称杆,两个所述对称杆侧部对应安装有与所述触发槽卡合的第一斜块,所述连接杆中段设置为椭圆杆,所述弧形块与所述椭圆杆的表面贴合,所述连接杆与所述u形块内部活动卡合。

6、作为本实用新型所述的一种易拆卸的电口光模块结构可选方案,其中:所述盖板表面开设有u形槽,所述盖板的后端以及所述盖板的两侧均安装有连接板,所述连接板表面开设有矩形槽,所述底座外侧同样安装有与所述第二斜块一致的第三斜块,所述矩形槽与所述第三斜块卡合。

7、作为本实用新型所述的一种易拆卸的电口光模块结构可选方案,其中:所述围裙套设置为开口的矩形套,所述围裙套的前侧安装有用于对所述上盖和所述底座盖合的若干个弹力片,所述底座和所述上盖分别与若干个所述弹力片的底端面接触,所述弹力片的设置为弧形片。

8、作为本实用新型所述的一种易拆卸的电口光模块结构可选方案,其中:所述底座的底侧对称开设有第一凹槽,所述上盖表面对称开设有第二槽凹槽,所述围裙套的上下表面均开设有第三槽凹槽,所述第三槽凹槽内部安装有弹力块,所述弹力块与所述第一凹槽卡合,所述第三槽凹槽分别与所述第一凹槽和所述第二槽凹槽重合。

9、作为本实用新型所述的一种易拆卸的电口光模块结构可选方案,其中:所述卡合槽截面形状设置为三角形,所述解锁倒钩块设置为三角块。

10、本实用新型具备以下有益效果:

11、1、该易拆卸的电口光模块结构,通过将拉环的连接杆卡合在u形块内部,拉环的第一斜块与第一凹槽卡合,解锁件插入连接槽内部,从而解锁件前端的解锁倒钩块穿过底座内部并且与卡合槽卡合,解锁件的尾端与拉环的椭圆杆接触,盖板盖合在解锁件上侧,并且所述盖板与所述底座盖合,在使用时,手动使得拉动拉环的上端,使得第一斜块与第一凹槽脱落,从而使得拉环的以椭圆杆为中心点进行转动,由于椭圆杆与圆心不同面的距离不同,从而椭圆杆转动到较高的一面时,椭圆杆对表面的解锁件进行抵触,解锁件的尾端抬高,解锁件的解锁倒钩块进行下沉,本方案结构简单,操作便捷,用手拉转拉环,椭圆杆旋转,使得解锁件前端的解锁倒钩块下降,从而进行解锁。

12、2、该易拆卸的电口光模块结构,在使用时,通过将上盖和底座卡合,同时通过围裙套套设在上盖和底座的表面,使得上盖和底座盖合,由于在围裙套的侧部一体化安装有若干个弹力片,使得弹力片利用本身的弹力对上盖和底座加紧;同时在上盖和底座的表面开设第一凹槽和第二槽凹槽,围裙套表面开设第三槽凹槽,第三槽凹槽与第一凹槽和第二槽凹槽重合,使得对第三槽凹槽内部安装的弹力块卡合在第一凹槽和第二槽凹槽内部,大大提高上盖和底座盖合紧密,不易脱落,本方案结构简单,操作便捷,尽可能降低上盖和底座脱落的风险。



技术特征:

1.一种易拆卸的电口光模块结构,包括底座(110)、拉环(120)、上盖(130)和解锁件(140),其特征在于:所述底座(110)表面开设有连接槽(150)和卡合槽(112),所述连接槽(150)两侧设置有凸台(151),所述解锁件(140)的两端对称安装有凸块(141),所述解锁件(140)的前端设置有解锁倒钩块(142),所述解锁件(140)与所述连接槽(150)卡合,并且所述凸块(141)与所述凸台(151)贴合,所述卡合槽(112)与所述解锁倒钩块卡合,所述拉环(120)卡合在所述底座(110)的后端,所述解锁件(140)与所述底座(110)底侧安装有固定所述拉环(120)的盖板(190),所述上盖(130)盖合在所述底座(110)上侧,所述上盖(130)与所述底座(110)表面安装有用于卡合的围裙套(160)。

2.根据权利要求1所述的一种易拆卸的电口光模块结构,其特征在于:所述解锁件(140)的截面形状设置为z字形,所述解锁件(140)后端设置有弧形块(143),所述弧形块(143)与所述拉环(120)的活动面活动贴合。

3.根据权利要求2所述的一种易拆卸的电口光模块结构,其特征在于:所述底座(110)后端对称安装有u形块(170),所述u形块(170)用于活动卡合所述拉环(120)的活动端,所述底座(110)后端对称安装有用于限制所述拉环(120)的触发槽(180),所述触发槽(180)与所述u形块(170)对应设置,所述u形块(170)侧部安装有用于与所述盖板(190)卡合的第二斜块(171)。

4.根据权利要求3所述的一种易拆卸的电口光模块结构,其特征在于:所述拉环(120)包括连接杆(121),以及安装在所述连接杆(121)两端的对称杆(122),两个所述对称杆(122)侧部对应安装有与所述触发槽(180)卡合的第一斜块(123),所述连接杆(121)中段设置为椭圆杆(124),所述弧形块(143)与所述椭圆杆(124)的表面贴合,所述连接杆(121)与所述u形块(170)内部活动卡合。

5.根据权利要求3所述的一种易拆卸的电口光模块结构,其特征在于:所述盖板(190)表面开设有u形槽(191),所述盖板(190)的后端以及所述盖板(190)的两侧均安装有连接板(192),所述连接板(192)表面开设有矩形槽(193),所述底座(110)外侧同样安装有与所述第二斜块(171)一致的第三斜块(111),所述矩形槽(193)与所述第三斜块(111)卡合。

6.根据权利要求1所述的一种易拆卸的电口光模块结构,其特征在于:所述围裙套(160)设置为开口的矩形套,所述围裙套(160)的前侧安装有用于对所述上盖(130)和所述底座(110)盖合的若干个弹力片(161),所述底座(110)和所述上盖(130)分别与若干个所述弹力片(161)的底端面接触,所述弹力片(161)的设置为弧形片。

7.根据权利要求1所述的一种易拆卸的电口光模块结构,其特征在于:所述底座(110)的底侧对称开设有第一凹槽(113),所述上盖(130)表面对称开设有第二槽凹槽(131),所述围裙套(160)的上下表面均开设有第三槽凹槽(162),所述第三槽凹槽(162)内部安装有弹力块(163),所述弹力块(163)与所述第一凹槽(113)卡合,所述第三槽凹槽(162)分别与所述第一凹槽(113)和所述第二槽凹槽(131)重合。

8.根据权利要求1所述的一种易拆卸的电口光模块结构,其特征在于:所述卡合槽(112)截面形状设置为三角形,所述解锁倒钩块(142)设置为三角块。


技术总结
本技术涉及易拆卸的电口光模块技术领域,且公开了一种易拆卸的电口光模块结构,包括底座、拉环、上盖和解锁件,底座表面开设有连接槽和卡合槽,连接槽两侧设置有凸台,解锁件的两端对称安装有凸块,解锁件的前端设置有解锁倒钩块,解锁件与连接槽卡合,并且凸块与凸台贴合,卡合槽与解锁倒钩卡合,拉环卡合在底座的后端,解锁件与底座底侧安装有固定拉环的盖板,上盖盖合在底座上侧,上盖与底座表面安装有用于固定上盖与底座的围裙套,椭圆杆对表面的解锁件进行抵触,解锁件的尾端抬高,解锁件的解锁倒钩块进行下沉,本方案结构简单,操作便捷,用手拉转拉环,椭圆杆旋转,使得解锁件前端的解锁倒钩块下降,从而进行解锁。

技术研发人员:吴乾
受保护的技术使用者:深圳市宝联精密模具有限公司
技术研发日:20240110
技术公布日:2024/9/23

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