一种衣物处理设备的制作方法
本发明属于衣物处理设备的，具体地说，涉及一种衣物处理设备。
背景技术：
1、随着人们生活水平的提高，各种智能设备广泛应用于人们生活的方方面面。以洗衣机为例，洗衣机作为现代家庭必不可少的家用电器之一，洗衣机的功能也越来越多样化，尽可能地满足用户的各种需求。
2、现有的洗衣机中为了提高衣物的洗涤效果，采用加热管装置对洗涤水进行加热，通过提升水温来提升去污能力，进而提升洗涤效果。而为了增加加热管与洗涤水的接触面积，提升加热效率，通常使用m型等异型装置，此装置在长周期运行后，易黏连洗涤水中残留的毛屑等异物，长时间会造成加热管加热效果不好等问题。
3、申请号为202010022397.x的中国专利公开了一种多筒洗衣机洗涤水循环利用系统，包括多个洗涤桶、集水室和分水装置，其中：多个洗涤桶的每一个洗涤桶设有回水出水管和回水进水管；每一个洗涤桶的回水出水管均连接到集水室的进水端；集水室的出水端连接多个洗涤桶的回水进水管；分水装置，使集水室可被控制通过与多个洗涤桶的回水出水管连接，接收任意洗涤桶的循环回水；可被控制通过与多个洗涤桶的回水进水管的连接，向任意洗涤桶提供循环回水。在集水室内设有加热装置，加热装置为m型的加热丝，当洗涤桶中的循环水经过集水室内时，通过加热丝对水进行加热，但由于循环水中含有线屑等异物，容易缠绕在m型的加热丝上，影响加热丝与水的接触，长时间会影响加热丝的加热效率。
4、有鉴于此特提出本发明。
技术实现思路
1、本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种衣物处理设备，通过在盛水筒上安装加热装置，利用加热装置对盛水筒中的洗涤水进行加热，提高洗净效果，同时将加热装置分为设置在盛水筒外部的产热部和设置在盛水筒内部的导热部，在保证加热效率的基础上，减少了加热装置位于盛水筒中的体积，避免了洗涤水中线屑的缠绕，保证了加热效率。
2、为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：一种衣物处理设备，包括盛水筒，还包括安装在盛水筒上的加热装置；
3、所述加热装置包括：
4、产热部，设置在盛水筒的外部，用于产生热量；
5、导热部，设置在盛水筒的内部，与产热部相连，用于接收产热部的热量并加热盛水筒内的洗涤水。
6、以上方案中，将加热装置分为设置在盛水筒外部的产热部和设置在盛水筒内部的导热部，在保证加热效率的基础上，实现了水电隔离，避免器件损坏，确保加热装置能够正常运行，安全系数高，使用寿命长。
7、进一步的，所述加热装置包括金属管，所述金属管包括：
8、第一段管体，伸进所述盛水筒的内部，构成导热部；
9、第二段管体，与所述第一段管体相连，延伸至所述盛水筒的外部。
10、进一步的，还包括高频电磁线圈，套设在所述第二段管体的外侧，构成产热部。
11、进一步的，所述高频电磁线圈与第二段管体之间，和/或，所述高频电磁线圈的外侧设有绝缘隔热装置。
12、以上方案中，通过设置绝缘隔热装置，起到保温作用，防止热量散失，进一步提高加热效率。
13、进一步的，所述第一段管体的外表面上设有超疏水导热纳米层。
14、以上方案中，通过在第一段管体的外表面上设置超疏水导热纳米层，在不影响第一段管体通过热传导的方式加热水的基础上，能够有效增加第一段管体表面的疏水性，防止水中的污垢附着在第一段管体的表面，提高第一段管体的热传导效率。
15、进一步的，所述第一段管体呈直线型。
16、以上方案中，将第一段管体设置成直线型，相对于传统的m型等异型管体，可以有效降低线屑等的缠绕，保证第一段管体的热传导效率。
17、进一步的，所述第二段管体的长度大于第一段管体的长度。
18、以上方案中，将第二段管体的长度设置成大于第一段管体的长度，是为了在第二段管体上产生更多的热量，同时，使第一段管体在盛水筒中的长度尽量较短，在第一段管体集热进行高效率的热传导时，尽可能地避免线屑的缠绕，保证加热装置的加热效率。
19、进一步的，所述盛水筒上设有安装口，所述金属管安装在所述安装口处，所述安装口与金属管之间设有耐高温的密封装置。
20、以上方案中，通过在安装口与金属管之间设有耐高温的密封装置，提高盛水筒与加热装置之间的密封性，安全性更高。
21、进一步的，所述盛水筒上设有排水口，所述金属管朝向排水口呈倾斜向下设置。
22、以上方案中，将金属管朝向排水口呈倾斜向下设置，是为了衣物处理设备在排水阶段，水流流经第一段管体时，可以将第一段管体表面上的异物冲洗掉，进一步保证加热效率。
23、进一步的，还包括高频电流发生装置，与所述高频电磁线圈连接，用于为高频电磁线圈提供高频交流电。
24、以上方案中，高频电流发生装置产生高频交流电并将高频交流电输出给高频电磁线圈，由此产生高频交变磁场，高频交变磁场的电磁感应线作用在金属材质的第二段管体上，在第二段管体内因电磁感应产生无数的小涡流，涡流克服第二段管体的内阻流动时完成电能向热能的转换，使第二段管体发热并产生高热量。
25、同时，利用电磁发热，加热性能可靠，加热均匀性好，效率高。
26、采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
27、本发明通过在盛水筒上安装加热装置，利用加热装置对盛水筒中的洗涤水进行加热，提高洗净效果，同时将加热装置分为设置在盛水筒外部的产热部和设置在盛水筒内部的导热部，在保证加热效率的基础上，减少了加热装置位于盛水筒中的体积，避免了洗涤水中线屑的缠绕，保证了加热效率。
28、同时实现了水电隔离，避免器件损坏，确保加热装置能够正常运行，安全系数高，使用寿命长。
29、本发明通过设置绝缘隔热装置，起到保温作用，防止热量散失，进一步提高加热效率。
30、本发明通过在第一段管体的外表面上设置超疏水导热纳米层，在不影响第一段管体通过热传导的方式加热水的基础上，能够有效增加第一段管体表面的疏水性，防止水中的污垢附着在第一段管体的表面，提高第一段管体的热传导效率。
31、本发明将第一段管体设置成直线型，相对于传统的m型等异型管体，可以有效降低线屑等的缠绕，保证第一段管体的热传导效率。
32、本发明将第二段管体的长度设置成大于第一段管体的长度，是为了在第二段管体上产生更多的热量，同时，使第一段管体在盛水筒中的长度尽量较短，在第一段管体集热进行高效率的热传导时，尽可能地避免线屑的缠绕，保证加热装置的加热效率。
33、本发明通过在安装口与金属管之间设有耐高温的密封装置，提高盛水筒与加热装置之间的密封性，安全性更高。
34、本发明利用电磁发热，加热性能可靠，加热均匀性好，效率高。
35、下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
技术特征：
1.一种衣物处理设备，包括盛水筒(100)，其特征在于，还包括安装在盛水筒(100)上的加热装置，所述加热装置包括：
2.根据权利要求1所述的一种衣物处理设备，其特征在于，所述加热装置包括金属管(300)，所述金属管(300)包括：
3.根据权利要求2所述的一种衣物处理设备，其特征在于，还包括高频电磁线圈(400)，套设在所述第二段管体(320)的外侧，构成产热部。
4.根据权利要求3所述的一种衣物处理设备，其特征在于，所述高频电磁线圈(400)与第二段管体(320)之间，和/或，所述高频电磁线圈(400)的外侧设有绝缘隔热装置(500)。
5.根据权利要求2所述的一种衣物处理设备，其特征在于，所述第一段管体(310)的外表面上设有超疏水导热纳米层。
6.根据权利要求5所述的一种衣物处理设备，其特征在于，所述第一段管体(310)呈直线型。
7.根据权利要求2所述的一种衣物处理设备，其特征在于，所述第二段管体(320)的长度大于第一段管体(310)的长度。
8.根据权利要求2所述的一种衣物处理设备，其特征在于，所述盛水筒(100)上设有安装口，所述金属管(300)安装在所述安装口处，所述安装口与金属管(300)之间设有耐高温的密封装置(600)。
9.根据权利要求8所述的一种衣物处理设备，其特征在于，所述盛水筒(100)上设有排水口，所述金属管(300)朝向排水口呈倾斜向下设置。
10.根据权利要求3-9任一所述的一种衣物处理设备，其特征在于，还包括高频电流发生装置，与所述高频电磁线圈(400)连接，用于为高频电磁线圈(400)提供高频交流电。
技术总结
本发明公开了一种衣物处理设备，包括盛水筒和安装在盛水筒上的加热装置，所述加热装置包括产热部和导热部，所述产热部设置在盛水筒的外部，用于产生热量；所述导热部设置在盛水筒的内部，与产热部相连，用于接收产热部的热量并加热盛水筒内的洗涤水。本发明通过在盛水筒上安装加热装置，利用加热装置对盛水筒中的洗涤水进行加热，提高洗净效果，同时将加热装置分为设置在盛水筒外部的产热部和设置在盛水筒内部的导热部，在保证加热效率的基础上，减少了加热装置位于盛水筒中的体积，避免了洗涤水中线屑的缠绕，保证了加热效率。
技术研发人员：宋正朴,翁宗元,张志强,杨凯,付天帅
受保护的技术使用者：重庆海尔滚筒洗衣机有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23