本技术涉及一种止回阀,特别是一种防脱型弹簧压盖止回阀。
背景技术:
1、打叶复烤部分工艺设备上使用水、汽介质对烟叶进行加工处理,这些水、汽管路上使用单向阀来防止水、汽介质倒流、串流。当单向阀发生故障时,会影响到设备对烟叶加工性能,严重时造成烟叶报废。
2、现使用的单向阀的阀体上有四个对称的定位块,弹簧压盖为十字形结构,单向阀使用过程中,具有一定压力的水、汽介质克服弹簧力,将密封盖顶开,使水汽介质通过单向阀。水汽介质失去压力后,密封盖在弹簧力的作用下关闭。单向阀开闭过程中弹簧压盖在弹簧伸缩力的作用下会产生轻微位移和转动,导致单向阀使用一段时间后发生弹簧压盖脱落的情况,导致单向阀内部零件散落后失效。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种防脱型弹簧压盖止回阀,以解决现有技术中的技术问题,它能够有效防止单向阀因长期使用导致散落,保证使用寿命。
2、本实用新型提供了一种防脱型弹簧压盖止回阀,包括阀体,所述阀体为圆环状结构,所述阀体的内壁面上设置有多个定位块,所述定位块上安装有弹簧压盖组件,所述阀体一端的内壁上形成有环状挡板,所述阀体内设有密封盖,所述密封盖在所述弹簧压盖组件的作用下与所述环状挡板抵接。
3、前述的防脱型弹簧压盖止回阀中,优选地,所述定位块的数量为四个,四个所述定位块设置在同一高度,且等间距设置,四个所述定位块上均开设有安装槽。
4、前述的防脱型弹簧压盖止回阀中,优选地,至少一个所述定位块的顶部开设有螺纹孔,具有所述螺纹孔的所述定位块上安装有止动块,所述止动块为u字形结构,所述止动块上开设有安装孔,通过固定螺钉将所述止动块固定在所述定位块上,所述止动块的两个侧板的长度不小于所述定位块的高度。
5、前述的防脱型弹簧压盖止回阀中,优选地,所述弹簧压盖组件包括弹簧压盖和弹簧,所述弹簧压盖的中部形成有向远离所述密封盖的方向延伸的凸起部,所述弹簧压盖的四周形成有与所述定位块连接的连接板,所述弹簧压盖的中心位置形成有通孔。
6、前述的防脱型弹簧压盖止回阀中,优选地,所述密封盖朝向所述弹簧压盖的面上形成有限位环,所述弹簧的一端与所述限位环固定连接,所述弹簧的另一端与所述凸起部插接。
7、前述的防脱型弹簧压盖止回阀中,优选地,所述环状挡板的内环面为锥面,所述内环面越靠近所述密封盖的直径越大。
8、与现有技术相比,本实用新型包括阀体,阀体为圆环状结构,阀体的内壁面上设置有多个定位块,定位块上安装有弹簧压盖组件,阀体一端的内壁上形成有环状挡板,阀体内设有密封盖,密封盖在弹簧压盖组件的作用下与环状挡板抵接。本实用新型通过设置弹簧压盖组件来连接密封盖,可以有效防止密封盖脱落,从而提高使用寿命。
1.一种防脱型弹簧压盖止回阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)为圆环状结构,所述阀体(1)的内壁面上设置有多个定位块(2),所述定位块(2)上安装有弹簧压盖组件,所述阀体(1)一端的内壁上形成有环状挡板(3),所述阀体(1)内设有密封盖(4),所述密封盖(4)在所述弹簧压盖组件的作用下与所述环状挡板(3)抵接。
2.根据权利要求1所述的防脱型弹簧压盖止回阀,其特征在于:所述定位块(2)的数量为四个,四个所述定位块(2)设置在同一高度,且等间距设置,四个所述定位块(2)上均开设有安装槽(5)。
3.根据权利要求2所述的防脱型弹簧压盖止回阀,其特征在于:至少一个所述定位块(2)的顶部开设有螺纹孔(6),具有所述螺纹孔(6)的所述定位块(2)上安装有止动块(7),所述止动块(7)为u字形结构,所述止动块(7)上开设有安装孔(8),通过固定螺钉(9)将所述止动块(7)固定在所述定位块(2)上,所述止动块(7)的两个侧板的长度不小于所述定位块(2)的高度。
4.根据权利要求3所述的防脱型弹簧压盖止回阀,其特征在于:所述弹簧压盖组件包括弹簧压盖(10)和弹簧(11),所述弹簧压盖(10)的中部形成有向远离所述密封盖(4)的方向延伸的凸起部(12),所述弹簧压盖(10)的四周形成有与所述定位块(2)连接的连接板(13),所述弹簧压盖(10)的中心位置形成有通孔(14)。
5.根据权利要求4所述的防脱型弹簧压盖止回阀,其特征在于:所述密封盖(4)朝向所述弹簧压盖(10)的面上形成有限位环(15),所述弹簧(11)的一端与所述限位环(15)固定连接,所述弹簧(11)的另一端与所述凸起部(12)插接。
6.根据权利要求5所述的防脱型弹簧压盖止回阀,其特征在于:所述环状挡板(3)的内环面为锥面,所述内环面越靠近所述密封盖(4)的直径越大。