一种液压破碎锤组合夯实结构的制作方法

本技术涉及液压破碎锤组合夯实结构，具体为一种液压破碎锤组合夯实结构。

背景技术：

1、液压破碎锤组合夯实结构就是既可以进行材料的破碎又可以进行材料的夯实无需往复更换设备。

2、例如授权公告号为“cn219849754u”的一种液压破碎锤组合夯实结构，所述齿轮可通过所述轮轴带动所述第二板体和所述架体进行转动，所述限位器包括第一卡合件和第二卡合件，所述第一卡合件设置于所述第一板体上，解决现有技术的破碎装置功能较为单一，无法实现破碎和夯实功能集为一体，在实际使用过程中需要更换设备，导致延长了施工周期的技术问题，但是在液压破碎锤组合夯实结构使用中，夯实处采用弹性结构进行控制，而夯实工作需要往复的运动，对弹簧的耗损严重，长时间容易影响弹簧的弹性，降低了夯实的效果，影响液压破碎锤组合夯实结构的正常使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决降低了夯实的效果，影响液压破碎锤组合夯实结构的正常使用的问题，而提出的一种液压破碎锤组合夯实结构。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、设计一种液压破碎锤组合夯实结构，包括方架和第一滑槽，所述方架的内壁左右两侧分别加工有第一滑槽，所述方架的内壁底部连接有加工结构，所述第一滑槽的内壁滑动卡接有圆杆，所述方架的顶部连接有动力结构，所述方架的左右两侧分别加工有第二滑槽，所述动力结构的外壁顶部设有连接板。

4、优选的，所述加工结构包括竖筒和电机，所述竖筒的外壁底部与方架的内壁底部转动相连，所述竖筒的顶部与电机的输出端相固接，所述电机的外壁顶部固接有支架，所述竖筒的外壁环绕加工有曲槽，所述竖筒的外壁曲槽滑动卡接有滑块，所述滑块的外侧固接有圆环，所述圆环的底部固接有多个立杆，所述立杆的底部固接有压板。

5、优选的，所述支架的顶部与方架的内壁顶部相固接，所述立杆的外壁与方架的内壁底部滑动卡接。

6、优选的，所述圆环的左右两侧分别与圆杆的内侧相固接。

7、优选的，所述动力结构包括油缸和顶板，所述油缸的输出端与方架的顶部相固接，所述油缸的顶部与顶板的底部相固接，所述顶板的底部左右两侧分别固接有竖板。

8、优选的，所述竖板的内侧底部与第二滑槽的内壁滑动卡接，所述竖板的外壁顶部与连接板的内侧相固接。

9、本实用新型提出的一种液压破碎锤组合夯实结构，有益效果是：通过加固结构中电机工作输出端带动竖筒转动，转动的竖筒配合外壁曲槽使滑块上下移动，进而带动圆环上下移动，移动的圆环带动立杆带动压板向下移动，上下移动的压板会对材料进行夯实，改变了原有弹性结构控制，保证了夯实效果，确保液压破碎锤组合夯实结构的正常使用。

技术特征：

1.一种液压破碎锤组合夯实结构，包括方架（1）和第一滑槽（4），其特征在于：所述方架（1）的内壁左右两侧分别加工有第一滑槽（4），所述方架（1）的内壁底部连接有加工结构（2），所述第一滑槽（4）的内壁滑动卡接有圆杆（5），所述方架（1）的顶部连接有动力结构（3），所述方架（1）的左右两侧分别加工有第二滑槽（6），所述动力结构（3）的外壁顶部设有连接板（7）；

2.根据权利要求1所述的一种液压破碎锤组合夯实结构，其特征在于：所述支架（203）的顶部与方架（1）的内壁顶部相固接，所述立杆（206）的外壁与方架（1）的内壁底部滑动卡接。

3.根据权利要求2所述的一种液压破碎锤组合夯实结构，其特征在于：所述圆环（205）的左右两侧分别与圆杆（5）的内侧相固接。

4.根据权利要求3所述的一种液压破碎锤组合夯实结构，其特征在于：所述动力结构（3）包括油缸（301）和顶板（302），所述油缸（301）的输出端与方架（1）的顶部相固接，所述油缸（301）的顶部与顶板（302）的底部相固接，所述顶板（302）的底部左右两侧分别固接有竖板（303）。

5.根据权利要求4所述的一种液压破碎锤组合夯实结构，其特征在于：所述竖板（303）的内侧底部与第二滑槽（6）的内壁滑动卡接，所述竖板（303）的外壁顶部与连接板（7）的内侧相固接。

技术总结
本技术涉及液压破碎锤组合夯实结构技术领域，尤其是一种液压破碎锤组合夯实结构，包括方架和第一滑槽，所述方架的内壁左右两侧分别加工有第一滑槽，所述方架的内壁底部连接有加工结构，所述第一滑槽的内壁滑动卡接有圆杆，所述方架的顶部连接有动力结构，所述方架的左右两侧分别加工有第二滑槽，所述动力结构的外壁顶部设有连接板，通过加固结构中电机工作输出端带动竖筒转动，转动的竖筒配合外壁曲槽使滑块上下移动，进而带动圆环上下移动，移动的圆环带动立杆带动压板向下移动，上下移动的压板会对材料进行夯实，改变了原有弹性结构控制，保证了夯实效果，确保液压破碎锤组合夯实结构的正常使用。

技术研发人员：黄益峰
受保护的技术使用者：广东南工机械集团有限公司
技术研发日：20240111
技术公布日：2024/9/23