一种大斜度井压裂装置的制作方法

本技术涉及井压裂装置，特别涉及一种大斜度井压裂装置。

背景技术：

1、多级水力喷射压裂技术是90年代末发展起来的，也是国外应用比较广泛的技术，是水力喷射和压裂技术相结合的产物。在水动力中，管流可分为多种，其中嘴流就是一种高速管流，根据流体射流原理进行喷射射孔压裂的，属于淹没非自由射流，水力喷射时每个喷嘴就是一个单独的管流喷射，喷嘴出口速度的部分液体叫边界层，射流中心保持出口速度的部分液体叫做等速核心。

2、现有的水力喷射压裂装置主要有以下缺点：1.大斜度井时起裂压力高、已形成近井多裂缝、易砂堵，同时现有技术在水力喷嘴没有进行特殊的设置，因此被反溅伤害掏空了喷嘴，导致喷嘴工具失效的情况时常出现。2.现有技术中的喷嘴水流喷出的方向都是水平方向的，不能进行调整，孔眼方向、最大主应力方向和裂缝初始起裂方向都不一致，压裂效果不好。

3、经检索现有中国专利：一种大斜度井三维定向水力喷射压裂装置(公开号：cn203948080u)，包括定向接头、壳体、上接头、下接头、喷嘴和滑套开关，定向接头连接在上接头上，外壳的两端分别连接上接头和下接头，上接头和下接头通过中空腔体进行连接，壳体的靠近上接头的侧壁上开设有多个与壳体呈一定夹角的螺纹孔，螺纹孔内通过螺纹结构固定安装有喷嘴，中空腔体内部设有控制喷嘴开启和关闭的滑套开关，滑套开关为可投球开关，该装置可以在大斜度井压裂中使喷口处于水平面，可对准某一主应力方向实施压裂施工，解决了大斜度井压裂起裂压力高、已形成近井多裂缝、易沙堵等弊端。另外，由于射流是以一定角度接触壳体及岩石，返溅现象会更弱，有利于保护喷嘴和壳体。

4、上述中国专利虽然解决了大斜度井压裂起裂压力高、已形成近井多裂缝、易沙堵等弊端。另外，由于射流是以一定角度接触壳体及岩石，返溅现象会更弱，有利于保护喷嘴和壳体；但是该装置的喷口缺乏防堵机构，在使用过程中砂石等细小的杂质容易通过喷水口进入压裂管道内，进而不便于使用者后续清理的同时长期堆积容易堵塞损坏该装置。

5、因此，发明一种大斜度井压裂装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种大斜度井压裂装置，以解决上述背景技术中提出喷口缺乏防堵机构的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大斜度井压裂装置，包括管道本体，所述管道本体的外壁贯穿连接有多组出水喷嘴，多组所述出水喷嘴在所述管道本体的外壁呈对称分布，所述管道本体的外侧固定连接有两组管道接座，两组所述管道接座在所述管道本体的外侧呈对称分布，所述管道本体的底部设置有管道接头，所述管道接头的外侧活动连接有螺纹管套，所述管道接座的内壁固定连接有密封座，所述密封座的底部开设有密封槽，所述出水喷嘴的顶部设置有出水管，所述出水管的顶部活动连接有过滤盖，所述出水管的内壁安装有结构内环，所述结构内环的顶部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部安装有橡胶圈。

3、优选地，所述管道接座的内壁开设有螺纹壁槽。

4、优选地，所述螺纹管套的底部固定连接有防滑段。

5、优选地，所述螺纹管套的内壁固定连接有凸起内环，所述管道接头的外壁开设有旋转槽。

6、优选地，所述防滑段的顶部安装有密封外圈。

7、优选地，所述密封槽的内部安装有密封弹簧，所述密封弹簧的底部安装有密封内圈。

8、优选地，所述过滤盖的顶部螺纹连接有多组连接螺栓，多组所述连接螺栓在所述过滤盖的顶部呈环形分布，所述出水喷嘴的顶部开设有多组连接螺纹孔，多组所述连接螺纹孔在所述出水喷嘴的顶部呈环形分布。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、1、通过设置出水喷嘴、出水管、过滤盖、结构内环、复位弹簧、橡胶圈、连接螺栓及连接螺纹孔，从而使得该装置可通过连接螺栓与连接螺纹孔的螺纹连接来实现对过滤盖与出水管的安装连接，从而可通过过滤盖上的滤孔对出水管进行防堵，并通过结构内环上复位弹簧的弹力和橡胶圈来对过滤盖与出水管的连接处进行密封，从而进一步提高了过滤盖的防堵效果，避免砂石等杂质堵塞出水喷嘴和压裂管道的情况；

11、2、通过设置管道接座、管道接头、螺纹管套、螺纹壁槽、防滑段、凸起内环、旋转槽、密封外圈、密封座、密封槽、密封弹簧及密封内圈，从而使得该装置可通过管道接头与管道接座的螺纹连接来实现管道本体的连接，且通过管道接头进入密封座上密封槽内时对密封弹簧和密封内圈的挤压来对该连接处进行密封，进而方便使用者连接管道本体的同时可保证管道本体的密封性，避免水分泄露导致水压不足的情况，同时保证了该装置的压裂效果。

技术特征：

1.一种大斜度井压裂装置，包括管道本体(1)，其特征在于：所述管道本体(1)的外壁贯穿连接有多组出水喷嘴(2)，多组所述出水喷嘴(2)在所述管道本体(1)的外壁呈对称分布，所述管道本体(1)的外侧固定连接有两组管道接座(3)，两组所述管道接座(3)在所述管道本体(1)的外侧呈对称分布，所述管道本体(1)的底部设置有管道接头(4)，所述管道接头(4)的外侧活动连接有螺纹管套(5)，所述管道接座(3)的内壁固定连接有密封座(11)，所述密封座(11)的底部开设有密封槽(12)，所述出水喷嘴(2)的顶部设置有出水管(15)，所述出水管(15)的顶部活动连接有过滤盖(16)，所述出水管(15)的内壁安装有结构内环(17)，所述结构内环(17)的顶部固定连接有复位弹簧(18)，所述复位弹簧(18)的顶部安装有橡胶圈(19)。

2.根据权利要求1所述的一种大斜度井压裂装置，其特征在于：所述管道接座(3)的内壁开设有螺纹壁槽(6)。

3.根据权利要求1所述的一种大斜度井压裂装置，其特征在于：所述螺纹管套(5)的底部固定连接有防滑段(7)。

4.根据权利要求1所述的一种大斜度井压裂装置，其特征在于：所述螺纹管套(5)的内壁固定连接有凸起内环(8)，所述管道接头(4)的外壁开设有旋转槽(9)。

5.根据权利要求3所述的一种大斜度井压裂装置，其特征在于：所述防滑段(7)的顶部安装有密封外圈(10)。

6.根据权利要求1所述的一种大斜度井压裂装置，其特征在于：所述密封槽(12)的内部安装有密封弹簧(13)，所述密封弹簧(13)的底部安装有密封内圈(14)。

7.根据权利要求1所述的一种大斜度井压裂装置，其特征在于：所述过滤盖(16)的顶部螺纹连接有多组连接螺栓(20)，多组所述连接螺栓(20)在所述过滤盖(16)的顶部呈环形分布，所述出水喷嘴(2)的顶部开设有多组连接螺纹孔(21)，多组所述连接螺纹孔(21)在所述出水喷嘴(2)的顶部呈环形分布。

技术总结
本技术公开了一种大斜度井压裂装置，涉及到井压裂装置技术领域，包括管道本体，管道本体的外壁贯穿连接有多组出水喷嘴，多组出水喷嘴在管道本体的外壁呈对称分布，出水喷嘴的顶部设置有出水管，出水管的顶部活动连接有过滤盖，出水管的内壁安装有结构内环，结构内环的顶部固定连接有复位弹簧，复位弹簧的顶部安装有橡胶圈。本技术通过连接螺栓与连接螺纹孔的螺纹连接来实现对过滤盖与出水管的安装连接，从而可通过过滤盖上的滤孔对出水管进行防堵，并通过结构内环上复位弹簧的弹力和橡胶圈来对过滤盖与出水管的连接处进行密封，从而进一步提高了过滤盖的防堵效果，避免砂石等杂质堵塞出水喷嘴和压裂管道的情况。

技术研发人员：王秀龙
受保护的技术使用者：志丹县龙升石油技术服务有限公司
技术研发日：20240112
技术公布日：2024/9/23