一种切割机门型机架的制作方法
【】本技术涉及石材切割，特别涉及一种切割机门型机架。
背景技术
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背景技术：
1、金刚线石材切割机是一种利用金刚线对大规格石材进行切割的大型新型设备，其切割锯缝比传统切割工具(锯片、锯带或者串珠绳锯)小，能够减少石材浪费、减少粉尘污染等优点。
2、为了实现对大规格石材进行稳定切割，金刚线石材切割机对机架具有较高要求；如申请号为cn202223148330.4的中国实用新型专利公开的一种新型下压式金刚线多线切割机及多线切割系统，其支架包括两个立柱组件以及将两个立柱组件连接在一起的横杆部件，两个立柱组件与地面直接接触，并且每个立柱组件均外扩形成有外部支撑部件，外端支撑部件包括下端的方形框架和设置在方形框架上方梯形框架，方形框架和梯形框架均为镂空的杆件结构。但是，以上现有机架整体结构复杂，成本高，且不利于金刚线切割单元实现摆动。鉴于上述存在的问题，本案发明人对该问题进行深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
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技术实现要素：
1、本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种切割机门型机架，解决现有机架整体结构复杂，成本高，且不利于金刚线切割实现摆动的问题。
2、本实用新型是这样实现的：一种切割机门型机架，包括两支撑立柱、一加强梁、两升降机构以及两横向支撑件；两所述支撑立柱的上端通过所述加强梁相连接；两所述支撑立柱在相向的一面均设置有所述横向支撑件，所述横向支撑件通过所述升降机构与所述支撑立柱相连接。
3、进一步的，所述支撑立柱包括方形中空主体，所述方形中空主体的内部通过分隔板分隔成至少两个竖直空腔，每所述竖直空腔的内腔壁均纵横交错设置有第一加强筋。
4、进一步的，所述横向支撑件包括支撑底座和横向支撑板，所述横向支撑板的两侧表面均纵横交错设置有第二加强筋；所述支撑底座与所述升降机构相连接，所述横向支撑板固定在所述支撑底座上，且所述横向支撑板具有延伸至所述支撑立柱两侧的支撑臂。
5、进一步的，所述升降机构包括升降驱动电机、丝杆、螺母座、竖直导轨和竖直滑块；
6、所述升降驱动电机设置在所述支撑立柱的上端，所述螺母座设置在所述支撑底座上；所述丝杆的中部穿过所述螺母座并与螺母座螺纹连接，所述丝杆的上端与所述升降驱动电机的输出端相连接，所述丝杆的上部和下部均通过转动座与所述支撑立柱相连接；所述支撑立柱上在所述丝杆的两侧均设置有所述竖直导轨，所述支撑底座上在所述螺母座的两侧均设置有所述竖直滑块，所述竖直滑块与所述竖直导轨滑动连接。
7、进一步的，所述支撑立柱在面向所述丝杆一面的两侧均沿着竖直方向设置有延伸凸条，两所述延伸凸条之间形成让位空间，且两所述延伸凸条在相向的一侧均设置有第三加强筋；所述竖直导轨固定在所述延伸凸条上。
8、进一步的，所述支撑立柱的上端在面向所述丝杆一面的中间设置有延伸板，所述升降驱动电机固定在所述延伸板上。
9、进一步的，所述加强梁包括水平梁段和竖直梁段；每所述支撑立柱的顶部均设置有所述竖直梁段，两所述竖直梁段的上端通过所述水平梁段相连接。
10、进一步的，所述水平梁段与竖直梁段一体成型，且所述水平梁段和竖直梁段的表面均纵横交错设置有第四加强筋。
11、进一步的，所述水平梁段两端的底部与竖直梁段之间均设置有加强板。
12、进一步的，还包括承重底座，所述支撑立柱的底部与承重底座固定连接。
13、通过采用本实用新型的技术方案，至少具有如下有益效果：
14、1、通过设计整个门型机架包括两支撑立柱、一加强梁、两升降机构以及两横向支撑件，并将横向支撑件通过升降机构与支撑立柱相连接，将两支撑立柱的顶部通过加强梁连接在一起，能够保证支撑强度，且整个门型机架的整体结构较为简单，能够降低制造成本；同时在具体使用时，可将金刚线切割单元的两侧均与横向支撑件相连接，既能够实现对金刚线切割单元进行有效支撑，且有助于金刚线切割单元实现摆动功能。
15、2、通过设计支撑立柱包括方形中空主体，一方面方形结构可以提升支撑立柱的支撑强度，另一方面中空结构能够减轻整个支撑立柱的自身重量，从而实现降低制造成本，也方便搬运；同时在方形中空主体的内部设置有分隔板，并在形成的竖直空腔的内腔壁设置纵横交错的第一加强筋，可以进一步提升整个支撑立柱的整体强度。
16、3、通过设计横向支撑板具有延伸至支撑立柱两侧的支撑臂，使得具体在安装金刚线切割单元时，可将金刚线切割单元的中部与横向支撑板的中部连接，将金刚线切割单元的两端与横向支撑板的两个支撑臂连接，从而实现对金刚线切割单元进行稳定支撑。
技术特征：
1.一种切割机门型机架，其特征在于：包括两支撑立柱、一加强梁、两升降机构以及两横向支撑件；两所述支撑立柱的上端通过所述加强梁相连接；两所述支撑立柱在相向的一面均设置有所述横向支撑件，所述横向支撑件通过所述升降机构与所述支撑立柱相连接。
2.如权利要求1所述的一种切割机门型机架，其特征在于：所述支撑立柱包括方形中空主体，所述方形中空主体的内部通过分隔板分隔成至少两个竖直空腔，每所述竖直空腔的内腔壁均纵横交错设置有第一加强筋。
3.如权利要求1所述的一种切割机门型机架，其特征在于：所述横向支撑件包括支撑底座和横向支撑板，所述横向支撑板的两侧表面均纵横交错设置有第二加强筋；所述支撑底座与所述升降机构相连接，所述横向支撑板固定在所述支撑底座上，且所述横向支撑板具有延伸至所述支撑立柱两侧的支撑臂。
4.如权利要求3所述的一种切割机门型机架，其特征在于：所述升降机构包括升降驱动电机、丝杆、螺母座、竖直导轨和竖直滑块；
5.如权利要求4所述的一种切割机门型机架，其特征在于：所述支撑立柱在面向所述丝杆一面的两侧均沿着竖直方向设置有延伸凸条，两所述延伸凸条之间形成让位空间，且两所述延伸凸条在相向的一侧均设置有第三加强筋；所述竖直导轨固定在所述延伸凸条上。
6.如权利要求4所述的一种切割机门型机架，其特征在于：所述支撑立柱的上端在面向所述丝杆一面的中间设置有延伸板，所述升降驱动电机固定在所述延伸板上。
7.如权利要求1所述的一种切割机门型机架，其特征在于：所述加强梁包括水平梁段和竖直梁段；每所述支撑立柱的顶部均设置有所述竖直梁段，两所述竖直梁段的上端通过所述水平梁段相连接。
8.如权利要求7所述的一种切割机门型机架，其特征在于：所述水平梁段与竖直梁段一体成型，且所述水平梁段和竖直梁段的表面均纵横交错设置有第四加强筋。
9.如权利要求7所述的一种切割机门型机架，其特征在于：所述水平梁段两端的底部与竖直梁段之间均设置有加强板。
10.如权利要求1-9任意一项所述的一种切割机门型机架，其特征在于：还包括承重底座，所述支撑立柱的底部与承重底座固定连接。
技术总结
本技术提供了一种切割机门型机架，包括两支撑立柱、一加强梁、两升降机构以及两横向支撑件；两所述支撑立柱的上端通过所述加强梁相连接；两所述支撑立柱在相向的一面均设置有所述横向支撑件，所述横向支撑件通过所述升降机构与所述支撑立柱相连接。本技术的优点在于：整个门型机架的整体结构较为简单，能够降低制造成本；同时在具体使用时，可将金刚线切割单元的两侧均与横向支撑件相连接，既能够实现对金刚线切割单元进行有效支撑，且有助于金刚线切割单元实现摆动功能。
技术研发人员：张新忠,林智敏,李跃辉
受保护的技术使用者：泉州八匹马机械有限公司
技术研发日：20240112
技术公布日：2024/9/23