本技术涉及3d打印,具体为一种3d打印用耗材拌色装置。
背景技术:
1、3d打印是一种快速成型材料技术,3d打印是一种以数字模型文件作为基础,并运用粉末状材料等可黏合的材料,再经过逐层打印的方式来进行物体的构造,3d打印技术常常的应用在模具制造和工业设计等领域,3d打印的过程中需要对打印用的耗材进行搅拌混色,使其在混合过程中可以达到耗材使用的要求。
2、目前市场上的打印装置在进行打印之前,需要用到拌色装置,现有的拌色装置通常是将物料倒入拌色桶内,待拌色完成后再将物料排出,在拌色装置搅拌时,拌色桶的内壁会附着一些材料,而现有的拌装置无法对拌色桶内壁附着的材料进行刮除,可能会造成拌色不均匀,拌色效果不佳,造成材料浪费,还会影响装置后续的使用;
3、当装置在使用过一段时间后,装置拌色桶与搅拌机构上都会粘附有大量的材料,因此需要工作人员定期对装置进行清洗,这不仅增大了劳动成本,而且在清洗搅拌机构时需要将其从装置壳体内拆卸下来,不便于操作,且长期对搅拌机构进行拆装会导致搅拌机构出现磨损,可能使搅拌机构出现松动的情况。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种3d打印用耗材拌色装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种3d打印用耗材拌色装置,包括支撑架和嵌设于其顶部的拌色桶,还包括:连通于拌色桶顶部一侧的进料斗,所述拌色桶内部的中间设置有搅拌机构,所述拌色桶内部的外侧设置有辅助机构,所述拌色桶底部的一侧连通有出料管;
3、连通于拌色桶底部另一侧的下料管,所述拌色桶内部的上方设置有清洁机构,所述支撑架内壁底部的一侧固定连接有回收壳,所述回收壳的顶部活动连接有过滤壳。
4、优选的,所述辅助机构包括滑动于拌色桶内部的刮料环及固定于其内壁两侧的套筒,还包括转动于拌色桶内部一侧的往复丝杆及固定于其顶部的第一齿轮,还包括啮合于第一齿轮表面的第二齿轮。
5、优选的,所述清洁机构包括设置于拌色桶一侧的回流组件及安装于拌色桶内壁顶部的分水器,还包括连通于分水器底部的高压喷头。
6、优选的,所述回流组件包括安装于拌色桶一侧的水泵及连通于其进水口的回流管,还包括连通于水泵出水口的输液管。
7、优选的,所述拌色桶内壁的一侧固定连接有滑杆,且其与一侧套筒的内壁滑动连接。
8、优选的,所述刮料环的外表面为橡胶材质,且其与拌色桶的内壁滑动连接。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
10、本实用新型通过搅拌机构对拌色桶内部的耗材进行搅拌,在搅拌的同时带动辅助机构对拌色桶内壁表面附着的材料进行刮除,使拌色更加均匀,提升拌色效果,在该装置使用完成后,通过清洁机构对拌色桶的内部进行清理,利用水循环降低水资源的浪费,清洁机构与搅拌机构和辅助机构配合,提升清理效果,降低劳动成本,解决了目前的拌色装置在使用时,拌色效果不佳,且不方便对拌色桶进行清理的问题。
1.一种3d打印用耗材拌色装置,包括支撑架(1)和嵌设于其顶部的拌色桶(2),其特征在于,还包括:
2.根据权利要求1所述的一种3d打印用耗材拌色装置,其特征在于:所述辅助机构(5)包括滑动于拌色桶(2)内部的刮料环(51)及固定于其内壁两侧的套筒(52),还包括转动于拌色桶(2)内部一侧的往复丝杆(53)及固定于其顶部的第一齿轮(54),还包括啮合于第一齿轮(54)表面的第二齿轮(55)。
3.根据权利要求1所述的一种3d打印用耗材拌色装置,其特征在于:所述清洁机构(9)包括设置于拌色桶(2)一侧的回流组件(91)及安装于拌色桶(2)内壁顶部的分水器(92),还包括连通于分水器(92)底部的高压喷头(93)。
4.根据权利要求3所述的一种3d打印用耗材拌色装置,其特征在于:所述回流组件(91)包括安装于拌色桶(2)一侧的水泵(911)及连通于其进水口的回流管(912),还包括连通于水泵(911)出水口的输液管(913)。
5.根据权利要求2所述的一种3d打印用耗材拌色装置,其特征在于:所述拌色桶(2)内壁的一侧固定连接有滑杆(6),且其与一侧套筒(52)的内壁滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种3d打印用耗材拌色装置,其特征在于:所述刮料环(51)的外表面为橡胶材质,且其与拌色桶(2)的内壁滑动连接。