笋干加工用预风干设备的制作方法

本技术涉及笋干加工，具体为笋干加工用预风干设备。

背景技术：

1、笋干是以笋为原料，通过去壳切根修整、高温蒸煮、清水浸漂、手工切片/压榨成型处理、自然晾晒/烘干、整形包装等多道工序精制而成。笋干在加工过程中需要对清洗过的笋进行预风干处理，进而方便后期烘干处理。

2、现有的笋干加工用预风干设备在使用时，预风干设备的吹风机角度固定，不能根据实际的使用需求调节吹风机的吹风角度，进而使得输送链带上的笋干的风干效率得不到保证，同时，现有的预风干设备在使用时，风干设备缺少及时排水的结构，使得从笋干上滴落的水得不到及时排出，影响预风干效果。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供笋干加工用预风干设备，通过设置的限位滑轨、滑动座、压紧螺栓、固定板、安装板、导风筒和鼓风机，通过调节滑动座在限位滑轨上的位置，使得固定板和安装板之间转动，进而调节固定板的角度，使得导风筒内的鼓风机吹出的风向得到调整，保证笋干的风干效率，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、笋干加工用预风干设备，包括支撑架，支撑架上侧对称设置有限位滑轨，限位滑轨上设置有若干个滑动座，滑动座上设置有压紧螺栓，相邻的两个滑动座上分别铰接有固定板和安装板，固定板上设置有导风筒，导风筒内侧设置有鼓风机，导风筒内部的鼓风机下侧设置有电热丝，固定板远离滑动座的一侧与安装板远离滑动座的一侧相互铰接，安装板上设置有吸潮板。

4、进一步的，支撑架内侧通过辊轴带动连接有输送链带，支撑架一边侧设置有下料斗，支撑架外侧面设置有直角减速器，直角减速器一侧设置有驱动电机，驱动电机通过直角减速器带动辊轴转动。

5、进一步的，支撑架下侧面设置有积液斗，积液斗下侧面中心设置有排液管。

6、本实用新型通过设置的限位滑轨、滑动座、压紧螺栓、固定板、安装板、导风筒和鼓风机，通过调节滑动座在限位滑轨上的位置，使得固定板和安装板之间转动，进而调节固定板的角度，使得导风筒内的鼓风机吹出的风向得到调整，保证笋干的风干效率。

7、本实用新型通过设置的积液斗和排液管，使得输送链带上输送笋干时，笋干上附着的水被风吹落后落在积液斗内，并通过排液管及时排出，保证风干效果。

技术特征：

1.笋干加工用预风干设备，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上侧对称设置有限位滑轨(7)，限位滑轨(7)上设置有若干个滑动座(8)，滑动座(8)上设置有压紧螺栓(9)，相邻的两个滑动座(8)上分别铰接有固定板(11)和安装板(16)，固定板(11)上设置有导风筒(10)，导风筒(10)内侧设置有鼓风机(13)，导风筒(10)内部的鼓风机(13)下侧设置有电热丝(15)，固定板(11)远离滑动座(8)的一侧与安装板(16)远离滑动座(8)的一侧相互铰接，安装板(16)上设置有吸潮板(12)。

2.根据权利要求1所述的笋干加工用预风干设备，其特征在于：所述支撑架(1)内侧通过辊轴带动连接有输送链带(14)，支撑架(1)一边侧设置有下料斗(6)，支撑架(1)外侧面设置有直角减速器(5)，直角减速器(5)一侧设置有驱动电机(4)，驱动电机(4)通过直角减速器(5)带动辊轴转动。

3.根据权利要求1所述的笋干加工用预风干设备，其特征在于：所述支撑架(1)下侧面设置有积液斗(2)，积液斗(2)下侧面中心设置有排液管(3)。

技术总结
本技术公开了笋干加工用预风干设备，包括支撑架，支撑架上侧对称设置有限位滑轨，限位滑轨上设置有若干个滑动座，滑动座上设置有压紧螺栓，相邻的两个滑动座上分别铰接有固定板和安装板，固定板上设置有导风筒，导风筒内侧设置有鼓风机，导风筒内部的鼓风机下侧设置有电热丝，固定板远离滑动座的一侧与安装板远离滑动座的一侧相互铰接，安装板上设置有吸潮板。本技术通过调节滑动座在限位滑轨上的位置，使得固定板和安装板之间转动，进而调节固定板的角度，使得导风筒内的鼓风机吹出的风向得到调整，保证笋干的风干效率。输送链带上输送笋干时，笋干上附着的水被风吹落后落在积液斗内，并通过排液管及时排出，保证风干效果。

技术研发人员：蔡秋良
受保护的技术使用者：德清县莫干山镇秋粮农场
技术研发日：20240117
技术公布日：2024/9/23