一种精制棉加工用烘干装置的制作方法

本技术涉及精制棉加工，特别涉及一种精制棉加工用烘干装置。

背景技术：

1、精制棉是均匀疏松、无木屑、竹屑、泥沙、油污、金属物等杂质的白色絮状物，是制造醚类纤维素、硝化纤维素和醋酸纤维素的主要材料，广泛用于食品、医药、日化、塑料、电子、造纸、冶金、航空航天等众多领域，其生产过程中主要经过备料、开棉、投料、蒸煮、热洗、冷洗、酸洗、漂白、酸处理、水洗、烘干等流程，其中水洗后的精制棉烘干是重要的生产步骤之一。

2、现有的精制棉烘干设备在实际使用过程中存在以下弊端：现有的热流烘干设备在进行精制棉的烘干作业时，需要精准把握烘干温度和烘干时间，烘干时间短容易导致干燥不彻底，水分残留大的问题，烘干时间长容易导致精制棉出现变色、过硬等问题，

3、为此，我们提出一种精制棉加工用烘干装置。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种精制棉加工用烘干装置，通过在机体内部设置的烘干机构，能够精准控制烘干进程，保证脱水质量同时避免过度烘干，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种精制棉加工用烘干装置，包括机体，还包括烘干机构，所述机体内部设置有烘干机构，所述烘干机构包括料筒、弧形滤罩、弧形卡罩、风机和电热板，所述料筒顶部一侧活动连接有弧形滤罩且料筒外周底部焊接有弧形卡罩，所述机体表面一侧安装有风机且料筒外壁安装有位于弧形卡罩内部的电热板。

4、进一步地，还包括摆动机构，所述机体表面设置有摆动机构，所述摆动机构包括气缸和连杆，所述机体表面一侧安装有气缸，所述气缸动力输出端安装有与弧形卡罩外周相连的连杆；机体表面一侧安装有气缸，在烘干作业过程中气缸动力端做水平往复运动，其动力端通过连杆并在转轴连接作用下，可以带动料筒的摆动，使其内部精制棉物料不断晃动，避免长时间积聚导致过度干燥的问题。

5、进一步地，所述弧形卡罩内部开设有空腔，所述料筒内部底端开设有与空腔内部相连通的排气孔；空腔结构用来供入风力，经过加热后从排气孔进入至料筒内部。

6、进一步地，所述风机排风端安装有与弧形卡罩内部相连通的连接软管；通过连接软管实现气流的输送，同时不影响料筒的摆动。

7、进一步地，所述气缸动力输出端和弧形卡罩外周一侧对应位置均安装有转轴，所述转轴分别位于连杆两端；转轴起到连接作用，使得气缸动力端的运动能够摆动料筒。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：初步脱水后的精制棉投入至料筒内部，闭合弧形滤罩，开启内部电热板电源，电热板升温后通过料筒内部底端对精制棉进行加温处理，同时料筒不断摆动，避免精制棉过度干燥，风机排出的气流经过空腔内部加热后吹入至料筒内部，当精制棉的脱水率达标后，其重量降低，直接被气流吹起进而避免长时间接触料筒底部加热面，未干燥彻底的物料则继续加热直至全部被气流吹起即可进行物料的取出，既保证了精制棉的脱水质量，同时避免长时间受热导致精制棉变形、变焦的问题；机体表面一侧安装有气缸，在烘干作业过程中气缸动力端做水平往复运动，其动力端通过连杆并在转轴连接作用下，可以带动料筒的摆动，使其内部精制棉物料不断晃动，避免长时间积聚导致过度干燥的问题。

技术特征：

1.一种精制棉加工用烘干装置，包括机体(1)，其特征在于，还包括烘干机构(2)，所述机体(1)内部设置有烘干机构(2)，所述烘干机构(2)包括料筒(201)、弧形滤罩(202)、弧形卡罩(203)、风机(205)和电热板(207)，所述料筒(201)顶部一侧活动连接有弧形滤罩(202)且料筒(201)外周底部焊接有弧形卡罩(203)，所述机体(1)表面一侧安装有风机(205)且料筒(201)外壁安装有位于弧形卡罩(203)内部的电热板(207)。

2.根据权利要求1所述的一种精制棉加工用烘干装置，其特征在于：还包括摆动机构(3)，所述机体(1)表面设置有摆动机构(3)，所述摆动机构(3)包括气缸(301)和连杆(302)，所述机体(1)表面一侧安装有气缸(301)，所述气缸(301)动力输出端安装有与弧形卡罩(203)外周相连的连杆(302)。

3.根据权利要求1所述的一种精制棉加工用烘干装置，其特征在于：所述弧形卡罩(203)内部开设有空腔(204)，所述料筒(201)内部底端开设有与空腔(204)内部相连通的排气孔(208)。

4.根据权利要求1所述的一种精制棉加工用烘干装置，其特征在于：所述风机(205)排风端安装有与弧形卡罩(203)内部相连通的连接软管(206)。

5.根据权利要求2所述的一种精制棉加工用烘干装置，其特征在于：所述气缸(301)动力输出端和弧形卡罩(203)外周一侧对应位置均安装有转轴(303)，所述转轴(303)分别位于连杆(302)两端。

技术总结
本技术公开了一种精制棉加工用烘干装置，包括机体，还包括烘干机构，所述机体内部设置有烘干机构，所述烘干机构包括料筒、弧形滤罩、弧形卡罩、风机和电热板，所述料筒顶部一侧活动连接有弧形滤罩且料筒外周底部焊接有弧形卡罩，电热板升温后通过料筒内部底端对精制棉进行加温处理，同时料筒不断摆动，避免精制棉过度干燥，风机排出的气流经过空腔内部加热后吹入至料筒内部，当精制棉的脱水率达标后，其重量降低，直接被气流吹起进而避免长时间接触料筒底部加热面，未干燥彻底的物料则继续加热直至全部被气流吹起即可进行物料的取出，既保证了精制棉的脱水质量，同时避免长时间受热导致精制棉变形、变焦的问题。

技术研发人员：潘达,潘有堂,王永超
受保护的技术使用者：邯郸市祥源特种纤维有限公司
技术研发日：20240117
技术公布日：2024/9/23