一种水稳料自动称量配料料斗的制作方法

本技术涉及一种配料料斗，具体为水稳料自动称量配料料斗，属于路基工程设备。

背景技术：

1、水稳料又称水泥稳定材料，是指在松散的土、砂砾或其他集料中加入适量水泥和水经拌和均匀后的混合物。将此混合物经摊铺、碾压和养生后，可作为路面的基层或底基层；

2、中国公开授权发明:cn209973732u公开了一种水稳料自动称量配料料斗，涉及路基工程设备领域，包括机架，机架上设置有进料装置、称量出料装置；进料装置包括料斗和倾斜向下设置的进料料槽，进料料槽较高一端与料斗底部相连通，所述进料料槽倾斜向下一端设置有进料控制部；称量出料装置包括与机架转动连接的料仓和驱动其转动的第一驱动件，进料料槽倾斜向下一端与料仓相抵接，所述料仓底部设置有称量传感装置，添加水稳料不同粒径的石料进入对应的料斗，通过进料料槽进入料仓，料仓底部设置有称量传感装置，在称量够一定质量的石料后，通过进料控制部自动停止进料，待料仓卸料后复位，通过进料控制部自动开始进料，便于自动化定量称量石料；

3、然而，该配料料斗虽可以利用称量传感装置对进入料仓的石料质量进行检测，并通过控制部控制停止进料，达到自动化定量称量石料的效果，但水稳料通常由石料、水泥和水混合而成，该配料料斗并无法同时对不同的原料进行称重及配料，且其整体结构过于复杂，无法在卸料的同时完成对原料的搅拌，为此，提出一种水稳料自动称量配料料斗。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供一种水稳料自动称量配料料斗，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供有益的选择。

2、本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种水稳料自动称量配料料斗，包括机体组件和四个驱动机构，所述机体组件包括配料预混斗、两个输送机和四个原料斗；

3、其中，四个所述原料斗对称设于所述配料预混斗的外侧，两个所述输送机设于两个所述原料斗的一侧，四个所述驱动机构分别安装于四个所述原料斗与所述配料预混斗之间，所述配料预混斗的一侧安装有检测机构，所述配料预混斗的底部安装有推送机构；

4、其中，所述驱动机构用于对原料斗的底部进行推举；

5、其中，所述检测机构用于利用气压变化对原料斗整体的重量进行测量；

6、其中，所述推送机构用于将配料预混斗底部的原料推出，并在推送的过程中对原料进行的搅拌。

7、进一步优选的，四个所述驱动机构均包括连接架、两个气缸、两个连接块、供气管和气泵；

8、其中，所述连接架固定连接于所述原料斗的底部，两个所述气缸的活塞杆一端均转动连接于所述连接架的外侧壁，两个所述连接块均固定连接于所述配料预混斗的一侧，两个所述气缸的另一端分别转动连接于两个所述连接块的内侧壁。

9、进一步优选的，所述气泵设于所述配料预混斗的外侧，所述供气管的一端连通于所述气泵的排气口，所述供气管远离气泵的两端分别连通于两个所述气缸的外侧壁底部。

10、进一步优选的，所述配料预混斗的外侧壁对称安装有四个支撑架，所述气泵安装于所述支撑架的内侧壁。

11、进一步优选的，所述检测机构包括电控盒、plc控制器、若干继电器和四个气压传感器；

12、其中，所述电控盒安装于所述配料预混斗的一侧，所述plc控制器安装于所述电控盒的内侧壁顶部，若干所述继电器均安装于所述电控盒的内侧壁底部，四个所述气压传感器分别安装于所述供气管的外侧壁。

13、进一步优选的，所述电控盒的一侧安装有触控显示屏，所述供气管和触控显示屏的信号输出端通过导线电性连接于plc控制器的信号输入端，所述plc控制器的信号输出端通过导线电性连接于触控显示屏的信号输入端，所述plc控制器的电性输出端通过导线电性连接于继电器的电性输入端，所述继电器的电性输出端通过导线电性连接于输送机和气泵的电性输入端。

14、进一步优选的，所述推送机构包括减速电机、中心轴、一次绞龙片、若干搅拌杆和二次绞龙片；

15、其中，所述减速电机安装于所述配料预混斗的一侧底部，所述中心轴转动连接于所述配料预混斗的内侧壁，所述中心轴的一端与所述减速电机的输出轴固定连接，所述一次绞龙片固定连接于所述中心轴的外侧壁一侧，所述二次绞龙片固定连接于所述中心轴的外侧壁另一侧，若干所述搅拌杆均设于所述一次绞龙片和二次绞龙片之间，若干所述搅拌杆均固定连接与所述中心轴的外侧壁。

16、进一步优选的，所述配料预混斗的底部固定连接有外支架，所述配料预混斗的顶部对称开设有四个凹槽，四个所述原料斗的一侧分别铰接于四个所述凹槽的内侧壁，所述配料预混斗的一侧底部设有卸料口。

17、本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

18、一、本实用新型通过利用四个原料斗分别对水稳料的原料进行收集，然后利用原料斗在重力的作用下对驱动机构进行挤压，以便通过检测机构利用气压变化对原料斗整体的重量进行测量，从而可以同时对不同的原料进行称重。

19、二、本实用新型通过检测机构启动驱动机构对原料斗进行推举，以便将原料斗内称重后的原料倒入配料预混斗的内部，然后通过推送机构将配料预混斗内的原料推出卸料的同时对原料进行混合搅拌，提高了工作效率，且配料料斗整体结构相对简单。

20、上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

技术特征：

1.一种水稳料自动称量配料料斗，包括机体组件(1)和四个驱动机构(2)，其特征在于，所述机体组件(1)包括配料预混斗(101)、两个输送机(102)和四个原料斗(103)；

2.根据权利要求1所述的水稳料自动称量配料料斗，其特征在于：四个所述驱动机构(2)均包括连接架(201)、两个气缸(202)、两个连接块(203)、供气管(204)和气泵(205)；

3.根据权利要求2所述的水稳料自动称量配料料斗，其特征在于：所述气泵(205)设于所述配料预混斗(101)的外侧，所述供气管(204)的一端连通于所述气泵(205)的排气口，所述供气管(204)远离气泵(205)的两端分别连通于两个所述气缸(202)的外侧壁底部。

4.根据权利要求2所述的水稳料自动称量配料料斗，其特征在于：所述配料预混斗(101)的外侧壁对称安装有四个支撑架(52)，所述气泵(205)安装于所述支撑架(52)的内侧壁。

5.根据权利要求2所述的水稳料自动称量配料料斗，其特征在于：所述检测机构(3)包括电控盒(301)、plc控制器(302)、若干继电器(303)和四个气压传感器(304)；

6.根据权利要求5所述的水稳料自动称量配料料斗，其特征在于：所述电控盒(301)的一侧安装有触控显示屏(51)，所述供气管(204)和触控显示屏(51)的信号输出端通过导线电性连接于plc控制器(302)的信号输入端，所述plc控制器(302)的信号输出端通过导线电性连接于触控显示屏(51)的信号输入端，所述plc控制器(302)的电性输出端通过导线电性连接于继电器(303)的电性输入端，所述继电器(303)的电性输出端通过导线电性连接于输送机(102)和气泵(205)的电性输入端。

7.根据权利要求1所述的水稳料自动称量配料料斗，其特征在于：所述推送机构(4)包括减速电机(401)、中心轴(402)、一次绞龙片(403)、若干搅拌杆(404)和二次绞龙片(405)；

8.根据权利要求1所述的水稳料自动称量配料料斗，其特征在于：所述配料预混斗(101)的底部固定连接有外支架(53)，所述配料预混斗(101)的顶部对称开设有四个凹槽(54)，四个所述原料斗(103)的一侧分别铰接于四个所述凹槽(54)的内侧壁，所述配料预混斗(101)的一侧底部设有卸料口(55)。

技术总结
本技术提供了一种水稳料自动称量配料料斗，包括机体组件和四个驱动机构，所述机体组件包括配料预混斗、两个输送机和四个原料斗；其中，四个所述原料斗对称设于所述配料预混斗的外侧；本技术通过利用四个原料斗分别对水稳料的原料进行收集，然后利用原料斗在重力的作用下对驱动机构进行挤压，以便通过检测机构利用气压变化对原料斗整体的重量进行测量，从而可以同时对不同的原料进行称重；通过检测机构启动驱动机构对原料斗进行推举，以便将原料斗内称重后的原料倒入配料预混斗的内部，然后通过推送机构将配料预混斗内的原料推出卸料的同时对原料进行混合搅拌，提高了工作效率，且配料料斗整体结构相对简单。

技术研发人员：王丽娇,王立阁,孙演,张琦薇,王刚,吴少辉
受保护的技术使用者：宁夏锦霖景观建设工程有限公司
技术研发日：20240117
技术公布日：2024/9/23