一种同步式胶管挤出机的制作方法

本技术涉及挤出机，具体的，涉及一种同步式胶管挤出机。

背景技术：

1、挤出机是属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。

2、公告号为cn207874802u的专利说明书公开了一种胶管挤出机，包括胶管挤出机本体、散热孔、电控箱、蓄电池、搅拌叶轮、过滤网、除尘器、温度传感器、电动推杆和散热风扇，所述胶管挤出机本体一侧开设有散热孔，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了散热风扇，能够有效的对胶管挤出机本体内部进行散热，能够有效的保证胶管挤出机本体内部的电器元件处于正常工作温度下，能够有效的提高胶管挤出机的工作效率，设置了除尘器，能够有效的对胶管挤出机内部的粉尘进行清除，能有效的防止粉尘杂质吸附在电器元件上造成电器元件短路的现象。

3、然而在实施相关技术中发现上述技术方案存在以下问题：上述装置在使用的过程中不便于对装置进行良好的散热工作，若是过滤网的表面粘附大量的灰尘难以对其表面的粘附物进行清理刮除，容易造成堵塞，从而使得散热效果欠佳，因此，需要进一步改进。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种同步式胶管挤出机，解决了相关技术中的不便于对装置进行良好散热工作的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、一种同步式胶管挤出机，包括挤出机本体，所述挤出机本体正面一侧嵌设有多个防灰进气口，所述挤出机本体外部一侧嵌设有两个过滤网，所述挤出机本体外部一侧固定连接有气缸，所述气缸内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆底部固定连接有连接座，所述连接座内部两侧均通过轴承连接有转动连接杆，两个所述转动连接杆外部均固定连接有转动连接板，两个所述转动连接板外部一侧均固定连接有清理刷毛，所述连接座顶部两侧均固定安装有安装板体，两个所述安装板体底部均固定连接有伸缩弹簧，所述挤出机本体外部一侧固定安装有多个第一连接板，多个所述第一连接板内部均嵌设有第一连接杆。

4、优选的，两个所述过滤网呈对称状分布设置，两个所述转动连接板均位于连接座内部。

5、优选的，两个所述转动连接板形状均设置为弧形状，两个所述清理刷毛外端均与挤出机本体外部一侧相接触。

6、优选的，两个所述伸缩弹簧底端分别与两个转动连接板顶部一侧固定连接，多个所述第一连接板呈线性状排列分布。

7、优选的，所述第一连接杆与转动连接板处于同一平面，所述第一连接板和第一连接杆均位于过滤网外部一侧。

8、优选的，所述转动连接板内部通过轴承连接有杆体，所述杆体外部固定连接有刮板。

9、优选的，所述转动连接板一侧固定安装有限位板，所述限位板一侧与刮板外部一侧相接触。

10、优选的，所述限位板形状设置为l形状，所述挤出机本体外部一侧固定安装有两个第二连接板，两个所述第二连接板内部均嵌设有第二连接杆。

11、本实用新型的工作原理及有益效果为：

12、1、本实用新型中，当转动连接板与第一连接杆相接触时，此时第一连接杆会对转动连接板进行限位，然后转动连接板会发生转动，转动连接板在转动的过程中会同步带动伸缩弹簧进行压缩的工作，由于滑动杆带动连接座不断向下移动，所以当转动连接板完全滑过第一连接杆外表面时，此时伸缩弹簧会迅速拉伸带动清理刷毛在过滤网的外表面进行加速度擦拭清理，从而可以有力且有效的对过滤网外表面的杂质和灰尘进行清理的工作。

13、2、本实用新型中，当刮板与第二连接杆相接触时，此时第二连接杆会对刮板进行限位工作，由于滑动杆依然会带动转动连接板向下移动，所以此时被第二连接杆所限位的刮板会与下沉的清理刷毛做相对运动，刮板在转动的过程中会拂过清理刷毛的外表面，从而可以达到对清理刷毛外表面的杂质和灰尘进行清理的工作。

技术特征：

1.一种同步式胶管挤出机，包括挤出机本体（1），其特征在于，所述挤出机本体（1）正面一侧嵌设有多个防灰进气口，所述挤出机本体（1）外部一侧嵌设有两个过滤网（2），所述挤出机本体（1）外部一侧固定连接有气缸（3），所述气缸（3）内部滑动连接有滑动杆（4），所述滑动杆（4）底部固定连接有连接座（5），所述连接座（5）内部两侧均通过轴承连接有转动连接杆（6），两个所述转动连接杆（6）外部均固定连接有转动连接板（7），两个所述转动连接板（7）外部一侧均固定连接有清理刷毛（8），所述连接座（5）顶部两侧均固定安装有安装板体（9），两个所述安装板体（9）底部均固定连接有伸缩弹簧（10），所述挤出机本体（1）外部一侧固定安装有多个第一连接板（11），多个所述第一连接板（11）内部均嵌设有第一连接杆（12）。

2.根据权利要求1所述的一种同步式胶管挤出机，其特征在于，两个所述过滤网（2）呈对称状分布设置，两个所述转动连接板（7）均位于连接座（5）内部。

3.根据权利要求1所述的一种同步式胶管挤出机，其特征在于，两个所述转动连接板（7）形状均设置为弧形状，两个所述清理刷毛（8）外端均与挤出机本体（1）外部一侧相接触。

4.根据权利要求1所述的一种同步式胶管挤出机，其特征在于，两个所述伸缩弹簧（10）底端分别与两个转动连接板（7）顶部一侧固定连接，多个所述第一连接板（11）呈线性状排列分布。

5.根据权利要求1所述的一种同步式胶管挤出机，其特征在于，所述第一连接杆（12）与转动连接板（7）处于同一平面，所述第一连接板（11）和第一连接杆（12）均位于过滤网（2）外部一侧。

6.根据权利要求1所述的一种同步式胶管挤出机，其特征在于，所述转动连接板（7）内部通过轴承连接有杆体（13），所述杆体（13）外部固定连接有刮板（14）。

7.根据权利要求6所述的一种同步式胶管挤出机，其特征在于，所述转动连接板（7）一侧固定安装有限位板（15），所述限位板（15）一侧与刮板（14）外部一侧相接触。

8.根据权利要求7所述的一种同步式胶管挤出机，其特征在于，所述限位板（15）形状设置为l形状，所述挤出机本体（1）外部一侧固定安装有两个第二连接板（16），两个所述第二连接板（16）内部均嵌设有第二连接杆（17）。

技术总结
本技术涉及挤出机技术领域，提出了一种同步式胶管挤出机，包括挤出机本体，所述挤出机本体正面一侧嵌设有多个防灰进气口，所述挤出机本体外部一侧嵌设有两个过滤网，所述挤出机本体外部一侧固定连接有气缸，所述气缸内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆底部固定连接有连接座，所述连接座内部两侧均通过轴承连接有转动连接杆，两个所述转动连接杆外部均固定连接有转动连接板，两个所述转动连接板外部一侧均固定连接有清理刷毛，所述连接座顶部两侧均固定安装有安装板体，两个所述安装板体底部均固定连接有伸缩弹簧。通过上述技术方案，解决了现有技术中的不便于对装置进行良好散热工作的问题，可以便于装置的实际使用。

技术研发人员：葛扬
受保护的技术使用者：河北戴歌液压科技有限公司
技术研发日：20240118
技术公布日：2024/9/23