一种应用于食品加工机的储料装置及其杀菌方法与流程
本发明涉及生活电器，具体涉及一种应用于食品加工机的储料装置及其杀菌方法。
背景技术：
1、随着人们生活水平的提高以及生活节奏的加快，各式各样的食品加工机应用于厨房内；为方便使用，实现向食品加工机内自动加料的功能，食品加工机配套使用一种储料装置或者自动加料装置。但由于外界环境的潮湿，会导致储料装置或加料装置中的物料受潮导致物料变质发霉，造成物料无法食用，严重影响消费者使用体验。
2、现有的食品加工机为了实现对物料的杀菌，如中国发明专利cn217118225u公开了一种具有紫外杀菌功能的食品加工机，其包括机座和粉碎杯，机座内设有电机及电路板，粉碎杯包括配合形成粉碎腔的杯体与杯盖，杯盖上设有可对粉碎腔进行紫外杀菌的紫外灯及与紫外灯电连接的上导体，电路板可向紫外灯供电使紫外灯通电发出紫外线，紫外灯的紫外线可以对粉碎腔进行紫外杀菌，通过紫外杀菌可以杀灭一般的细菌和病毒，实现对粉碎腔内物料的杀菌。
3、通过上述方案容易让人想到，可将紫外灯设置于储料装置中，并对储料装置中的物料实现杀菌，但该种杀菌方式下，紫外灯发出的紫外线仅能照射到表面一层的物料，仅能实现对上层物料的表面杀菌，而位于下层特别是底层的物料，紫外光线无法照射到，从而导致该部分物料杀菌不充分甚至无法实现杀菌造成部分物料发霉变质的情况，严重影响消费者使用体验。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种应用于食品加工机的储料装置及其杀菌方法，用以解决现有储料装置或加料装置中物料受潮后产生细菌变质导致无法食用的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供一种应用于食品加工机的储料装置，包括储料仓、设于储料仓下方的下料模块以及设于下料模块下方的接料模块，储料仓设有用于盛放物料的盛料腔，且盛料腔具有可与接料模块连通的下料口，下料模块可活动以打开或关闭下料口，储料仓内设有可产生杀菌气体的杀菌装置，且盛料腔环绕于杀菌装置的外周设置，储料仓内还设有将杀菌装置与盛料腔连通的循环导风通道，以使杀菌气体通过循环导风通道自中心向外扩散至盛料腔并对物料循环杀菌。
3、本技术通过将储料装置设置为包括用于盛放物料的盛料腔，且盛料腔具有可与接料模块连通的下料口，下料模块可活动以打开或关闭下料口，使得用户在存放物料时，可将物料放置在盛料腔中，保证物料存放的环境干燥性，避免物料受潮导致其变质发霉的情况，并且在用户需要使用物料时，可控制下料模块打开下料口，物料借助重力落入至接料模块中，完成自动接料，解放了用户的双手，用户无需自行向接料模块中加料，提高了储料装置的智能化和自动化，愉悦了用户使用体验。
4、同时在储料仓内设有可产生杀菌气体的杀菌装置，且盛料腔环绕于杀菌装置的外周设置，杀菌装置产生的杀菌气体进入到盛料腔内实现对物料的杀菌杀虫，相较于传统的仅使用紫外线杀菌的方式而言，借助杀菌气体的特性，杀菌气体能够通过各物料之间的缝隙渗透至盛料腔的各个角落，从而实现对盛料腔以及盛料腔内物料的全方位杀菌。并且盛料腔环绕于杀菌装置的外周设置，使得杀菌气体在向外扩散至盛料腔时，能够使杀菌气体能够在周向上均匀的向外扩散至盛料腔中，使盛料腔内更多的物料能够接触到杀菌气体，从而使杀菌气体的杀菌效果进一步提升，避免杀菌装置位于盛料腔的一侧导致杀菌气体在进入到盛料腔内时仅对能经过一部分物料并对其杀菌造成其他物料接触不到杀菌气体得不到有效杀菌造成物料发霉变质的情况。
5、此外，储料仓内还设有将杀菌装置与盛料腔连通的循环导风通道，使得自杀菌装置产生的杀菌气体通过循环导风通道进入到盛料腔内对物料以及盛料腔进行杀菌，避免杀菌气体产生后向外散发至外界导致无法对盛料腔及物料进行杀菌的情况，保证杀菌装置产出的杀菌气体均能进入到盛料腔内以实现杀菌，提升杀菌气体的利用率，进而进一步提升杀菌效果。并且进入到盛料腔内完成物料杀菌的杀菌气体下沉至盛料腔底部后，通过循环导风通道再次进入至杀菌装置附近，从而使该部分杀菌气体的浓度得以提高，产出后的杀菌气体再次进入到盛料腔中对物料进行杀菌，而后再次通过循环导风通道进入杀菌装置，如此循环往复，不仅实现了对物料的循环杀菌，提升了杀菌效果，同时还能有效提高杀菌气体的浓度，进而进一步提升杀菌气体的杀菌效果，并且提升了对杀菌气体的利用效率，有助于缩短杀菌时间，提升了用户使用体验。
6、在一种应用于食品加工机的储料装置的优选的实现方式中，循环导风通道包括内置杀菌装置的产气通道以及位于盛料腔内的杀菌通道，产气通道的进风口和出风口均与杀菌通道连通。
7、通过将循环导风通道包括内置杀菌装置的产气通道以及位于盛料腔内的杀菌通道，使得杀菌装置在产气通道中产生杀菌气体后再进入到杀菌通道内以对盛料腔及其内部物料进行杀菌，进一步保证杀菌装置产出的杀菌气体均能进入到盛料腔内以实现杀菌，提升杀菌气体的利用率，进而进一步提升杀菌效果。同时产气通道的进风口和出风口均与杀菌通道连通，使得产气通道内的杀菌气体产出后自出风口进入至杀菌通道内对盛料腔以及物料进行杀菌，同时在杀菌完成后的杀菌气体通过进风口再次回流至杀菌装置，进一步提升杀菌气体浓度，实现杀菌气体的循环杀菌。
8、在一种应用于食品加工机的储料装置的优选的实现方式中，出风口的上方设有散风结构，散风结构可将自产气通道的出风口排出的杀菌气体扩射至杀菌通道中。
9、通过在出风口的上方设置散风结构，使得杀菌气体在流动时通过散风结构扩散到杀菌通道中，实现杀菌气体对盛料腔以及盛料腔内物料的全方位覆盖，避免杀菌装置产生的杀菌气体自出风口排出后仅朝一个方向流动导致部分物料得不到有效杀菌造成物料发霉变质的情况。并且散风结构有助于提升整个循环导风通道的气流速度，进而提升杀菌气体的循环速率，使得在单位时间内经过物料表面的杀菌气体更多，从而进一步提升了杀菌效果。
10、在一种应用于食品加工机的储料装置的优选的实现方式中，散风结构包括储料仓的顶壁朝向产气通道延伸且与出风口抵接的散风筒，散风筒的侧壁设有多个与盛料腔连通的过孔，且各过孔沿散风筒的周向间隔设置。
11、通过将散风结构设置为包括储料仓的顶壁朝向产气通道延伸且与出风口抵接的散风筒，使得自出风口排出的杀菌气体直接进入到散风筒内，避免了杀菌气体未进入散风筒便向外扩散导致扩散导致扩散不均匀的情况。同时散风筒的侧壁设有多个与盛料腔连通的过孔，使得杀菌气体在经过过孔后再排入至盛料腔中，且过孔直径较小，使得杀菌气体可以在散风筒内增压后再通过过孔排入到盛料腔中，从而提高杀菌气体排出时的速度，使杀菌气体能够排至更远距离，进一步提升杀菌气体扩散的均匀性。同时各过孔沿散风筒的周向间隔设置，从而使杀菌气体通过各个过孔均匀的扩散至盛料腔中，实现杀菌气体对盛料腔以及盛料腔内物料的全方位覆盖，进一步提升了扩散效果。
12、在一种应用于食品加工机的储料装置的优选的实现方式中，散风结构包括设于出风口上方的风叶，风叶可转动以将杀菌气体扩散至盛料腔中。
13、通过将散风结构设置为包括设于出风口上方的风叶，使得自出风口向上排出的杀菌气体可以经过风叶的转动以带动其改变气流的流动方向，从而使其扩散至盛料腔中，实现杀菌气体在盛料腔内的快速循环扩散，进一步提升杀菌气体的扩散循环效率，从而进一步提升杀菌效率。
14、在一种应用于食品加工机的储料装置的优选的实现方式中，风叶可由出风口吹出的气流驱动以转动；或者，
15、储料装置还包括与风叶传动连接的电机，电机可驱动风叶转动。
16、通过将风叶设置为可由出风口吹出的气流驱动以转动的形式，使得杀菌气体自出风口处吹出后带动风叶进行转动，风叶的转动又使杀菌气体改变方向并迅速扩散至盛料腔中，实现杀菌气体向盛料腔内的迅速扩散，并且仅在杀菌气体的作用下便可实现对风叶的驱动，提升了杀菌气体利用效率，同时省去了另设驱动装置来驱动风叶转动的情况，简化了储料装置的结构，使整机的结构得以简化且更加紧凑，降低储料装置的占用空间，提升了用户使用体验。
17、通过将储料装置还包括与风叶传动连接的电机，电机可驱动风叶转动，使得风叶在电机的驱动下快速转动，从而使风叶的转动更迅速，进一步提升风叶的散风效果。优选地，风叶可选用离心风叶，使得风叶在出风口处起到吸风的作用，可将导风通道内的杀菌气体进行吸取，起到转接接力的作用，提升杀菌气体的上升速度，再将含杀菌气体的气流吹至盛料腔中，进行盛料体中物料的杀菌消毒，进一步提升了杀菌气体的扩散循环效率，从而进一步提升杀菌效果。
18、在一种应用于食品加工机的储料装置的优选的实现方式中，储料仓的底壁设有向上延伸的导风筒，产气通道形成于导风筒内，且导风筒顶端形成有出风口，低端形成有进风口。
19、通过将储料仓的底壁设有向上延伸的导风筒，产气通道形成于导风筒内，使得自杀菌装置产生的杀菌气体能够通过导风筒上升至储料仓的顶部，并通过出风口，同时借助重力向下扩散至盛料腔中，使扩散效果更好，进一步保证杀菌气体对盛料腔以及盛料腔内物料的全方位覆盖，有助于进一步提升杀菌效果。
20、在一种应用于食品加工机的储料装置的优选的实现方式中，盛料腔设有多个且沿导风筒的周向排布，出风口低于储料仓的顶壁以在出风口与储料仓的顶壁之间形成出风间隙，以与各盛料腔连通；或者，
21、导风筒的底端形成有安装腔，杀菌装置设于安装腔内，且安装腔的腔壁形成有与杀菌通道连通的进风口。
22、通过将盛料腔设置为多个且沿导风筒的周向排布，使得用户可以在不同的盛料腔中放置不同的物料，并根据自身的需求实现不同的盛料腔的下料口与下料组件对接来实现不同食材的转运，达到多种食材混合加工的效果，满足了用户使用体验。同时出风口低于储料仓的底壁以在出风口与储料仓的顶壁之间形成出风间隙，使得自出风口排出的杀菌气体能够经过出风间隙进入到盛料腔中，并且自出风口排出的杀菌气体碰撞到储料仓的顶壁后能够迅速改变方向并四处散开，从而有助于提升杀菌气体的扩散效果，实现杀菌气体对盛料腔以及盛料腔内物料的全方位覆盖，进一步提升杀菌作用。
23、通过将导风筒的底端形成有安装腔，杀菌装置设于安装腔内，实现对杀菌装置的安装固定，保证杀菌装置的稳定性，同时安装腔位于导风筒的底端，有助于保证整机重心位于下方，避免杀菌装置位于导风筒上方导致整机的重心上移造成整机不稳定容易倾倒的情况，且安装腔的腔壁形成有与杀菌通道连通的进风口，使得杀菌通道内的杀菌气体能够通过进风口进入到安装腔内，进而进入到杀菌装置中，保证循环导风通道的循环杀菌作用。
24、在一种应用于食品加工机的储料装置的优选的实现方式中，杀菌装置外还罩设有聚风罩，聚风罩具有沿杀菌气体流动方向内径逐渐减小的增压通道。
25、通过在杀菌装置外还罩设有聚风罩，且聚风罩具有沿杀菌气体流动方向内径逐渐减小的增压通道，使得自杀菌装置产生的杀菌气体在增压通道的增压作用下，使聚风罩排出的杀菌气体风压加大，有利于杀菌气体通过循环导风通道迅速进入到盛料腔中，并且能够提高循环导风通道整个的循环效率，进一步提升杀菌效果。
26、本发明还提供一种应用于食品加工机的储料装置的杀菌方法，储料装置为上述中的储料装置，杀菌方法包括：
27、产气阶段，控制杀菌装置产生杀菌气体；
28、扩散杀菌阶段，杀菌气体通过循环导风通道自中心向外扩散至盛料腔对物料进行杀菌；
29、循环阶段，盛料腔中的杀菌气体下沉至盛料腔底端，并通过循环导风通道再次经过杀菌装置以提高杀菌气体浓度，后再次进入扩散阶段。
30、本发明的杀菌方法包括扩散杀菌阶段，通过杀菌装置产生的杀菌气体对物料进行杀菌，借助杀菌气体的特性，杀菌气体能够通过各物料之间的缝隙渗透至盛料腔的各个角落，从而实现对盛料腔以及盛料腔内物料的全方位杀菌，避免物料得不到有效杀菌造成物料发霉变质的情况。同时循环阶段，盛料腔中的杀菌气体在重力作用下或驱动装置驱动下下沉至盛料腔底端，并通过循环导风通道再次经过杀菌装置以提高杀菌气体浓度，后再次进入扩散阶段，使得杀菌后的杀菌气体再次经过杀菌装置并再次进入到盛料腔中对物料进行杀菌，而后再次通过循环导风通道进入杀菌装置，如此循环往复，不仅实现了对物料的循环杀菌，提升了杀菌效果，同时还能有效提高杀菌气体的浓度，进而进一步提升杀菌气体的杀菌效果，并且提升了对杀菌气体的利用效率，有助于缩短杀菌时间，提升了用户使用体验。
技术特征：
1.一种应用于食品加工机的储料装置，其特征在于，包括储料仓、设于所述储料仓下方的下料模块以及设于所述下料模块下方的接料模块，所述储料仓设有用于盛放物料的盛料腔，且所述盛料腔具有可与所述接料模块连通的下料口，所述下料模块可活动以打开或关闭所述下料口，所述储料仓内设有可产生杀菌气体的杀菌装置，且所述盛料腔环绕于所述杀菌装置的外周设置，所述储料仓内还设有将所述杀菌装置与所述盛料腔连通的循环导风通道，以使杀菌气体通过所述循环导风通道自中心向外扩散至所述盛料腔并对物料循环杀菌。
2.根据权利要求1所述的一种应用于食品加工机的储料装置，其特征在于，所述循环导风通道包括内置所述杀菌装置的产气通道以及位于所述盛料腔内的杀菌通道，所述产气通道的进风口和出风口均与所述杀菌通道连通。
3.根据权利要求2所述的一种应用于食品加工机的储料装置，其特征在于，所述出风口的上方设有散风结构，所述散风结构可将自所述产气通道的出风口排出的杀菌气体扩射至所述杀菌通道中。
4.根据权利要求3所述的一种应用于食品加工机的储料装置，其特征在于，所述散风结构包括所述储料仓的顶壁朝向所述产气通道延伸且与所述出风口抵接的散风筒，所述散风筒的侧壁设有多个与所述盛料腔连通的过孔，且各所述过孔沿所述散风筒的周向间隔设置。
5.根据权利要求3所述的一种应用于食品加工机的储料装置，其特征在于，所述散风结构包括设于所述出风口上方的风叶，所述风叶可转动以将杀菌气体扩散至所述盛料腔中。
6.根据权利要求5所述的一种应用于食品加工机的储料装置，其特征在于，所述风叶可由所述出风口吹出的气流驱动以转动；或者，
7.根据权利要求2所述的一种应用于食品加工机的储料装置，其特征在于，所述储料仓的底壁设有向上延伸的导风筒，所述产气通道形成于所述导风筒内，且所述导风筒顶端形成有所述出风口，低端形成有所述进风口。
8.根据权利要求6所述的一种应用于食品加工机的储料装置，其特征在于，所述盛料腔设有多个且沿所述导风筒的周向排布，所述出风口低于所述储料仓的顶壁以在出风口与所述储料仓的顶壁之间形成出风间隙，以与各所述盛料腔连通；或者，
9.根据权利要求1所述的一种应用于食品加工机的储料装置，其特征在于，所述杀菌装置外还罩设有聚风罩，所述聚风罩具有沿杀菌气体流动方向内径逐渐减小的增压通道。
10.一种应用于食品加工机的储料装置的杀菌方法，所述储料装置为权利要求1-9任一项所述的储料装置，其特征在于，所述杀菌方法包括：
技术总结
本发明公开了一种应用于食品加工机的储料装置及其杀菌方法，涉及生活电器领域，储料装置包括储料仓、设于储料仓下方的下料模块以及设于下料模块下方的接料模块，储料仓设有用于盛放物料的盛料腔，且盛料腔具有可与接料模块连通的下料口，下料模块可打开或关闭下料口，储料仓内设有可产生杀菌气体的杀菌装置，且盛料腔环绕于杀菌装置的外周设置，储料仓内还设有将杀菌装置与盛料腔连通的循环导风通道，以使杀菌气体通过循环导风通道自中心向外扩散至盛料腔并对物料循环杀菌，实现了杀菌气体对物料的循环杀菌，同时还能有效杀菌气体循环经过杀菌装置后提高了杀菌气体的浓度，提升了杀菌效果，并且提升了对杀菌气体的利用效率，有助于缩短杀菌时间。
技术研发人员：王旭宁,王金铜,夏立国,黄育楷
受保护的技术使用者：九阳股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23