一种双工位3D打印机的制作方法

本技术涉及3d打印机领域，具体涉及一种双工位3d打印机。

背景技术：

1、3d打印，即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，现有的3d打印分为单个工位和双工位，大多由工作台、门型架、料架、调节组件、电源和打印器组成，其基本原理是通过把数据和原料放进3d打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来，而打印出的产品，并可以即时使用。

2、现有的部分3d打印机，在进行一次3d打印工作之后，工作台表面会残留有灰尘和杂质残留物，传统的方式大多由工作人员进行手动清除或者气缸推动毛刷对工作台表面进行清洁，前者需要手动操作，费时费力，后者则无法对清扫后的灰尘杂质进行收集，此时会造成灰尘扬起漂浮在周围空气中，若被操作人员吸附，长时间也会对操作人员身体健康造成安全隐患。

3、因此，发明一种双工位3d打印机很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双工位d打印机，包括工作台，所述工作台的上端安装有门型架，所述门型架的正面安装有正反螺杆，所述正反螺杆两侧螺纹连接有活动螺母，所述活动螺母正面安装有打印器，所述打印器远离活动螺母的一端安装有收集组件，所述打印器的两侧对称安装有连接板，所述连接板中间安装有清洁组件，所述收集组件与清洁组件之间连接有输送管。

3、基于上述特征：正反螺杆可以通过活动螺母带动两个打印器对向移动，方便调节二者之间的间距，当需要对工作台的表面进行清洁时，可以率先将打印器下降，使打印器两侧的清洁组件底部贴合在工作台的表面，随后启动清洁组件对工作台表面进行清洁，最后清洁后的灰尘杂质将通过输送管输送到收集组件内部进行收集。

4、优选的，所述工作台的两侧对称开设有安装槽，所述安装槽内部安装有无杆气缸，所述无杆气缸上端滑动连接有移动滑块。

5、基于上述特征：无杆气缸安装在安装槽的内部，门型架的底端与移动滑块的上端固定连接，当无杆气缸启动后，可以通过移动滑块带动门型架前后移动调节。

6、优选的，所述门型架的两侧中间开设有调节槽，所述调节槽内部安装有电动导轨，所述电动导轨上安装有滑块。

7、基于上述特征：电动导轨安装在调节槽的内部，正反螺杆的两端与滑块连接固定，当电动导轨启动后，可以通过滑块带动正反螺杆、打印器、收集组件、连接板、清洁组件和输送管升降调节。

8、优选的，所述收集组件包括防护箱以及所述防护箱下端安装的收集箱，所述收集箱的一侧活动安装有收集抽屉，所述防护箱内部安装有抽吸泵。

9、基于上述特征：抽吸泵可以利用输送管对灰尘杂质进行吸附，吸附后的灰尘杂质将下落排到收集抽屉内，当需要后续清理时，可以将收集抽屉从收集箱的一侧拉出即可。

10、优选的，所述连接板的上端一侧安装有微型电机，所述微型电机的输出端安装有转轴，所述转轴的外端固定套装有主动齿轮。

11、基于上述特征：当需要驱动清洁组件旋转对工作台的表面进行清洁时，微型电机可以通过转轴带动主动齿轮旋转。

12、优选的，所述清洁组件包括传动杆以及所述传动杆上端安装的从动齿轮，所述传动杆下端外部安装有环形阵列状的连杆，所述连杆远离传动杆的一端安装有定位环，所述定位环底部安装有毛刷。

13、基于上述特征：主动齿轮与从动齿轮啮合连接，当主动齿轮发生旋转时，从动齿轮将带动传动杆同步旋转，此时传动杆下端可以利用连杆带动定位环旋转，最后定位环底部的毛刷可以对工作台表面进行清扫。

14、优选的，所述输送管远离传动杆的一端安装有三通球阀，所述三通球阀的一端连接有排放管，所述输送管远离三通球阀的一端外部套装有密封圈。

15、基于上述特征：输送管下端外壁与传动杆内壁之间被密封圈密封，避免灰尘杂质被输送管吸附时，灰尘杂质进入输送管与传动杆之间的缝隙内，三通球阀的两侧与两个输送管连接，方便抽吸泵可以利用排放管带动两个输送管吸附杂质灰尘。

16、本实用新型的有益效果是：

17、1、方便对d打印机的工作台进行清洁，微型电机可以通过转轴带动主动齿轮旋转，动齿轮与从动齿轮啮合连接，当主动齿轮发生旋转时，从动齿轮将带动传动杆同步旋转，此时传动杆下端可以利用连杆带动定位环旋转，最后定位环底部的毛刷可以对工作台表面进行清扫，而无杆气缸启动后，可以通过移动滑块带动门型架前后移动，正反螺杆可以通过活动螺母带动两个打印器对向移动，不仅可以调节打印器的位置，同时可以方便毛刷全方位对工作台表面进行清洁。

18、2、可以对清洁后的杂质灰尘进行吸附收集，避免灰尘漂浮空中被人体吸入，传动杆中间为中空结构，且两端为开口状态，输送管活动插接在传动杆内部，抽吸泵可以利用排放管带动两个输送管吸附杂质灰尘，吸附后的灰尘杂质将下落排到收集抽屉内，当需要后续清理时，可以将收集抽屉从收集箱的一侧拉出即可。

19、3、输送管与传动杆之间留有缝隙，当传动杆被驱动旋转时，输送管将保持垂直不动，避免输送管跟随传动杆发生转动，并且输送管下端外壁与传动杆内壁之间被密封圈密封，避免灰尘杂质被输送管吸附时，灰尘杂质进入输送管与传动杆之间的缝隙内。

技术特征：

1.一种双工位3d打印机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端安装有门型架(2)，所述门型架(2)的正面安装有正反螺杆(3)，所述正反螺杆(3)两侧螺纹连接有活动螺母，所述活动螺母正面安装有打印器(4)，所述打印器(4)远离活动螺母的一端安装有收集组件(5)，所述打印器(4)的两侧对称安装有连接板(6)，所述连接板(6)中间安装有清洁组件(7)，所述收集组件(5)与清洁组件(7)之间连接有输送管(8)。

2.根据权利要求1所述的一种双工位3d打印机，其特征在于：所述工作台(1)的两侧对称开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)内部安装有无杆气缸(12)，所述无杆气缸(12)上端滑动连接有移动滑块(13)。

3.根据权利要求1所述的一种双工位3d打印机，其特征在于：所述门型架(2)的两侧中间开设有调节槽(21)，所述调节槽(21)内部安装有电动导轨(22)，所述电动导轨(22)上安装有滑块。

4.根据权利要求1所述的一种双工位3d打印机，其特征在于：所述收集组件(5)包括防护箱(51)以及所述防护箱(51)下端安装的收集箱(52)，所述收集箱(52)的一侧活动安装有收集抽屉(53)，所述防护箱(51)内部安装有抽吸泵(54)。

5.根据权利要求1所述的一种双工位3d打印机，其特征在于：所述连接板(6)的上端一侧安装有微型电机(61)，所述微型电机(61)的输出端安装有转轴(62)，所述转轴(62)的外端固定套装有主动齿轮(63)。

6.根据权利要求1所述的一种双工位3d打印机，其特征在于：所述清洁组件(7)包括传动杆(71)以及所述传动杆(71)上端安装的从动齿轮(72)，所述传动杆(71)下端外部安装有环形阵列状的连杆(73)，所述连杆(73)远离传动杆(71)的一端安装有定位环(74)，所述定位环(74)底部安装有毛刷(75)。

7.根据权利要求1所述的一种双工位3d打印机，其特征在于：所述输送管(8)远离传动杆(71)的一端安装有三通球阀(81)，所述三通球阀(81)的一端连接有排放管(82)，所述输送管(8)远离三通球阀(81)的一端外部套装有密封圈(83)。

技术总结
本技术涉及3D打印机领域，具体涉及一种双工位3D打印机，其技术方案是：包括工作台，工作台的上端安装有门型架，门型架的正面安装有正反螺杆，正反螺杆两侧螺纹连接有活动螺母，活动螺母正面安装有打印器，打印器远离活动螺母的一端安装有收集组件，打印器的两侧对称安装有连接板，连接板中间安装有清洁组件，收集组件与清洁组件之间连接有输送管，本技术的有益效果是：方便对D打印机的工作台进行清洁，微型电机可以通过转轴带动主动齿轮旋转，动齿轮与从动齿轮啮合连接，当主动齿轮发生旋转时，从动齿轮将带动传动杆同步旋转，此时传动杆下端可以利用连杆带动定位环旋转，最后定位环底部的毛刷可以对工作台表面进行清扫。

技术研发人员：张永超
受保护的技术使用者：陕西燕伋科技有限公司
技术研发日：20240123
技术公布日：2024/9/23