本技术属于电石渣复合烯烃填充母料加工,特别是涉及一种电石渣复合烯烃填充母料干燥分筛装置。
背景技术:
1、电石渣聚烯烃填充母料,被广泛应用到通用塑料的注塑,吹塑,吹膜,挤出,拉丝等制品中填加,通常填充母料的粒径越小、分布越窄,填充效果越好,因此电石渣聚烯烃填充母料造粒后需要对其进行干燥筛分,通过干燥装置对母料进行干燥,再通过干燥装置将达到目标粒径的母料筛分出来,不合格粒径的母料继续进行筛分。
2、目前电石渣聚烯烃填充母料造粒后大多需要对其进行干燥和筛分,在对母料进行完干燥后,再通过筛分装置对其进行筛分,其工作流程较长,且在对母料进行干燥时,可能会因为母料堆积较厚,进而影响母料的干燥效果,因此需要一种电石渣复合烯烃填充母料干燥分筛装置,可以同时对电石渣复合烯烃填充母料进行筛分和干燥,避免其工作流程较长,影响其生产效率,防止母料堆积较厚,影响其底部母料的干燥效果。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种电石渣复合烯烃填充母料干燥分筛装置,具有可以同时对电石渣复合烯烃填充母料进行筛分和干燥,避免其工作流程较长,影响其生产效率,防止母料堆积较厚,影响其底部母料干燥效果的目的,以解决上述背景技术问题。
2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种电石渣复合烯烃填充母料干燥分筛装置,其包括箱体和箱体的内腔设置的筛板:所述筛板的正面和背面均焊接有两个对称的固定块,所述箱体内腔的正面和背面均焊接有两个对称的限位槽,所述固定块与限位槽相适配,所述限位槽的内腔焊接有滑杆,所述滑杆贯穿固定块并与固定块滑动连接,所述滑杆的表面套设有两个对称的弹簧,所述弹簧的一端与固定块焊接,所述弹簧的另一端与限位槽的内腔焊接,所述箱体内腔的右侧焊接有固定架,所述固定架的内腔转动连接有纵向的曲杆,所述曲杆的表面转动连接有连杆,所述固定架的底部通过螺栓固定安装有电机,所述电机的输出轴贯穿至固定架的内腔并与曲杆固定连接,所述箱体内腔的顶部设置有一排干燥风机。
3、优选的,所述箱体的顶部设置有入料口,所述入料口的顶部为锥形。
4、优选的,所述箱体的右侧开设有出料口,所述箱体的内腔设置有输送装置,所述输送装置的右侧延伸至箱体的外部。
5、优选的,所述箱体的内腔的左侧焊接有导料板,所述导料板位于筛板的下方,所述导料板为倾斜状态。
6、优选的,所述干燥风机位于筛板的正上方,所述筛板的右侧的中心处焊接有转接头,所述连杆的另一端与筛板右侧的转接头转动连接。
7、1、本实用新型的有益效果是:本实用新型通过将电石渣复合烯烃填充母料倒入入料口的内腔,启动电机和干燥风机,使曲杆进行旋转,通过固定块和限位槽的限位,使曲杆通过连杆带动筛板左右运动,进行干燥和筛分,即可达到可以同时对电石渣复合烯烃填充母料进行筛分和干燥,避免其工作流程较长,影响其生产效率,防止母料堆积较厚,影响其底部母料干燥效果的目的。
8、2、本实用新型通过导料板的设置,对母料进行导流,避免干燥筛分后的母料会通过输送装置左侧的缝隙落在导料板内腔的底部,防止使用者需要对导料板内腔散落的母料进行收集。
1.一种电石渣复合烯烃填充母料干燥分筛装置,其特征在于,包括箱体(1)和箱体(1)的内腔设置的筛板(2):所述筛板(2)的正面和背面均焊接有两个对称的固定块(3),所述箱体(1)内腔的正面和背面均焊接有两个对称的限位槽(4),所述固定块(3)与限位槽(4)相适配,所述限位槽(4)的内腔焊接有滑杆(5),所述滑杆(5)贯穿固定块(3)并与固定块(3)滑动连接,所述滑杆(5)的表面套设有两个对称的弹簧(6),所述弹簧(6)的一端与固定块(3)焊接,所述弹簧(6)的另一端与限位槽(4)的内腔焊接,所述箱体(1)内腔的右侧焊接有固定架(7),所述固定架(7)的内腔转动连接有纵向的曲杆(8),所述曲杆(8)的表面转动连接有连杆(9),所述固定架(7)的底部通过螺栓固定安装有电机(10),所述电机(10)的输出轴贯穿至固定架(7)的内腔并与曲杆(8)固定连接,所述箱体(1)内腔的顶部设置有一排干燥风机(11)。
2.根据权利要求1所述的一种电石渣复合烯烃填充母料干燥分筛装置,其特征在于,所述箱体(1)的顶部设置有入料口(12),所述入料口(12)的顶部为锥形。
3.根据权利要求2所述的一种电石渣复合烯烃填充母料干燥分筛装置,其特征在于,所述箱体(1)的右侧开设有出料口(13),所述箱体(1)的内腔设置有输送装置(14),所述输送装置(14)的右侧延伸至箱体(1)的外部。
4.根据权利要求3所述的一种电石渣复合烯烃填充母料干燥分筛装置,其特征在于,所述箱体(1)的内腔的左侧焊接有导料板(15),所述导料板(15)位于筛板(2)的下方,所述导料板(15)为倾斜状态。
5.根据权利要求4所述的一种电石渣复合烯烃填充母料干燥分筛装置,其特征在于,所述干燥风机(11)位于筛板(2)的正上方,所述筛板(2)的右侧的中心处焊接有转接头,所述连杆(9)的另一端与筛板(2)右侧的转接头转动连接。