一种柴火炉的制作方法

本技术涉及火炉，尤其是涉及一种柴火炉。

背景技术：

1、柴火炉是一种使用干柴燃烧的炉子，这类炉子点火是从干柴上方开始引燃，或者将引燃的柴火丢之内。

2、现有的柴火炉的功能单一，没有储物功能，而且柴火炉内干柴燃烧后的柴灰清理不便，从而无法满足市场的需求。

技术实现思路

1、本实用新型主要是针对上述问题，提供一种柴火炉，其具有多种功能，不仅具有储物功能，而且能够便于清理干柴燃烧后产生的柴灰，从而能够满足市场的需求。

2、本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种柴火炉，包括炉体，所述的炉体内设置有燃烧室，所述的炉体上对应燃烧室设置有炉门，所述的炉体上位于燃烧室的下方设置有储物腔，所述的炉体的底部设置有基座，所述的炉体的后侧对应燃烧室设置有进气管，所述的燃烧室的后侧设置有多个与进气管相对应的进气孔，所述的炉体的顶端对应燃烧室设置有排烟口，所述的燃烧室的底部设置有燃烧板，所述的燃烧板上设置有多个间隔设置的排灰孔，所述的炉体内位于燃烧板的下方对应设置有储灰室，所述的储灰室内设置有与排灰孔相对应的储灰框。炉体内设置有燃烧室，炉体上对应燃烧室设置有炉门，炉门转动连接在炉体上，炉体上位于燃烧室的下方设置有储物腔，储物腔的设置能够便于放置相应的物品，比如干柴或者便于操作柴火炉的工具，炉体的底部设置有基座，基座的设置能够对柴火炉起到支撑作用，炉体的后侧对应燃烧室设置有进气管，进气管与外部连通，从而能够起到进气的作用，燃烧室的后侧设置有多个与进气管相对应的进气孔，燃烧室的后侧与炉体的后侧之间形成进气的腔室，从而使得外部的空气能够从进气孔处进入燃烧室内，炉体的顶端对应燃烧室设置有排烟口，燃烧室的底部设置有燃烧板，燃烧板上设置有多个间隔设置的排灰孔，燃烧板能够对燃烧的木柴起到支撑作用，木柴燃烧后产生的柴灰会从排灰孔处落下，炉体内位于燃烧板的下方对应设置有储灰室，储灰室内设置有与排灰孔相对应的储灰框，柴灰从排灰孔处落下后会落到储灰框内；具体在使用时，用户先将干柴放入燃烧室内进行燃烧，待干柴燃烧完后，用户将柴灰扫到排灰孔处从而使得柴灰会落到储灰框内，然后用户将储灰框取出清理干净即可，整个清理柴灰的操作十分便捷，从而能够满足市场的需求。

3、作为优选，所述的炉门上设置有观察窗。观察窗由耐热玻璃制成，从而能够便于观察柴火炉内部情况。

4、作为优选，所述的排烟口内设置有过滤网。过滤网的设置能够防止大量灰烬从排烟口处排出。

5、作为优选，所述的储灰框上设置有操作柄。操作柄的设置能够便于用户移动储灰框。

6、作为优选，所述的排灰孔呈长条形。从而能够便于柴灰落下。

7、因此，本实用新型的一种柴火炉具备下述优点：本实用新型操作简单，具有多种功能，不仅具有储物功能，而且能够便于清理干柴燃烧后产生的柴灰，从而能够满足市场的需求。

技术特征：

1.一种柴火炉，包括炉体，其特征在于，所述的炉体内设置有燃烧室，所述的炉体上对应燃烧室设置有炉门，所述的炉体上位于燃烧室的下方设置有储物腔，所述的炉体的底部设置有基座，所述的炉体的后侧对应燃烧室设置有进气管，所述的燃烧室的后侧设置有多个与进气管相对应的进气孔，所述的炉体的顶端对应燃烧室设置有排烟口，所述的燃烧室的底部设置有燃烧板，所述的燃烧板上设置有多个间隔设置的排灰孔，所述的炉体内位于燃烧板的下方对应设置有储灰室，所述的储灰室内设置有与排灰孔相对应的储灰框。

2.根据权利要求1所述的一种柴火炉，其特征在于，所述的炉门上设置有观察窗。

3.根据权利要求1所述的一种柴火炉，其特征在于，所述的排烟口内设置有过滤网。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种柴火炉，其特征在于，所述的储灰框上设置有操作柄。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种柴火炉，其特征在于，所述的排灰孔呈长条形。

技术总结
本技术涉及火炉技术领域，尤其是涉及一种柴火炉。一种柴火炉，包括炉体，所述的炉体内设置有燃烧室，所述的炉体上对应燃烧室设置有炉门，所述的炉体上位于燃烧室的下方设置有储物腔，所述的炉体的底部设置有基座，所述的炉体的后侧对应燃烧室设置有进气管，所述的燃烧室的后侧设置有多个与进气管相对应的进气孔，所述的炉体的顶端对应燃烧室设置有排烟口，所述的燃烧室的底部设置有燃烧板，所述的燃烧板上设置有多个间隔设置的排灰孔，所述的炉体内位于燃烧板的下方对应设置有储灰室，所述的储灰室内设置有与排灰孔相对应的储灰框。本技术不仅具有储物功能，而且能够便于清理干柴燃烧后产生的柴灰，从而能够满足市场的需求。

技术研发人员：张锡品
受保护的技术使用者：宁波圣菲机械制造有限公司
技术研发日：20240124
技术公布日：2024/9/23