一种搪瓷反应釜下展式放料阀的制作方法

本技术涉及搪瓷反应釜，具体为一种搪瓷反应釜下展式放料阀。

背景技术：

1、搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品，所以，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。

2、现有技术中提出了公告号为：cn214743372u，公开了一种不易堵塞的反应釜下展式放料阀门，阀体内具有曲状的内部管道，阀体两端设置法兰盘盘，密封塞安装在推杆的前端，密封塞的后端面与推杆配合处具有内侧台阶结构，固定圈插套装在推杆外壁，且固定圈内环面与所述推杆外壁过盈配合，固定圈与所述内侧台阶结构配合以定位密封塞；推杆的前端为尖头，该尖头穿过密封塞且前端突出于密封塞的前端面，其中尖头尾段的直径从后到前逐渐减小，尖头中段的直径从后到前逐渐增大，尖头前段的直径从后到前逐渐减小，且所述尖头尾段、尖头中段和尖头前段外环面的连接处平滑过渡，本放料阀门可解决石墨烯物料反应釜放料口物料堵塞的问题。

3、下展放料阀门根据实际情况的需要安装在反应釜底部，反应釜制备搪瓷提纯的过程中，搪瓷在反应釜中充分反应后，由于搪瓷中存在沉淀物，随着反应时间增加沉淀物也会随之增加，反应釜放料口与下展式阀门之间的通道会出现堵塞，从而导致反应釜排料困难，不易出料。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种搪瓷反应釜下展式放料阀，具备了防止下展式放料阀堵塞无法排料的优点，解决了搪瓷在反应釜中充分反应后，由于搪瓷中存在沉淀物，随着反应时间增加沉淀物也会随之增加，反应釜放料口与下展式阀门之间的通道会出现堵塞，从而导致反应釜排料困难，不易出料的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搪瓷反应釜下展式放料阀，包括反应釜本体和下展式放料阀主体，所述反应釜本体的底部固定连接有法兰盘，所述法兰盘的底部通过螺栓和下展式放料阀主体的顶部可拆卸连接，所述下展式放料阀主体的左侧连通有阀门，所述反应釜本体的内部设置有用于防止反应釜本体堵塞的防堵塞组件。

3、作为本实用新型优选的，所述防堵塞组件包括圆杆，所述圆杆的顶部固定连接有圆锥块，所述圆杆的顶部依次贯穿至反应釜本体的内部，所述圆杆和下展式放料阀主体滑动连接。

4、作为本实用新型优选的，所述圆杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的顶部固定连接有锥形推块，所述锥形推块和圆杆滑动连接，所述圆杆表面的顶部固定连接有安装套，所述安装套的数量为四个，所述安装套的内部通过轴销转动连接有卡板，所述卡板的内侧和锥形推块的表面接触。

5、作为本实用新型优选的，所述圆杆的内部开设有放置槽，所述放置槽内壁的底部固定连接有限位弹片，所述限位弹片的两端均固定连接有按压块，所述滑套的两侧均开设有插槽，所述按压块的外侧贯穿至插槽的内部。

6、作为本实用新型优选的，所述反应釜本体内壁的底部固定连接有密封圈，所述密封圈的内部和滑套的表面接触，所述密封圈和滑套配合使用。

7、作为本实用新型优选的，所述限位弹片内壁的一侧固定连接有卡套，所述卡套的内部滑动连接有卡块，所述卡块的右侧和限位弹片内壁的另一侧固定连接。

8、作为本实用新型优选的，所述滑套的前侧与后侧均固定连接有把手，所述把手的材质为防滑橡胶，所述把手和滑套配合使用。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型由推动把手带动滑套、圆杆、圆锥块和卡板向顶部移动，然后向顶部推动滑套，当滑套带动锥形推块和卡板接触时，卡板会向外侧转动，然后松开按压块使其进入到插槽的内部，最后可同时转动滑套和圆杆，从而可将反应釜本体内部的沉淀物搅拌分散，然后可打开阀门可将沉淀物通过水流排出，从而达到了防止下展式放料阀堵塞无法排料的优点。

11、2、本实用新型通过圆杆和圆锥块的相互配合，能够向顶部推动圆杆时可以带动圆锥块向顶部移动，圆锥块向顶部移动可将反应釜本体内部堆积的沉淀物分散，从而可将反应釜本体内部的沉淀物排出。

12、3、本实用新型通过滑套、锥形推块、安装套和卡板的相互配合，能够向顶部推动安装套时可以带动锥形推块向顶部移动，锥形推块向顶部移动会和卡板向外侧转动，然后可同时向顶部推动圆杆和滑套，当圆杆的顶部进入到反应釜本体内部时，此时可转动圆杆，圆杆会带动滑套、安装套和卡板转动，从而可增大清理反应釜本体内部沉淀物的接触面积。

技术特征：

1.一种搪瓷反应釜下展式放料阀，包括反应釜本体（1）和下展式放料阀主体（2），其特征在于：所述反应釜本体（1）的底部固定连接有法兰盘（3），所述法兰盘（3）的底部通过螺栓和下展式放料阀主体（2）的顶部可拆卸连接，所述下展式放料阀主体（2）的左侧连通有阀门（4），所述反应釜本体（1）的内部设置有用于防止反应釜本体（1）堵塞的防堵塞组件（5），所述防堵塞组件（5）包括圆杆（51），所述圆杆（51）的顶部固定连接有圆锥块（52），所述圆杆（51）的顶部依次贯穿至反应釜本体（1）的内部，所述圆杆（51）和下展式放料阀主体（2）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种搪瓷反应釜下展式放料阀，其特征在于：所述圆杆（51）的表面滑动连接有滑套（53），所述滑套（53）的顶部固定连接有锥形推块（54），所述锥形推块（54）和圆杆（51）滑动连接，所述圆杆（51）表面的顶部固定连接有安装套（55），所述安装套（55）的数量为四个，所述安装套（55）的内部通过轴销转动连接有卡板（56），所述卡板（56）的内侧和锥形推块（54）的表面接触。

3.根据权利要求2所述的一种搪瓷反应釜下展式放料阀，其特征在于：所述圆杆（51）的内部开设有放置槽（6），所述放置槽（6）内壁的底部固定连接有限位弹片（7），所述限位弹片（7）的两端均固定连接有按压块（8），所述滑套（53）的两侧均开设有插槽（9），所述按压块（8）的外侧贯穿至插槽（9）的内部。

4.根据权利要求2所述的一种搪瓷反应釜下展式放料阀，其特征在于：所述反应釜本体（1）内壁的底部固定连接有密封圈（10），所述密封圈（10）的内部和滑套（53）的表面接触，所述密封圈（10）和滑套（53）配合使用。

5.根据权利要求3所述的一种搪瓷反应釜下展式放料阀，其特征在于：所述限位弹片（7）内壁的一侧固定连接有卡套（11），所述卡套（11）的内部滑动连接有卡块（12），所述卡块（12）的右侧和限位弹片（7）内壁的另一侧固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种搪瓷反应釜下展式放料阀，其特征在于：所述滑套（53）的前侧与后侧均固定连接有把手（13），所述把手（13）的材质为防滑橡胶，所述把手（13）和滑套（53）配合使用。

技术总结
本技术公开了一种搪瓷反应釜下展式放料阀，包括反应釜本体和下展式放料阀主体，所述反应釜本体的底部固定连接有法兰盘，所述法兰盘的底部通过螺栓和下展式放料阀主体的顶部可拆卸连接，所述下展式放料阀主体的左侧连通有阀门，所述反应釜本体的内部设置有用于防止反应釜本体堵塞的防堵塞组件。本技术由推动把手带动滑套、圆杆、圆锥块和卡板向顶部移动，然后向顶部推动滑套，当滑套带动锥形推块和卡板接触时，卡板会向外侧转动，然后松开按压块使其进入到插槽的内部，最后可同时转动滑套和圆杆，从而可将反应釜本体内部的沉淀物搅拌分散，然后可打开阀门可将沉淀物通过水流排出，从而达到了防止下展式放料阀堵塞无法排料的优。

技术研发人员：刘莹,盖韶良,邢丽红
受保护的技术使用者：山东富翔新材料科技有限公司
技术研发日：20240124
技术公布日：2024/9/23