一种有机硅废触体的处理装置的制作方法

xiaoxiao14天前  18


本技术属于有机硅废触体处理,具体涉及一种有机硅废触体的处理装置。


背景技术:

1、有机硅生产过程,是以硅和氯甲烷作为生产原料,在铜基催化剂的催化作用下合成有机硅单体如二甲基二氯硅烷、甲基三氯硅烷、三甲基氯硅烷、甲基二氯硅烷等。在有机硅合成过程中,通常会产生有机硅废触体。有机硅废触体主要成分为硅,铜,碳,锌等,它们在有机硅废触体中的重量含量分别为65%~80%,3%~20%,1%~10%,0.05%~2.0%。但有机硅废触体在处理过程中,由于其颗粒细小,且铜粉的活性较高,遇空气容易发生氧化反应,使其中的有机物质和碳燃烧冒出刺鼻的白烟,不易储存;且暴露空气中易产生酸雾、自燃等现象,具有一定的危险性。现有的处置技术主要以通过水解反应进行处理,但处理过程中易产生酸雾、造成严重的环境污染,且处理的成本较高,造成了资源的浪费,不易推广使用。


技术实现思路

1、针对现有技术有机硅生产过程中产生的有机硅废触体处理过程中易产生酸雾、造成严重的环境污染的问题,本实用新型提供了一种有机硅废触体的处理装置,利用该装置对有机硅废触体进行处理,可以消除废触体水解过程中产生酸雾的现象,并将其中的金属铜进行提取利用,既对环境友好,且提高了有机硅废触体的利用价值,有利于推广使用。

2、本实用新型通过以下技术方案实现:

3、一种有机硅废触体的处理装置,其特征在于,包括废粉仓、搅拌反应槽、中和反应槽、固液分离器和水洗塔;

4、所述的废粉仓的出料口与搅拌反应槽的进料管线连接;

5、所述的搅拌反应槽的气相出口与水洗塔连接,搅拌反应槽的出料管线与固液分离器连接;

6、所述的固液分离器的液相出口与中和反应槽连接。

7、进一步地,所述的搅拌反应槽的出料管线通过螺旋输送机与固液分离器连接。

8、进一步地,所述的螺旋输送机为双向的螺旋输送机。

9、进一步地,所述的中和反应槽出口与固液分离器连接。

10、进一步地,所述的搅拌反应槽的气相出口通过负压风机与水洗塔连接。

11、进一步地,所述的废粉仓中设置有氮气加压装置,利用氮气加压装置将机硅废触体输送至搅拌反应槽中。

12、进一步地,所述的搅拌反应槽设置有母液和双氧水加入口。

13、进一步地,所述的中和反应槽设置有氢氧化钠加入口。

14、利用本实用新型提供的有机硅废触体的处理装置处理有机硅废触体的方法,具体步骤为:

15、1)将有机硅生产过程中产生的有机硅废触体进行集中收集并加至废粉仓中,利用废粉仓中的氮气加压装置(氮气压力控制在0.3mpa~0.5mpa),输送至搅拌反应槽中;

16、2)向搅拌反应槽中补充母液(母液由体积比10 : 0.01的水和浓硫酸组成,母液与有机硅废触体的质量比为5:1),与有机硅废触体进行水解酸化(水解酸化温度为40±10℃,水解酸化时间为2~4h)反应,反应结束后加入双氧水(双氧水浓度为27.5%)进行氧化反应(氧化反应时间为18~25h),反应结束后的物料输送至固液分离器进行固液分离,水解酸化及氧化过程中产生的尾气经搅拌反应槽的气相出口通过负压风机进入水洗塔;

17、3)步骤2)固液分离后的废硅渣进入搅拌反应槽进行水洗(水和废硅渣的质量比为10:1),固液分离后的含铜酸液进入中和反应槽,并向中和反应槽中加入氢氧化钠(氢氧化钠的质量浓度为15%)进行中和反应(ph控制范围为10.5~11.5,反应时间为3~5h),反应结束后的料液进入固液分离器中进行固液分离提取固体铜。

18、有益效果

19、本实用新型以甲基氯硅烷合成反应过程产生的难处理的有机硅废触体为原料,通过有机硅废触体的处理装置生产固体铜,能够变废为宝,使有机硅废触体得以回收利用,降低了有机硅废触体的处理费用,从而降低了生产成本,创造了更高的经济价值,达到资源最大化;且利用本实用新型装置可消除有机硅废触体处置过程中产生的酸雾和自燃现象,操作方法简单、成本低、具有普适性,易于规模化生产。



技术特征:

1.一种有机硅废触体的处理装置,其特征在于,包括废粉仓(1)、搅拌反应槽(2)、中和反应槽(3)、固液分离器(4)和水洗塔(7);

2.根据权利要求1所述的有机硅废触体的处理装置,其特征在于,所述的搅拌反应槽(2)的出料管线通过螺旋输送机(5)与固液分离器(4)连接。

3.根据权利要求2所述的有机硅废触体的处理装置,其特征在于,所述的螺旋输送机(5)为双向的螺旋输送机。

4.根据权利要求1所述的有机硅废触体的处理装置,其特征在于,所述的中和反应槽(3)出口与固液分离器(4)连接。

5.根据权利要求1所述的有机硅废触体的处理装置,其特征在于,所述的搅拌反应槽(2)的气相出口通过负压风机(6)与水洗塔(7)连接。

6.根据权利要求1所述的有机硅废触体的处理装置,其特征在于,所述的废粉仓(1)中设置有氮气加压装置,利用氮气加压装置将机硅废触体输送至搅拌反应槽(2)中。

7.根据权利要求1所述的有机硅废触体的处理装置,其特征在于,所述的搅拌反应槽(2)设置有母液和双氧水加入口。

8.根据权利要求1所述的有机硅废触体的处理装置,其特征在于,所述的中和反应槽(3)设置有氢氧化钠加入口。


技术总结
本技术公开了一种有机硅废触体的处理装置,包括废粉仓、搅拌反应槽、中和反应槽、固液分离器和水洗塔;废粉仓的出料口与搅拌反应槽的进料管线连接,搅拌反应槽的气相出口与水洗塔连接,搅拌反应槽的出料管线与固液分离器连接,固液分离器的液相出口与中和反应槽连接。本技术以甲基氯硅烷合成反应过程产生的有机硅废触体为原料,通过有机硅废触体的处理装置生产固体铜,变废为宝,使有机硅废触体得以回收利用,降低了有机硅废触体的处理费用,从而降低了生产成本,创造了更高的经济价值,达到资源最大化,且利用该装置可消除有机硅废触体处置过程中产生的酸雾和自燃现象,操作方法简单、具有普适性,易于规模化生产。

技术研发人员:赵炳泉,张庄,杜长兴,于庆振,崔方丽
受保护的技术使用者:鲁西化工集团股份有限公司硅化工分公司
技术研发日:20240125
技术公布日:2024/9/23

最新回复(0)