一种应用于模型赛车的电机定子冲片的制作方法

本技术涉及电机领域，特别是涉及一种应用于模型赛车的电机定子冲片。

背景技术：

1、在rc模型竞赛中，赛车的性能和速度关键取决于其电机的设计和性能。电机定子是一项关键的技术，用于提高电机的效率和性能。

2、然而，现有的电机在应用区间的转速较低，无法与其他产品相竞争，具体表现为电机对应的负载区间，电机的输出功率较低，在应用工况区间的温度较高，温升较快，而且电机在工作的时候电阻较大，不利于电机的加速。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种应用于模型赛车的电机定子冲片。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

3、一种应用于模型赛车的电机定子冲片，包括：定子本体及若干个固定齿，所述定子本体内开设有安装腔体，若干所述固定齿分别设置于所述安装腔体内，以将所述安装腔体分割成多个绕线槽及中心圆孔，各所述绕线槽与所述中心圆孔连通。

4、在其中一个实施例中，所述固定齿设置三个，三个所述固定齿分别设置于所述安装腔体内，以将所述安装腔体分割成三个绕线槽。

5、在其中一个实施例中，所述绕线槽与所述中心圆孔连通处为槽口，以所述槽口的中心轴线对应的所述定子本体上开设有螺孔。

6、在其中一个实施例中，在一个所述固定齿中，所述固定齿包括齿臂及弧形齿靴，所述弧形齿靴设置于所述齿臂上，所述齿臂固定于所述安装腔体的内壁上；

7、所述槽口的宽度l1与所述齿臂的宽度l2成比例设置，所述槽口的宽度l1与所述齿臂的宽度l2的比值为：1.8≤l1/l2≤2.2，所述弧形齿靴的厚度l4的大小为：0.9mm≤l4≤1.1mm。

8、在其中一个实施例中，所述绕线槽的槽壁具有第一圆弧、第二圆弧、第三圆弧及第四圆弧，所述第二圆弧和第三圆弧倒角连接，所述第四圆弧、第一圆弧和第二圆弧直接顺序连接或倒角连接，以所述中心圆孔的圆心为中心坐标系原点建立坐标系。

9、在其中一个实施例中，所述第一圆弧的直接为第一直径d1，所述第一圆弧的圆心到所述中心坐标系的y轴的距离x1，所述第一圆弧的圆心到所述中心坐标系的x轴的距离y1；

10、其中，所述第一直径d1的大小为：9.9mm≤d1≤10.2mm；

11、所述距离x1的大小为：2.4mm≤x1≤2.6mm；

12、所述距离y1的大小为：11.2mm≤y1≤11.4mm。

13、在其中一个实施例中，所述第二圆弧的直接为第二直径d2，所述第二圆弧的圆心到所述中心坐标系的y轴的距离x2，所述第二圆弧的圆心到所述中心坐标系的x轴的距离y2；

14、其中，所述第二直径d2的大小为：34.4mm≤d2≤34.7mm；

15、所述距离x2的大小为：5.4mm≤x2≤5.7mm；

16、所述距离y2的大小为：3.9mm≤y2≤4.2mm。

17、在其中一个实施例中，所述第三圆弧的直接为第三直径d3，所述第三圆弧的圆心到所述中心坐标系的y轴的距离x3，所述第三圆弧的圆心到所述中心坐标系的x轴的距离y3；

18、其中，所述第三直径d3的大小为：17.6mm≤d3≤17.9mm；

19、所述距离x3的大小为：1.1mm≤x3≤1.4mm；

20、所述距离y3的大小为：19.9mm≤y3≤21.2mm。

21、在其中一个实施例中，所述第四圆弧与所述定子本体的外圆的距离h1的大小为：1.1mm≤h1≤1.4mm。

22、在其中一个实施例中，所述定子本体的端面、所述绕线槽和所述中心圆孔的内壁均涂覆有绝缘层。

23、本实用新型相比于现有技术的优点及有益效果如下：

24、本实用新型为一种应用于模型赛车的电机定子冲片，通过设置定子本体及多个固定齿，可以实现线圈的绕线，并且以中心圆孔进行环绕设置多个绕线槽，使得电机在对应的负载区间，可以有效地提高电机的输出功率，而且在应用工况区间内降低了温度，减缓了温升的速率，并且通过设置多个绕线槽，使得降低了电机的电阻，提高了电机的工作效率。

技术特征：

1.一种应用于模型赛车的电机定子冲片，其特征在于，包括：定子本体及若干个固定齿，所述定子本体内开设有安装腔体，若干所述固定齿分别设置于所述安装腔体内，以将所述安装腔体分割成多个绕线槽及中心圆孔，各所述绕线槽与所述中心圆孔连通。

2.根据权利要求1所述的应用于模型赛车的电机定子冲片，其特征在于，所述固定齿设置三个，三个所述固定齿分别设置于所述安装腔体内，以将所述安装腔体分割成三个绕线槽。

3.根据权利要求1所述的应用于模型赛车的电机定子冲片，其特征在于，所述绕线槽与所述中心圆孔连通处为槽口，以所述槽口的中心轴线对应的所述定子本体上开设有螺孔。

4.根据权利要求3所述的应用于模型赛车的电机定子冲片，其特征在于，在一个所述固定齿中，所述固定齿包括齿臂及弧形齿靴，所述弧形齿靴设置于所述齿臂上，所述齿臂固定于所述安装腔体的内壁上；

5.根据权利要求1所述的应用于模型赛车的电机定子冲片，其特征在于，所述绕线槽的槽壁具有第一圆弧、第二圆弧、第三圆弧及第四圆弧，所述第二圆弧和第三圆弧倒角连接，所述第四圆弧、第一圆弧和第二圆弧直接顺序连接或倒角连接，以所述中心圆孔的圆心为中心坐标系原点建立坐标系。

6.根据权利要求5所述的应用于模型赛车的电机定子冲片，其特征在于，所述第一圆弧的直接为第一直径d1，所述第一圆弧的圆心到所述中心坐标系的y轴的距离x1，所述第一圆弧的圆心到所述中心坐标系的x轴的距离y1；

7.根据权利要求5所述的应用于模型赛车的电机定子冲片，其特征在于，所述第二圆弧的直接为第二直径d2，所述第二圆弧的圆心到所述中心坐标系的y轴的距离x2，所述第二圆弧的圆心到所述中心坐标系的x轴的距离y2；

8.根据权利要求5所述的应用于模型赛车的电机定子冲片，其特征在于，所述第三圆弧的直接为第三直径d3，所述第三圆弧的圆心到所述中心坐标系的y轴的距离x3，所述第三圆弧的圆心到所述中心坐标系的x轴的距离y3；

9.根据权利要求5所述的应用于模型赛车的电机定子冲片，其特征在于，所述第四圆弧与所述定子本体的外圆的距离h1的大小为：1.1mm≤h1≤1.4mm。

10.根据权利要求1～9任意一项所述的应用于模型赛车的电机定子冲片，其特征在于，所述定子本体的端面、所述绕线槽和所述中心圆孔的内壁均涂覆有绝缘层。

技术总结
本技术公开一种应用于模型赛车的电机定子冲片，包括定子本体及若干个固定齿，所述定子本体内开设有安装腔体，若干所述固定齿分别设置于所述安装腔体内，以将所述安装腔体分割成多个绕线槽及中心圆孔，各所述绕线槽与所述中心圆孔连通。本技术为一种应用于模型赛车的电机定子冲片，通过设置定子本体及多个固定齿，可以实现线圈的绕线，并且以中心圆孔进行环绕设置多个绕线槽，使得电机在对应的负载区间，可以有效地提高电机的输出功率，而且在应用工况区间内降低了温度，减缓了温升的速率，并且通过设置多个绕线槽，使得降低了电机的电阻，提高了电机的工作效率。

技术研发人员：梁巨帅,刘通,罗森,林侨,吉志鹏,刘友辉
受保护的技术使用者：惠州好盈电机有限公司
技术研发日：20240125
技术公布日：2024/9/23