铝制压铸件的边料操作台的制作方法

本技术属于压铸件加工领域，更具体地说它涉及一种铝制压铸件的边料操作台。

背景技术：

1、铝制品如发动机箱盖、支架、气缸头盖等等产品通常是通过压铸成型的，由于压铸件刚从压铸机内取出时一方面带有片状边料，另一方面温度很高，因此需要借助机械手取料，并放置在输送带上一边冷却一边向后方的除边料工序方向运输。

2、然而，现有技术中除边料过程还主要是通过人工手持敲击杆敲下的方式进行，对于连接较稳定的大块片状边料，敲击杆力度不足，难以敲下。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种铝制压铸件的边料操作台，其具有轻松实现大块边料与压铸件分离的优点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种铝制压铸件的边料操作台，包括位于输送带出口端的工作台，所述工作台远离输送带的一端台面上设有7字形工装，所述工装的一侧壁与工作台的侧壁共面。

4、根据这一方案的优点至少在于：对于连接较稳定的大块片状边料，将片状边料卡在工装与台面之间，此时压铸件位于台面外，下压压铸件即可使得大块片状边料从压铸件上折断，进而轻松实现大块边料与压铸件的分离。

5、本实用新型进一步设置为：所述工作台与工装共面的侧壁上设有延伸块。

6、根据这一方案的优点至少在于：延伸块的厚度根据大块片状边料的尺寸大致选择，一方面能够增加力矩，另一方面能够使得边料与压铸件的连接处始终靠近延伸块的折角位置，保证断裂点的位置在边料与压铸件的连接处位置。

7、本实用新型进一步设置为：所述工作台的台面且远离输送带的一端设有阻挡件。

8、根据这一方案的优点至少在于：阻挡件能够避免因输送带持续向工作台上输送压铸件而导致压铸件从工作台另一端脱落的问题。

9、本实用新型进一步设置为：所述工作台上活动设有边料缓存盆。

10、根据这一方案的优点至少在于：折下的边料可顺手扔进边料缓存盆内，避免边料散落在工作台上影响后续压铸件的输送与去边料操作。

11、综上所述，本实用新型至少具有以下优点：

12、1、通过在工作台上设置7字形工装，并限定工装的位置，对于连接较稳定的大块片状边料，将片状边料卡在工装与台面之间，此时压铸件位于台面外，下压压铸件即可使得大块片状边料从压铸件上折断，进而轻松实现大块边料与压铸件的分离；

13、2、通过设置延伸块，使得边料与压铸件的连接处始终靠近延伸块的折角位置，保证断裂点的位置在边料与压铸件的连接处位置；

14、3、通过设置阻挡件，阻挡件能够避免因输送带持续向工作台上输送压铸件而导致压铸件从工作台另一端脱落的问题；

15、4、通过设置边料缓存盆，折下的边料可顺手扔进边料缓存盆内，避免边料散落在工作台上影响后续压铸件的输送与去边料操作。

技术特征：

1.一种铝制压铸件的边料操作台，包括位于输送带（1）出口端的工作台（2），其特征在于：所述工作台（2）远离输送带（1）的一端台面上设有7字形工装（3），所述工装（3）的一侧壁与工作台（2）的侧壁共面。

2.根据权利要求1所述的铝制压铸件的边料操作台，其特征在于：所述工作台（2）与工装（3）共面的侧壁上设有延伸块（4）。

3.根据权利要求1所述的铝制压铸件的边料操作台，其特征在于：所述工作台（2）的台面且远离输送带（1）的一端设有阻挡件（5）。

4.根据权利要求1所述的铝制压铸件的边料操作台，其特征在于：所述工作台（2）上活动设有边料缓存盆（6）。

技术总结
本技术公开了一种铝制压铸件的边料操作台，属于压铸件加工领域，其技术方案要点包括位于输送带出口端的工作台，所述工作台远离输送带的一端台面上设有7字形工装，所述工装的一侧壁与工作台的侧壁共面，本技术具有轻松实现大块边料与压铸件分离的效果。

技术研发人员：曾寸法
受保护的技术使用者：厦门美尔嘉工贸有限公司
技术研发日：20240125
技术公布日：2024/9/23