一种超细复合粉的干混搅拌设备的制作方法

本技术涉及搅拌设备，尤其涉及一种超细复合粉的干混搅拌设备。

背景技术：

1、复合粉是指每一颗粒由两种或多种不同成分组成的粉末，这些粉末在进行生产时，需要使用搅拌设备对其进行搅拌。

2、现有技术在对粉煤灰和矿粉为原料的超细复合粉在进行生产时，需要将这些原料放置到搅拌桶中进行搅拌，在搅拌的过程中，这些复合粉容易粘在搅拌桶的内壁上，不便于工作人员进行清理，容易造成资源上的浪费。

技术实现思路

1、本实用新型为解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超细复合粉的干混搅拌设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种超细复合粉的干混搅拌设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶的底部固定连接有出料管，所述搅拌桶的上表面固定连接有u形板，所述u形板的表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的位于搅拌桶的内部，所述搅拌轴的圆弧面设有清理装置，所述清理装置包括安装板，所述安装板固定连接在搅拌轴的圆弧面上，所述安装板远离搅拌轴的一端设置有l形板，所述l形板的竖向端与搅拌桶的内壁贴合，所述l形板的横向端固定连接有t形块，所述安装板对应t形块处开设有t形槽，所述t形块的尺寸与t形槽的尺寸相适配，所述安装板的表面固定连接有垫板，所述垫板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有卡板，所述卡板的尺寸大于t形槽的尺寸。

3、上述部件所达到的效果为：在需要使用搅拌桶对复合粉进行搅拌生产时，首先拉动卡板，卡板向垫板的方向移动，弹簧进行收缩，这时卡板下方的t形槽暴露出来，工作人员移动l形板，将l形板上的t形块插入安装板的t形槽中，松开卡板，在弹簧复位弹力的作用下，卡板将t形槽中的t形块卡住，达到了对t形块和l形板进行固定的效果，完成对l形板的安装，这时将原料放置到搅拌桶中，打开u形板上的驱动电机，驱动电机带着搅拌轴和l形板进行转动，搅拌轴对原料进行搅拌，而l形板的竖向端对搅拌桶的内壁进行清理，通过清理装置达到了对搅拌桶内壁进行清理的效果，避免复合粉粘在搅拌桶的内壁上，提高了原料资源的利用率。

4、优选的，所述l形板的表面固定连接有斜杆，所述斜杆的两端分别与l形板的横向端和l形板的竖向端固定连接。

5、上述部件所达到的效果为：通过l形板的竖向端和l形板的横向端以及斜杆形成稳定的三角形结构，进而提高了l形板整体的稳定性。

6、优选的，所述卡板的上表面固定连接有拉板，所述拉板的表面设有防滑纹。

7、上述部件所达到的效果为：通过设置拉板达到了方便工作人员对卡板进行移动的效果，给工作人员安装l形板和拆卸l形板带来便利。

8、优选的，所述l形板的竖向端一侧固定连接有铲板，所述铲板的截面呈三角形。

9、上述部件所达到的效果为：通过设置铲板到达了方便将搅拌桶内壁上的复合粉铲下来的效果，提高了清理效果。

10、优选的，所述安装板的上表面开设有两个相互对称的滑槽，所述卡板对应滑槽处固定连接有滑块，所述滑槽的尺寸与滑块的尺寸相适配。

11、上述部件所达到的效果为：通过卡板上的滑块在安装板上的滑槽中移动，达到了对卡板移动方向进行限制的效果，避免卡板发生转动，提高了卡板移动的稳定性。

12、优选的，所述搅拌桶对应出料管处设有辅助装置，所述辅助装置包括引导板，所述引导板固定连接在搅拌桶的底部，所述引导板位于出料管的正下方，所述引导板的一侧开设有凹槽，所述引导板借助凹槽滑动连接有延展板，所述引导板的一侧螺纹插设有螺栓，所述延展板对应螺栓处均匀开设有若干个螺纹孔，所述螺纹孔的尺寸与螺栓的尺寸相适配。

13、上述部件所达到的效果为：首先移动延展板，将延展板移动到合适的位置之后，转动螺栓，螺栓穿过引导板插入延展板的螺纹孔中，达到了对延展板进行固定的效果，在搅拌桶将复合粉搅拌之后，复合粉通过出料管流入搅拌桶的外侧，并通过引导板和延展板将复合粉引导到远离搅拌桶的位置，通过辅助装置达到了方便工作人员对出料管出来的复合粉进行收集的效果，给工作人员带来便利。

14、优选的，所述引导板的底部固定连接有把手，所述把手的表面设有防滑纹。

15、上述部件所达到的效果为：通过设置把手达到了方便工作人员对引导板进行移动的效果，给工作人员带来便利。

16、优选的，所述螺栓的一侧固定连接有拉绳，所述拉绳的一端与引导板固定连接。

17、上述部件所达到的效果为：通过设置拉绳达到了对螺栓最大位移进行限制的效果，避免螺栓在不使用时掉落。

18、综上所述，本实用新型的有益效果为：

19、在需要使用搅拌桶对复合粉进行搅拌生产时，首先拉动卡板，卡板向垫板的方向移动，弹簧进行收缩，这时卡板下方的t形槽暴露出来，工作人员移动l形板，将l形板上的t形块插入安装板的t形槽中，松开卡板，在弹簧复位弹力的作用下，卡板将t形槽中的t形块卡住，达到了对t形块和l形板进行固定的效果，完成对l形板的安装，这时将原料放置到搅拌桶中，打开u形板上的驱动电机，驱动电机带着搅拌轴和l形板进行转动，搅拌轴对原料进行搅拌，而l形板的竖向端对搅拌桶的内壁进行清理，通过清理装置达到了对搅拌桶内壁进行清理的效果，避免复合粉粘在搅拌桶的内壁上，提高了原料资源的利用率。

技术特征：

1.一种超细复合粉的干混搅拌设备，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的底部固定连接有出料管(5)，所述搅拌桶(1)的上表面固定连接有u形板(2)，所述u形板(2)的表面固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定连接有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)的位于搅拌桶(1)的内部，所述搅拌轴(4)的圆弧面设有清理装置(6)，所述清理装置(6)包括安装板(62)，所述安装板(62)固定连接在搅拌轴(4)的圆弧面上，所述安装板(62)远离搅拌轴(4)的一端设置有l形板(61)，所述l形板(61)的竖向端与搅拌桶(1)的内壁贴合，所述l形板(61)的横向端固定连接有t形块(63)，所述安装板(62)对应t形块(63)处开设有t形槽(64)，所述t形块(63)的尺寸与t形槽(64)的尺寸相适配，所述安装板(62)的表面固定连接有垫板(65)，所述垫板(65)的一侧固定连接有弹簧(66)，所述弹簧(66)的一端固定连接有卡板(67)，所述卡板(67)的尺寸大于t形槽(64)的尺寸。

2.根据权利要求1所述的一种超细复合粉的干混搅拌设备，其特征在于：所述l形板(61)的表面固定连接有斜杆(610)，所述斜杆(610)的两端分别与l形板(61)的横向端和l形板(61)的竖向端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种超细复合粉的干混搅拌设备，其特征在于：所述卡板(67)的上表面固定连接有拉板(68)，所述拉板(68)的表面设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种超细复合粉的干混搅拌设备，其特征在于：所述l形板(61)的竖向端一侧固定连接有铲板(611)，所述铲板(611)的截面呈三角形。

5.根据权利要求1所述的一种超细复合粉的干混搅拌设备，其特征在于：所述安装板(62)的上表面开设有两个相互对称的滑槽(69)，所述卡板(67)对应滑槽(69)处固定连接有滑块，所述滑槽(69)的尺寸与滑块的尺寸相适配。

6.根据权利要求1所述的一种超细复合粉的干混搅拌设备，其特征在于：所述搅拌桶(1)对应出料管(5)处设有辅助装置(7)，所述辅助装置(7)包括引导板(71)，所述引导板(71)固定连接在搅拌桶(1)的底部，所述引导板(71)位于出料管(5)的正下方，所述引导板(71)的一侧开设有凹槽，所述引导板(71)借助凹槽滑动连接有延展板(72)，所述引导板(71)的一侧螺纹插设有螺栓(73)，所述延展板(72)对应螺栓(73)处均匀开设有若干个螺纹孔(74)，所述螺纹孔(74)的尺寸与螺栓(73)的尺寸相适配。

7.根据权利要求6所述的一种超细复合粉的干混搅拌设备，其特征在于：所述引导板(71)的底部固定连接有把手(76)，所述把手(76)的表面设有防滑纹。

8.根据权利要求6所述的一种超细复合粉的干混搅拌设备，其特征在于：所述螺栓(73)的一侧固定连接有拉绳(75)，所述拉绳(75)的一端与引导板(71)固定连接。

技术总结
本技术提供一种超细复合粉的干混搅拌设备，涉及搅拌设备技术领域，本技术包括搅拌桶，所述搅拌桶的底部固定连接有出料管，所述搅拌桶的上表面固定连接有U形板，所述U形板的表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的位于搅拌桶的内部，所述搅拌轴的圆弧面设有清理装置，所述清理装置包括安装板，所述安装板固定连接在搅拌轴的圆弧面上，所述安装板远离搅拌轴的一端设置有L形板，所述L形板的竖向端与搅拌桶的内壁贴合，所述L形板的横向端固定连接有T形块，本技术通过清理装置达到了对搅拌桶内壁进行清理的效果，避免复合粉粘在搅拌桶的内壁上，提高了原料资源的利用率。

技术研发人员：冯兴业
受保护的技术使用者：邹城市久和材料科技有限公司
技术研发日：20240126
技术公布日：2024/9/23