一种升降式的H型钢组立机的制作方法
本技术涉及组立机，具体为一种升降式的h型钢组立机。
背景技术：
1、在钢结构中，通常会使用到支架或者承重结构来对板材进行支撑，而此类材料通常是通过“h”字型的钢组来实现支撑的，其生产过程是将两个侧板通过点焊和全焊的方式拼装于主体的两侧。
2、现有的h型钢组在焊接过程中，会使用到一种组立机，而由于现有的组立机中并未设有对配件进行夹持的结构，因此需要使用者手动的将侧板置于主体上后直接进行焊接作业，无法保障在焊接过程中侧板不会发生位置偏移的情况发生，从而降低了现有组立机的实用性以及使用者的焊接精度，为此我们提出了一种升降式的h型组立机。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种升降式的h型钢组立机，具备实用性强、能源利用率高的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。
2、本实用新型提供如下技术方案：一种升降式的h型钢组立机，包括支架，所述支架的外壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定装配有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴转动连接有传动轮，所述支架的外壁固定装配有安装板，所述安装板的外壁设有转轮，所述转轮的外壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆的末端固定装配有夹板，所述夹板的中部开设有条形槽，所述条形槽的内壁固定装配有限位杆，所述限位杆的外沿套接有弹簧，所述弹簧的外壁搭接有延长板，所述支架的两侧皆转动连接有传输轮，所述传输轮的中部滚动连接有传动带，所述支架的两侧外壁皆开设有通孔，所述支架的内壁开设有收纳槽。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述收纳槽的直径为30cm，该组立机所能加工本体的直径为25cm，所述夹板的外壁与本体的外壁搭接时夹板位于收纳槽内壁一端的直径为5cm，且夹板的外壁与收纳槽的内壁滑动连接。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述传动带的内壁分别与传输轮、传动轮以及转轮的外壁滚动连接，所述安装板的外壁开设有转动槽，且转动槽的内壁与转轮的外壁转动连接。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述条形槽的内壁开设有活动槽，且活动槽的内壁与延长板的外壁滑动连接。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述支架的外壁固定装配有电机，所述传输轮的数量为若干个，一个所述传输轮的内壁与电机的输出轴固定套接，且其它传输轮皆通过链条与电机输出轴固定套接的传输轮传动连接，所述丝杆的外壁与通孔的内壁滑动连接。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案：所述电动伸缩杆的输出轴固定装配有定位块，定位块的外壁固定装配有定位杆，且定位杆的末端与传动轮的外壁转动连接。
8、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
9、1、该升降式的h型钢组立机，通过设置的传动带、传动轮和螺纹孔结构，使得该组立机在作业过程中，使用者可通过丝杆的移动带动夹板进行移动，从而让夹板向配件移动而对其进行夹持作业，保障使用者在焊接过程中配件无法发生位置偏移的情况，进而提高了使用者对h型钢组的焊接精度，提高了该组立机的实用性。
10、2、该升降式的h型钢组立机，通过设置的电动伸缩杆、传动带以及传动轮结构，使得该组立机中不仅能够通过电机带动传输轮进行转动，同时利用电动伸缩杆输出轴的收缩来使得传动轮对传动带进行张紧作业，从而实现对电机动力输出进行二次利用的效果，进而提高了该组立机对能源的利用率。
技术特征：
1.一种升降式的h型钢组立机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的外壁开设有安装槽(8)，所述安装槽(8)的内壁固定装配有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的输出轴转动连接有传动轮(16)，所述支架(1)的外壁固定装配有安装板(4)，所述安装板(4)的外壁设有转轮(17)，所述转轮(17)的外壁开设有螺纹孔(15)，所述螺纹孔(15)的内壁螺纹连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)的末端固定装配有夹板(2)，所述夹板(2)的中部开设有条形槽(14)，所述条形槽(14)的内壁固定装配有限位杆(13)，所述限位杆(13)的外沿套接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的外壁搭接有延长板(11)，所述支架(1)的两侧皆转动连接有传输轮(5)，所述传输轮(5)的中部滚动连接有传动带(6)，所述支架(1)的两侧外壁皆开设有通孔(9)，所述支架(1)的内壁开设有收纳槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种升降式的h型钢组立机，其特征在于：所述收纳槽(10)的直径为30cm，该组立机所能加工本体的直径为25cm，所述夹板(2)的外壁与本体的外壁搭接时夹板(2)位于收纳槽(10)内壁一端的直径为5cm，且夹板(2)的外壁与收纳槽(10)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种升降式的h型钢组立机，其特征在于：所述传动带(6)的内壁分别与传输轮(5)、传动轮(16)以及转轮(17)的外壁滚动连接，所述安装板(4)的外壁开设有转动槽，且转动槽的内壁与转轮(17)的外壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种升降式的h型钢组立机，其特征在于：所述条形槽(14)的内壁开设有活动槽，且活动槽的内壁与延长板(11)的外壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种升降式的h型钢组立机，其特征在于：所述支架(1)的外壁固定装配有电机，所述传输轮(5)的数量为若干个，一个所述传输轮(5)的内壁与电机的输出轴固定套接，且其它传输轮(5)皆通过链条与电机输出轴固定套接的传输轮(5)传动连接，所述丝杆(7)的外壁与通孔(9)的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种升降式的h型钢组立机，其特征在于：所述电动伸缩杆(3)的输出轴固定装配有定位块，定位块的外壁固定装配有定位杆，且定位杆的末端与传动轮(16)的外壁转动连接。
技术总结
本技术涉及组立机技术领域，且公开了一种升降式的H型钢组立机，包括支架，所述支架的外壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定装配有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴转动连接有传动轮，所述支架的外壁固定装配有安装板，所述安装板的外壁设有转轮，所述转轮的外壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆的末端固定装配有夹板。通过设置的传动带、传动轮和螺纹孔结构，使得该组立机在作业过程中，使用者可通过丝杆的移动带动夹板进行移动，从而让夹板向配件移动而对其进行夹持作业，保障使用者在焊接过程中配件无法发生位置偏移的情况，进而提高了使用者对H型钢组的焊接精度，提高了该组立机的实用性。
技术研发人员：何涛,蒋忠稳,孟会奎
受保护的技术使用者：云南中屹钢结构工程有限公司
技术研发日：20240126
技术公布日：2024/9/23