一种天丝棉涤纶羊毛混纺与氨纶丝倍捻纱制造工艺的制作方法
本发明涉及纺织生产，尤其是一种天丝/棉/涤纶/羊毛混纺与氨纶丝倍捻纱制造工艺。
背景技术：
1、纺织生产中，常用的纺纱材料有棉、毛、丝、麻。羊毛纤维由于有鳞片，容易粘缠挂，生产不顺利，纯纺难度大，但一旦纺成纱线，其产品附加值较高。氨纶丝有弹性，多半在细纱机做包芯纱，或者在并纱机上与筒纱并合，但由于氨纶丝与筒纱伸长不同，摩擦系数不同，张力不易控制，在倍捻工序会产生小辫子，成纱条干差，成了制约氨纶丝开发的一个难点。
2、如何利用纤维的优势，制作适宜的纱线，以及如何合理使用氨纶丝的弹性，发挥其积极作用，本申请希望对此有所突破。
技术实现思路
1、为克服现有技术的不足，本发明的发明目的在于提供一种天丝/棉/涤纶/羊毛混纺与氨纶丝倍捻纱制造工艺，采用精梳细绒棉与羊毛混纺，改善羊毛可纺性，同时投加天丝、涤纶原料制成混纺纱线，在倍捻机加氨纶丝，制得高档运动面料，具有丝绸光滑、手感柔软、保暖蓬松、有弹性的特点，增加一种新颖的纺织产品。
2、为实现上述发明目的，本发明一种天丝/棉/涤纶/羊毛混纺与氨纶丝倍捻纱制造工艺，包括以下步骤：
3、s1、清花工序：
4、①、将规格为100公支的羊毛纤维经过毛油处理后，与撕碎的精梳细绒棉在清花槽里按照3：1的比例人工混合均匀，通过液压机打包成包，再人工上槽，经过a002a抓棉机→a035c混开棉机→fa106c豪猪开棉机→a045b凝棉器→a076c单打手成卷机后制成羊毛棉混合卷；
5、工艺参数：所述羊毛棉混合卷定量350克/米，fa106c豪猪开棉机采用梳针打手转速380转/分，a076c单打手成卷机综合打手转速为780转/分，成卷罗拉转速为11转/分；
6、②、将1.33dtexx38mm的天丝原料在湿度80%、温度25℃-28℃环境中养生24小时后上槽，经过a002a抓棉机→fa106c豪猪开棉机→a045b凝棉器→a076c单打手成卷机后制成天丝卷；
7、工艺参数：所述天丝卷定量400克/米，fa106c豪猪开棉机采用梳针打手转速为400转/分，a076c单打手成卷机综合打手转速为780转/分，成卷罗拉转速为11转/分；
8、③、将1.33dtexx38mm的涤纶上槽，经过a002a抓棉机→fa106c豪猪开棉机→a045b凝棉器→a076c单打手成卷机后制成涤纶卷；
9、工艺参数：所述涤纶卷定量400克/米，fa106c豪猪开棉机采用梳针打手转速为420转/分，a076c单打手成卷机综合打手转速为780转/分，成卷罗拉转速为11转/分；
10、s2、梳棉工序：
11、①、将羊毛棉混合卷在a186d梳棉机上制成羊毛棉生条，工艺参数：所述生条干定量17.5克/5米，锡林转速为330转/分，刺辊转速为660转/分，盖板速度为168毫米/分，除尘刀平机框，角度为90°，锡林与活动盖板的隔距为0.23mm、0.20mm、0.18mm、0.18mm、0.20mm，出条速度41米/分钟；
12、②、将天丝卷在a186d梳棉机上制成天丝生条，工艺参数：所述生条干定量19克/5米，锡林转速为280转/分，刺辊转速为560转/分，盖板速度为106毫米/分，除尘刀平机框，角度为90°，锡林与活动盖板的隔距为0.23mm、0.20mm、0.18mm、0.18mm、0.20mm，出条速度41米/分钟；
13、③、将涤纶卷在a186d梳棉机上制成涤纶生条，工艺参数：所述生条干定量20克/5米，锡林转速为330转/分，刺辊转速为660转/分，盖板速度为84毫米/分，除尘刀平机框，角度为90°，锡林与活动盖板的隔距为0.23mm、0.20mm、0.18mm、0.18mm、0.20mm，出条速度59米/分钟；
14、s3、并条工艺：将天丝生条4根与涤纶生条2根并合一次，制得预并条。干定量为17.5克/5米，总牵伸倍数为6.63，罗拉握持距为48mm×53mm；并条的压辊线速度为270米/分钟；
15、①、将上述天丝、涤纶预并条3根与2根羊毛棉生条并合，制得一并夹生条；干定量为17.6克/5米，总牵伸倍数为4.97，罗拉握持距为48mm×53mm；条的压辊线速度为270米/分钟；
16、②、将一并夹生条8根并合，制得二并夹生条，干定量为18.2克/5米，总牵伸倍数为7.74，罗拉握持距为47mm×52mm；并条的压辊线速度为270米/分钟；
17、③、将二并夹生条8根并合，制得三并熟条，干定量为18.5克/5米，总牵伸倍数为7.87，罗拉握持距为45mm×50mm；并条的压辊线速度为270米/分钟；
18、s4、粗纱工序：熟条采用fa468e粗纱机生产，粗纱干定量为4.8克/10米，牵伸倍数为 7.71，后区牵伸倍数为1.24，捻系数为82，罗拉隔距为12×25×35，锭速为600转/分钟，隔距块用7.0毫米；
19、s5、细纱工序：采用dtm129机型细纱机生产14.5tex的环锭纺机织用纱，所述dtm129机型细纱机，牵伸倍数为36.16倍，后区牵伸倍数为1.148，捻系数为363，罗拉隔距为19mm×38mm，上销钳口隔距使用3.5毫米的隔距块，钢领采用pg1/2-3854，钢丝圈选用金猫的tpjm1/2 es gc 钢丝圈，前罗拉转速为160转/分；
20、s6、络筒工序：采用ac338rm自络机对上述细纱进行络筒，制作成筒纱，自络机车速为1200米/分钟，棉结为 280％的电清工艺，减少布面棉结；
21、s7、并纱工序：将上述筒纱2根，在并纱机上并合，制得并纱，并纱线速度300米/分钟；
22、s8、倍捻工序：将倍捻机进行改造，纱罐做高，将并纱放入纱罐，再将氨纶丝放在并纱上，一起加捻，制得倍捻纱；锭速5000转/分钟，捻系数380。
23、进一步的，所述天丝/棉/涤纶/羊毛混纺与氨纶丝倍捻纱为氨纶丝机织用倍捻纱，规格为天丝/棉/涤纶/羊毛40/30/20/10 14.5tex+40d；羊毛为100公支，天丝纤维细度为1.33dtex，长度为38mm，涤纶纤维细度为1.33dtex，长度为38mm，棉为精梳细绒棉。
24、进一步的，所述各工序生产环境相对湿度为55％-60％。
25、与现有技术相比，本发明一种天丝/棉/涤纶/羊毛混纺与氨纶丝倍捻纱制造工艺，在清花工序人工混合羊毛、棉纤维，再使用液压机打包，清花上槽，通过长流程生产，同时加条混，这样，既能改善羊毛可纺性，又能保证混纺比例，生产中能使混合纤维生产顺利。本申请制成的纱线具有丝绸的光滑感，手感柔软，有良好的悬垂性，保暖，蓬松，有弹性，可以制得高档运动面料，而且直接在倍捻加氨纶丝，生产较为顺利，避免了在并纱加氨纶丝，由于伸长不同导致的小辫子等问题，与常规的细纱加氨纶丝工艺对比，本申请制得面料风格不同，避开同质化竞争，为纺织领域增加一种新颖的纺织产品。
技术特征：
1.一种天丝/棉/涤纶/羊毛混纺与氨纶丝倍捻纱制造工艺，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种天丝/棉/涤纶/羊毛混纺与氨纶丝倍捻纱制造工艺，其特征在于：所述天丝/棉/涤纶/羊毛混纺与氨纶丝倍捻纱为氨纶丝机织用倍捻纱，规格为天丝/棉/涤纶/羊毛40/30/20/10 14.5tex+40d；天丝纤维细度为1.33dtex，长度为38mm，涤纶纤维细度为1.33dtex，长度为38mm，棉为精梳细绒棉。
3.根据权利要求1所述的一种天丝/棉/涤纶/羊毛混纺与氨纶丝倍捻纱制造工艺，其特征在于：所述各工序生产环境相对湿度为55％-60％。
技术总结
一种天丝/棉/涤纶/羊毛混纺与氨纶丝倍捻纱制造工艺，涉及纺织生产技术领域，天丝/棉/涤纶/羊毛混纺与氨纶丝倍捻纱为氨纶丝机织用倍捻纱，规格为天丝/棉/涤纶/羊毛40/30/20/10 14.5tex+40D；羊毛为100公支，天丝纤维细度为1.33dtex，长度为38mm，涤纶纤维细度为1.33dtex，长度为38mm，棉为精梳细绒棉，包括清花、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒、并纱、倍捻工序。本申请制成的纱线具有丝绸的光滑感，手感柔软，有良好的悬垂性，保暖，蓬松，有弹性，可以制得高档运动面料。
技术研发人员：刘沙,范永刚,彭志龙,刘伟,任森,李梦翔
受保护的技术使用者：际华三五四二纺织有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23