光线均匀的膜材固化装置的制作方法

xiaoxiao18天前  17


本技术涉及膜材固化装置,具体地说,涉及光线均匀的膜材固化装置。


背景技术:

1、膜材是膜结构的主要组成部分,常见的膜材包括pvc、ptfe和etfe等,进行某些膜材的制备操作时,通常需要对膜材进行固化操作,膜材的uv固化是一种利用紫外光辐射进行固化的技术,主要用于塑料薄膜、涂层等的快速固化,在uv固化过程中,高能量的紫外光辐射与涂层中的光引发剂发生反应,引发聚合反应,使涂层在很短的时间内快速固化,达到使膜材完成塑形的效果,进行固化操作时,通常会用到对应的膜材固化装置,多数的膜材固化装置均是利用uv固化灯的照射完成固化操作的。

2、市场上的膜材固化装置在使用时,随着uv固化灯开始进行照射后,均具有光线均匀照射的优点,但是该类的膜材固化装置在使用时,一般采用单个方向上的uv固化灯进行照射操作,如从上往下或者从下往上进行照射,不能同时进行上下两个方向上的照射操作,另外,uv固化灯与膜材之间的距离也不便于调节,会影响照射固化效果,给使用者带来不便。鉴于此,我们提出了光线均匀的膜材固化装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供光线均匀的膜材固化装置,以解决上述背景技术中提出的缺陷。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、光线均匀的膜材固化装置,包括上下两组相互对称的灯罩,所述灯罩内固定安装有uv固化灯,所述灯罩的内壁上设置有反光层,每组内的多个所述灯罩之间固定安装有横梁,所述横梁的侧面上固定安装有水平板,所述水平板的端部固定安装有滑块,所述灯罩的一侧设置有呈竖直状设置的导轨,所述导轨的端部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴末端固定安装有顺向丝杆,所述顺向丝杆的末端固定安装有逆向丝杆,所述顺向丝杆和所述逆向丝杆穿过对应的所述滑块并与所述滑块之间螺纹连接,所述滑块与所述导轨之间滑动连接。

4、优选的,所述导轨内设置有沿着所述导轨高度方向设置的滑槽,所述滑块位于所述滑槽内并与所述滑槽之间滑动连接,使滑块在滑动的时候更加稳定。

5、优选的,所述逆向丝杆的末端光滑段柱体上固定安装有轴承,所述轴承的外圈固定安装在所述导轨内,便于利用轴承起到稳定支撑的效果。

6、优选的,所述滑块的尺寸与所述滑槽的尺寸相适配,所述滑槽的两端部不与外界相连通,用于滑块的稳定滑动操作。

7、优选的,每组内的其中一个所述灯罩的侧面上均固定安装有端板,两个所述端板的下投影重合,位于下方的所述端板上固定安装有滑套,位于上方的所述端板的底面上固定安装有导向杆,所述滑套内设置有收纳孔,所述导向杆位于所述收纳孔内并与所述收纳孔之间滑动连接,便于对灯罩的移动进行导向操作,使移动过程更加稳定。

8、优选的,所述导向杆的尺寸与所述收纳孔的尺寸相适配,所述导向杆和所述滑套均位于远离所述导轨的一侧,利于从两侧对灯罩进行支撑,保证灯罩的结构更加牢固稳定。

9、优选的,所述收纳孔的前侧孔壁上设置有与外界相连通的滑孔,所述导向杆的底端板体的前侧面上固定安装有螺柱,所述螺柱穿过所述滑孔并与所述滑孔之间滑动连接,所述螺柱上螺纹连接有螺母,便于进行限位固定操作。

10、优选的,所述螺母拧紧后,所述螺母抵在所述滑套的前侧面上,用于对所述导向杆进行固定操作。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

12、1、本实用新型通过设置的上下两组uv固化灯,能够利用两组uv固化灯同时进行上下两侧的照射操作,另外通过设置的导轨等组件,能够利用伺服电机工作,实现调整上下两组uv固化灯之间的距离,进一步实现调整uv固化灯与从上下两组uv固化灯之间穿过的膜材之间的距离,方便使用,达到能够上下同时照射和便于调整距离的效果。

13、2、本实用新型通过设置的端板、滑套和导向杆等组件,便于调整距离后,对滑套和导向杆进行固定操作,使上下两组灯罩之间的结构更加牢固,不会轻易移动。



技术特征:

1.光线均匀的膜材固化装置,其特征在于:包括上下两组相互对称的灯罩(1),所述灯罩(1)内固定安装有uv固化灯(10),所述灯罩(1)的内壁上设置有反光层(11),每组内的多个所述灯罩(1)之间固定安装有横梁(12),所述横梁(12)的侧面上固定安装有水平板(13),所述水平板(13)的端部固定安装有滑块(14),所述灯罩(1)的一侧设置有呈竖直状设置的导轨(2),所述导轨(2)的端部固定安装有伺服电机(21),所述伺服电机(21)的输出轴末端固定安装有顺向丝杆(22),所述顺向丝杆(22)的末端固定安装有逆向丝杆(23),所述顺向丝杆(22)和所述逆向丝杆(23)穿过对应的所述滑块(14)并与所述滑块(14)之间螺纹连接,所述滑块(14)与所述导轨(2)之间滑动连接。

2.根据权利要求1所述的光线均匀的膜材固化装置,其特征在于:所述导轨(2)内设置有沿着所述导轨(2)高度方向设置的滑槽(20),所述滑块(14)位于所述滑槽(20)内并与所述滑槽(20)之间滑动连接。

3.根据权利要求1所述的光线均匀的膜材固化装置,其特征在于:所述逆向丝杆(23)的末端光滑段柱体上固定安装有轴承(24),所述轴承(24)的外圈固定安装在所述导轨(2)内。

4.根据权利要求2所述的光线均匀的膜材固化装置,其特征在于:所述滑块(14)的尺寸与所述滑槽(20)的尺寸相适配,所述滑槽(20)的两端部不与外界相连通,用于滑块(14)的稳定滑动操作。

5.根据权利要求1所述的光线均匀的膜材固化装置,其特征在于:每组内的其中一个所述灯罩(1)的侧面上均固定安装有端板(3),两个所述端板(3)的下投影重合,位于下方的所述端板(3)上固定安装有滑套(30),位于上方的所述端板(3)的底面上固定安装有导向杆(33),所述滑套(30)内设置有收纳孔(31),所述导向杆(33)位于所述收纳孔(31)内并与所述收纳孔(31)之间滑动连接。

6.根据权利要求5所述的光线均匀的膜材固化装置,其特征在于:所述导向杆(33)的尺寸与所述收纳孔(31)的尺寸相适配,所述导向杆(33)和所述滑套(30)均位于远离所述导轨(2)的一侧。

7.根据权利要求6所述的光线均匀的膜材固化装置,其特征在于:所述收纳孔(31)的前侧孔壁上设置有与外界相连通的滑孔(32),所述导向杆(33)的底端板体的前侧面上固定安装有螺柱(34),所述螺柱(34)穿过所述滑孔(32)并与所述滑孔(32)之间滑动连接,所述螺柱(34)上螺纹连接有螺母(35)。

8.根据权利要求7所述的光线均匀的膜材固化装置,其特征在于:所述螺母(35)拧紧后,所述螺母(35)抵在所述滑套(30)的前侧面上,用于对所述导向杆(33)进行固定操作。


技术总结
本技术涉及膜材固化装置技术领域,具体地说,涉及光线均匀的膜材固化装置,包括上下两组相互对称的灯罩,灯罩内固定安装有UV固化灯,灯罩的内壁上设置有反光层,每组内的多个灯罩之间固定安装有横梁,横梁的侧面上固定安装有水平板,水平板的端部固定安装有滑块,灯罩的一侧设置有呈竖直状设置的导轨,导轨的端部固定安装有伺服电机,伺服电机的输出轴末端固定安装有顺向丝杆,顺向丝杆的末端固定安装有逆向丝杆,顺向丝杆和逆向丝杆穿过对应的滑块并与滑块之间螺纹连接,滑块与导轨之间滑动连接。本技术便于进行上下同时照射操作,另外方便调整距离,方便使用。

技术研发人员:丁乔宜,杨包平,杨慧明
受保护的技术使用者:广东睿华新材料科技有限公司
技术研发日:20240126
技术公布日:2024/9/23

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