一种定型化大跨度混凝土梁拱形底模支架的制作方法

本技术涉及建筑工程的，尤其涉及一种定型化大跨度混凝土梁拱形底模支架。

背景技术：

1、大跨度梁一种是混凝土结构中常用的结构构件形式，在进行大跨度钢梁施工时，一般需要搭设满堂钢管支架，满堂钢管支架的搭设过程复杂繁琐，需要耗费大量的人力物力，耗费大量施工成本。此外，由于钢管支架搭设密集，梁下空间被占用，极大地影响了大跨度混凝土梁下部人员的通行和物资的运输。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种定型化大跨度混凝土梁拱形底模支架。

2、本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

3、一种定型化大跨度混凝土梁拱形底模支架，包括模板组件；

4、模板组件对称分布在待浇筑混凝土梁两侧的立柱组件，每侧的立柱组件均包括若干等距分布的圆钢管立柱，每侧立柱组件的相邻两个圆钢管立柱顶部之间焊接有工字钢主楞，两侧立柱组件对应的工字钢主楞上表面之间等距搭设有若干方钢管次楞，方钢管次楞与工字钢主楞垂直设置，方钢管次楞上搭设有底部木模板，工字钢主楞顶部焊接有拱形圆钢管，工字钢主楞上表面均匀焊接有若干工字钢主楞耳板，拱形圆钢管底部对应每个工字钢主楞耳板均焊接有一个拱形圆管耳板，拱形圆管耳板、工字钢主楞耳板之间连接有吊索，底部木模板上在待浇筑混凝土梁两侧对称搭设有侧模组件。

5、每侧立柱组件的左右两边两根圆钢管立柱均紧贴已完成竖向混凝土构件设置。

6、方钢管次楞的长度大于待浇筑混凝土梁两侧的两根对应的工字钢主楞的间距。

7、底部木模板两端顶紧在已完成竖向混凝土构件侧面上。

8、两个侧模组件之间的距离与待浇筑混凝土梁的宽度相等。

9、侧模组件的高度大于待浇筑混凝土梁的高度。

10、本实用新型的有益效果是：本实用新型可以有效增大梁底模板支架立杆间距，减少梁底模板支架立杆数量，尽可能减小施工时对梁下部空间的占用，减小对人员通行和物资运输的影响；具有定型化的特点，可依据混凝土梁的跨度选择拱形模板组件的数量，现场拼装便利，可实现快速周转。

技术特征：

1.一种定型化大跨度混凝土梁拱形底模支架，其特征在于，包括模板组件(1)；

2.根据权利要求1所述的一种定型化大跨度混凝土梁拱形底模支架，其特征在于，每侧立柱组件的左右两边两根圆钢管立柱(18)均紧贴已完成竖向混凝土构件(3)设置。

3.根据权利要求2所述的一种定型化大跨度混凝土梁拱形底模支架，其特征在于，方钢管次楞(16)的长度大于待浇筑混凝土梁(2)两侧的两根对应的工字钢主楞(17)的间距。

4.根据权利要求3所述的一种定型化大跨度混凝土梁拱形底模支架，其特征在于，底部木模板(14)两端顶紧在已完成竖向混凝土构件(3)侧面上。

5.根据权利要求4所述的一种定型化大跨度混凝土梁拱形底模支架，其特征在于，两个侧模组件(19)之间的距离与待浇筑混凝土梁(2)的宽度相等。

6.根据权利要求5所述的一种定型化大跨度混凝土梁拱形底模支架，其特征在于，侧模组件(19)的高度大于待浇筑混凝土梁(2)的高度。

技术总结
本技术是一种定型化大跨度混凝土梁拱形底模支架，包括模板组件；模板组件对称分布在待浇筑混凝土梁两侧的立柱组件，每侧的立柱组件均包括若干等距分布的圆钢管立柱，相邻两个圆钢管立柱顶部之间焊接有工字钢主楞，两侧的工字钢主楞之间搭设有若干方钢管次楞，方钢管次楞上搭设有底部木模板，工字钢主楞顶部焊接有拱形圆钢管，工字钢主楞上表面均匀焊接有若干工字钢主楞耳板，拱形圆钢管底部焊接有若干拱形圆管耳板，拱形圆管耳板、工字钢主楞耳板之间连接有吊索，底部木模板上在待浇筑混凝土梁两侧对称搭设有侧模组件。本技术可以减少梁底模板支架立杆数量，减小了施工时对梁下部空间的占用；现场拼装便利，可实现快速周转。

技术研发人员：叶必润,黄克起,刘晓敏,曹海清,周俊龙,张倩,曾银勇,刘康,张加新,张兴华,郭圣祁,李岩,罗建
受保护的技术使用者：中国建筑第六工程局有限公司
技术研发日：20240130
技术公布日：2024/9/23