热塑性弹性拉条冷却干燥装置的制作方法

本技术涉及拉条机生产线冷却，尤其涉及热塑性弹性拉条冷却干燥装置。

背景技术：

1、热塑性塑料是一类在一定温度下具有可塑性，冷却后固化且能重复这种过程的塑料，热塑性塑料根据性能特点、用途广泛性和成型技术通用性等，可分为通用塑料、工程塑料、特殊塑料等。

2、现有的拉条机生产线上的水冷装置，由于水槽内的浮力影响，使得挤出后的物料不能完全浸入水中，进而冷却效率较低，另外，现有的生产线上的风干装置一般通过热风干燥，由于热风直接吹向物料后，虽然可行，但容易导致烘干不均匀，造成热源浪费。

3、因此，有必要提供热塑性弹性拉条冷却干燥装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供热塑性弹性拉条冷却干燥装置，解决了背景技术中的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的热塑性弹性拉条冷却干燥装置，包括底座，所述底座顶部表面安装有冷却箱，所述冷却箱一侧安装有烘干箱，所述烘干箱表面靠近冷却箱一侧通过连接杆设置有吸水筒，所述冷却箱顶部表面关于冷却箱中心线对称安装有第一传送辊，所述冷却箱内壁表面活动安装有第三传送辊。

3、优选的，所述烘干箱内部通过固定杆设置有烘干筒，所述烘干筒内部设置有内筒，所述内筒表面贯穿开设有通孔，所述烘干箱顶部表面安装有热风机，所述热风机输出端通过输气管与烘干筒贯通连接。

4、优选的，所述吸水筒内部设置有吸水海绵，所述吸水海绵底端设置有集水斗，所述集水斗底端通过回流管与冷却箱贯通连接，所述吸水筒顶部表面滑动插接有压杆，所述压杆底端位于吸水筒内部设置有挤压板。

5、优选的，所述吸水筒与集水斗之间开设有过滤孔，且过滤孔开设有多个。

6、优选的，所述烘干箱内部位于烘干筒上下两端设置有第二传送辊。

7、优选的，所述底座底端表面设置有万向轮，且万向轮设置有多个，并且多个万向轮等距离安装在底座底端四个拐角处。

8、优选的，所述冷却箱外侧表面安装有控制器。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的热塑性弹性拉条冷却干燥装置具有如下有益效果：

10、1、与现有技术相比，热塑性弹性拉条冷却干燥装置，通过设置冷却箱、第一传送辊和第三传送辊的配合使用，便于对弹性拉条的冷却，使得在操作时，工作人员把设备移动到弹性拉条出料口处，之后向冷却箱内部注入冷却液，使冷却液淹没第三传送辊，之后在弹性拉条挤出时，先通过第一传送辊的传导进入到冷却箱内部，然后再绕过第三传送辊，从而使弹性拉条完成浸没在冷却液内部，可以使弹性拉条快速的冷却，此方式操作简单，便于通过第三传送辊对弹性拉条的限位，避免弹性拉条漂浮在冷却液表面，通过设置热风机、烘干箱、烘干筒、内筒和通孔的配合使用，便于提高对弹性拉条的烘干均匀性，使得在操作时，弹性拉条通过上方的第二传送辊进入到内筒内部，之后启动热风机，然后使热风机产生的热风通过输气管进入到内筒和烘干筒之间，之后热气再通过通孔排出，使其均匀的与内部穿过的弹性拉条接触，从而对其进行均匀的烘干，此方式操作简单，便于提高后续弹性拉条的使用质量。

11、2、与现有技术相比，热塑性弹性拉条冷却干燥装置，通过设置吸水筒、吸水海绵、压杆和挤压板的配合使用，便于对冷却后的弹性拉条表面吸附的水分进行吸收，使得在操作时，只需要把从冷却箱内部冷却后的弹性拉条穿过吸水海绵，之后使吸水海绵对表面的水分进行吸附，此方式操作简单，便于提高后续弹性拉条的烘干效率，同时在一次工作完成后，工作人员通过压杆带动挤压板对吸水海绵进行挤压，从而使吸水海绵内部的液体通过过滤孔流出，此方式操作简单，便于后续继续使用。

技术特征：

1.热塑性弹性拉条冷却干燥装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部表面安装有冷却箱(2)，所述冷却箱(2)一侧安装有烘干箱(5)，所述烘干箱(5)表面靠近冷却箱(2)一侧通过连接杆设置有吸水筒(6)，所述冷却箱(2)顶部表面关于冷却箱(2)中心线对称安装有第一传送辊(8)，所述冷却箱(2)内壁表面活动安装有第三传送辊(11)。

2.根据权利要求1所述的热塑性弹性拉条冷却干燥装置，其特征在于，所述烘干箱(5)内部通过固定杆设置有烘干筒(10)，所述烘干筒(10)内部设置有内筒(18)，所述内筒(18)表面贯穿开设有通孔(19)，所述烘干箱(5)顶部表面安装有热风机(4)，所述热风机(4)输出端通过输气管(20)与烘干筒(10)贯通连接。

3.根据权利要求1所述的热塑性弹性拉条冷却干燥装置，其特征在于，所述吸水筒(6)内部设置有吸水海绵(14)，所述吸水海绵(14)底端设置有集水斗(16)，所述集水斗(16)底端通过回流管(17)与冷却箱(2)贯通连接，所述吸水筒(6)顶部表面滑动插接有压杆(12)，所述压杆(12)底端位于吸水筒(6)内部设置有挤压板(13)。

4.根据权利要求1所述的热塑性弹性拉条冷却干燥装置，其特征在于，所述吸水筒(6)与集水斗(16)之间开设有过滤孔(15)，且过滤孔(15)开设有多个。

5.根据权利要求1所述的热塑性弹性拉条冷却干燥装置，其特征在于，所述烘干箱(5)内部位于烘干筒(10)上下两端设置有第二传送辊(9)。

6.根据权利要求1所述的热塑性弹性拉条冷却干燥装置，其特征在于，所述底座(1)底端表面设置有万向轮(3)，且万向轮(3)设置有多个，并且多个万向轮(3)等距离安装在底座(1)底端四个拐角处。

7.根据权利要求1所述的热塑性弹性拉条冷却干燥装置，其特征在于，所述冷却箱(2)外侧表面安装有控制器(7)。

技术总结
本技术提供热塑性弹性拉条冷却干燥装置，包括底座，所述底座顶部表面安装有冷却箱，所述冷却箱一侧安装有烘干箱，所述烘干箱表面靠近冷却箱一侧通过连接杆设置有吸水筒。本技术通过设置冷却箱、第一传送辊和第三传送辊的配合使用，便于对弹性拉条的冷却，使得在操作时，工作人员把设备移动到弹性拉条出料口处，之后向冷却箱内部注入冷却液，使冷却液淹没第三传送辊，之后在弹性拉条挤出时，先通过第一传送辊的传导进入到冷却箱内部，然后再绕过第三传送辊，从而使弹性拉条完成浸没在冷却液内部，可以使弹性拉条快速的冷却，此方式操作简单，便于通过第三传送辊对弹性拉条的限位，避免弹性拉条漂浮在冷却液表面。

技术研发人员：宋德栋,高守增,曹保瑞
受保护的技术使用者：河南崇森塑胶科技有限公司
技术研发日：20240130
技术公布日：2024/9/23