本技术涉及烤瓷炉,尤其涉及一种可快速降温的烤瓷烧结炉。
背景技术:
1、烤瓷牙具有金属的高强度、瓷的美观性和牙齿的逼真性,以及耐磨等优点,且可以修复缺失的前牙和后牙,同时修复的缺牙能达到理想的功能和形态,可以完整发音,可以与邻牙、口唇、牙合或面相协调,以此给自身及他人以完整、和谐的美感;
2、现有义齿利用铁柱插入托盘中,且托盘放置在炉台上,然后控制系统控制着炉体下降,使炉台被罩在炉体内部进行加热处理;但是加热后大多数通过静置自然冷却的方式进行降温处理,废时且降温速度慢,导致影响烧结炉使用频率,从而造成降低烤瓷牙加工的工作效率。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种可快速降温的烤瓷烧结炉;
2、为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
3、本实用新型提供的一种可快速降温的烤瓷烧结炉,所述烧结炉包括平台、炉台和托盘,所述炉台上安装有伸缩器,所述伸缩器上安装有托板,且所述托盘设置在托板上,而所述托盘和托板上均开设有多个安装孔,且所述安装孔上设置有顶柱,所述顶柱上固连有定位环,同时所述炉台表面上设置有冷却板,所述冷却板内部开设有空腔,且所述冷却板上设置有热电制冷装置和冷却装置,而所述冷却装置用以维持冷却板的温度,所述热电制冷装置用以对顶柱起到散热的效果。
4、本实用新型优选地技术方案在于,所述冷却板顶面开设有凹槽,且所述凹槽与托板相配合,而位于所述空腔内均匀设置有多个支撑柱,所述支撑柱用以巩固空腔空间的稳定性。
5、本实用新型优选地技术方案在于,位于所述伸缩器相对面且在炉台侧面安装有引导板,所述引导板上开设有引导槽,且所述托板侧面上设置有凸块,而所述凸块在引导槽内滑动连接。
6、本实用新型优选地技术方案在于,位于所述托板底面上的安装孔设置有瓣膜,且所述瓣膜材质采用耐高温材料。
7、本实用新型优选地技术方案在于,所述平台上设置有电动推板,且所述平台上开设有滑槽,而所述电动推板用以驱动炉台沿着滑槽移动。
8、本实用新型优选地技术方案在于,所述平台上安装有冷风扇,且所述冷风扇用以对移动后的炉台进行散热处理。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
10、本实用新型提供的一种可快速降温的烤瓷烧结炉,通过设置顶柱、安装孔、托板、热电制冷装置、冷却装置、托盘、冷却板和空腔;义齿套接在顶柱的顶部,而顶柱底端贯穿安装孔,且伸出托板底部,与热电制冷装置中的半导体接触面相接触,待热电制冷装置启动后,顶柱上热量通过半导体接触面传递到冷却板上,接着热量借助冷却板与水相接触,同时冷却装置启动,使水在空腔内循环流动,热量随水流向冷凝器得到冷却效果,相比较与现有技术,本实用新型实现对顶柱上的义齿起到快速降温的效果,提高降温的效率,节约时间,也有利于提高烧结炉的使用频率,以及加快烤瓷牙加工的工作效率。
1.一种可快速降温的烤瓷烧结炉,所述烧结炉包括平台(1)、炉台(11)和托盘(12),其特征在于,所述炉台(11)上安装有伸缩器(2),所述伸缩器(2)上安装有托板(21),且所述托盘(12)设置在托板(21)上,而所述托盘(12)和托板(21)上均开设有多个安装孔(22),且所述安装孔(22)上设置有顶柱(23),所述顶柱(23)上固连有定位环(24),同时所述炉台(11)表面上设置有冷却板(3),所述冷却板(3)内部开设有空腔(31),且所述冷却板(3)上设置有热电制冷装置和冷却装置,而所述冷却装置用以维持冷却板(3)的温度,所述热电制冷装置用以对顶柱(23)起到散热的效果。
2.根据权利要求1所述的可快速降温的烤瓷烧结炉,其特征在于:所述冷却板(3)顶面开设有凹槽(4),且所述凹槽(4)与托板(21)相配合,而位于所述空腔(31)内均匀设置有多个支撑柱(41),所述支撑柱(41)用以巩固空腔(31)空间的稳定性。
3.根据权利要求2所述的可快速降温的烤瓷烧结炉,其特征在于:位于所述伸缩器(2)相对面且在炉台(11)侧面安装有引导板(5),所述引导板(5)上开设有引导槽(51),且所述托板(21)侧面上设置有凸块(52),而所述凸块(52)在引导槽(51)内滑动连接。
4.根据权利要求3所述的可快速降温的烤瓷烧结炉,其特征在于:位于所述托板(21)底面上的安装孔(22)设置有瓣膜(6),且所述瓣膜(6)材质采用耐高温材料。
5.根据权利要求1所述的可快速降温的烤瓷烧结炉,其特征在于:所述平台(1)上设置有电动推板(7),且所述平台(1)上开设有滑槽(71),而所述电动推板(7)用以驱动炉台(11)沿着滑槽(71)移动。
6.根据权利要求5所述的可快速降温的烤瓷烧结炉,其特征在于: