雾化装置导液方法及雾化装置与流程

本发明涉及气溶胶产生装置的，尤其涉及一种雾化装置导液方法及雾化装置。

背景技术：

1、电子雾化装置是一种产生气溶胶以替代香烟的微电子雾化设备，市场上常见的电子雾化装置包括电源组件和与电源组件连接的雾化组件两部分，雾化组件是电子雾化装置的核心组件，主要用于在电源组件提供的电能的作用下，将存储在电子雾化装置内的雾化液加热雾化并排出。

2、然而，雾化装置在于运输过程中的震动导致雾化介质从储液腔体中渗漏，造成运输环境的污染或者雾化装置内部雾化介质大量流失。

技术实现思路

1、基于现有技术中存在的上述问题，本发明提供一种雾化装置导液方法及雾化装置。本发明通过为解决上述技术问题具体提供以下技术手段；

2、本发明提供一种雾化装置导液方法，应用于至少有两种储液状态的雾化装置，包括：将设有进液孔的雾化组件装配至预设位置，以使所述进液孔处于封闭状态；当需要使用所述雾化装置时，将所述雾化组件沿轴向推动，以使得所述进液孔脱离封闭状态；其中，当所述进液孔处于封闭状态，所述雾化装置处于储液密封状态，雾化介质无法从储液腔体内流动至雾化组件的雾化芯中；当所述进液孔脱离封闭状态，所述雾化装置处于储液连通状态，雾化介质从储液腔体内流动至雾化组件的雾化芯中。

3、在一些实施例中，在所述雾化装置中设有密封件，所述密封件设有中空通道，所述进液孔设置于所述雾化组件的侧壁上；

4、当所述进液孔处于封闭状态，所述雾化组件与所述密封件套接，使所述密封件的内壁与所述进液孔相互抵接，以对所述进液孔进行封闭。

5、在一些实施例中，所述雾化装置包括壳体，所述壳体的一端设有开口，另一端向内延伸形成雾化管道；所述密封件对所述开口进行封闭，所述雾化组件贯穿所述密封件的中空通道并与所述雾化管道套接，以使所述壳体的内部腔体形成封闭的储液腔体；其中，当所述雾化组件沿轴向推动以使所述进液孔脱离封闭状态时，所述储液腔体的体积减小，以增强内部液压。

6、在一些实施例中，所述雾化装置还包括：在所述雾化装置中设置密封套件，使所述密封套件设有中空通道，将所述密封套件嵌套于所述雾化组件靠近所述雾化管道的一端，所述雾化管道部分容纳于所述中空通道中；其中，当所述雾化组件沿轴向推动以使所述进液孔脱离封闭状态时，所述密封套件对所述储液腔内的雾化介质施加沿轴向的推力。

7、在一些实施例中，所述密封件上设有用于向储液腔体注入雾化介质的注液孔；所述雾化装置还包：封装座，所述封装座上设有用于封闭所述注液孔的密封柱；所述雾化装置导液方法还包括：在将设有进液孔的雾化组件装配至预设位置之后；通过所述注液孔对所述储液腔体注入雾化介质；将所述封装座装配至所述密封件远离所述储液腔体的一侧，以所述密封柱至少部分嵌设于所述注液孔内。

8、在一些实施例中，所述通过所述注液孔对所述储液腔体注入雾化介质，包括：通过所述注液孔对所述储液腔体注入雾化介质，并使所述储液腔体内留有部分空气；其中，当所述进液孔初次脱离封闭状态时，所述储液腔体内的液体压强大于外部的大气压强。

9、在一些实施例中，所述将所述雾化组件沿轴向推动，以使得所述进液孔脱离封闭状态，包括：在所述封装座的底壁上设置凸台，沿轴向快速推动所述封装座，通过所述封装座的所述凸台带动所述雾化组件沿轴向移动，以使得所述进液孔露出；其中，在所述进液孔露出后，所述储液腔体内的雾化介质沿着所述进液孔渗流至所述雾化组件的雾化芯中。

10、在一些实施例中，在所述雾化组件的侧壁设有引气槽，所述引气槽的一端被设置为与所述储液腔体连通，另一端被设置为与大气连通；其中，所述引气槽为毛细槽。

11、在一些实施例中，在所述进液孔露出后，所述储液腔体内的雾化介质沿着所述进液孔渗流至所述雾化组件的雾化芯中，包括：推动所述封装座进行第一阶段移动，使所述进液孔区域的露出后，外部气体进入所述储液腔体；推动所述封装座的第二阶段进行第二阶段移动，所述雾化组件继续进入所述储液腔体内，所述储液腔体的体积减少。

12、本发明还提供一种雾化装置，应用上任一实施例所述的雾化装置导液方法，以使得所述雾化装置由储液密封状态转换为储液连通状态。

13、本发明实施例所提供的雾化装置导液为了便于雾化装置的运输，雾化装置在使用前的进液孔被设置为封闭状态，以避免由于运输过程中的震动导致雾化介质从储液腔体中渗漏，造成运输环境的污染或者雾化装置内部雾化介质大量流失，在使用前再通过激活使得雾化介质快速润芯，以避免使用者在雾化组件无雾化介质的情况下进行抽吸，造成雾化组件干烧或熔断。

14、以下对上述实施例作进一步的详细描述，以方便了解所述雾化装置导液方法的具体技术效果。

技术特征：

1.雾化装置导液方法，应用于具有至少有两种储液状态的雾化装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的雾化装置导液方法，其特征在于，在所述雾化装置中设有密封件，所述密封件设有中空通道，所述进液孔设置于所述雾化组件的侧壁上；

3.根据权利要求2所述的雾化装置导液方法，其特征在于，所述雾化装置包括壳体，所述壳体的一端设有开口，另一端向内延伸形成雾化管道；

4.根据权利要求3所述的雾化装置导液方法，其特征在于，还包括：

5.根据权利要求3所述的雾化装置导液方法，其特征在于，所述密封件上设有用于向储液腔体注入雾化介质的注液孔；所述雾化装置还包：封装座，所述封装座上设有用于封闭所述注液孔的密封柱；

6.根据权利要求5所述的雾化装置导液方法，其特征在于，所述通过所述注液孔对所述储液腔体注入雾化介质，包括：

7.根据权利要求1所述的雾化装置导液方法，其特征在于，将所述雾化组件沿轴向推动，以使得所述进液孔脱离封闭状态，包括：

8.根据权利要求1所述的雾化装置导液方法，其特征在于，在所述雾化组件的侧壁设有引气槽，所述引气槽的一端被设置为与所述储液腔体连通，另一端被设置为与大气连通；

9.根据权利要求8所述的雾化装置导液方法，其特征在于，在所述进液孔露出后，所述储液腔体内的雾化介质沿着所述进液孔渗流至所述雾化组件的雾化芯中，包括：

10.雾化装置，其特征在于，应用权利要求1至9所述的雾化装置导液方法，以使得所述雾化装置由储液密封状态转换为储液连通状态。

技术总结
本发明提供一种雾化装置导液方法及雾化装置，应用于至少有两种储液状态的雾化装置，包括：将设有进液孔的雾化组件装配至预设位置，以使进液孔处于封闭状态；当需要使用雾化装置时，将雾化组件沿轴向推动，以使得进液孔脱离封闭状态；当进液孔处于封闭状态，雾化装置处于储液密封状态，雾化介质无法从储液腔体内流动至雾化组件的雾化芯中；当进液孔脱离封闭状态，雾化介质从储液腔体内流动至雾化组件的雾化芯中。本发明实施例所提供的雾化装置导液方法避免由于运输过程中的震动导致雾化介质从储液腔体中渗漏，在使用前再通过激活使得雾化介质快速润芯，以避免使用者在雾化组件无雾化介质的情况下进行抽吸，造成雾化组件干烧或熔断。

技术研发人员：闫书阳,胡恩赐,晏国华
受保护的技术使用者：东莞市立佳智能科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23