一种用于管道内衬修复的防腐钢管的制作方法

本技术涉及管道修复领域，尤其涉及一种用于管道内衬修复的防腐钢管。

背景技术：

1、现有的管道内衬修复通常是采用pe管进行修复，pe管的管壁一般有3厘米以上的厚度，会造成非常大的过流断面损失，且抗挤压能力较差，在修复后仍然有可能出现破裂、塌陷的风险。

技术实现思路

1、本申请实施例的目的在于提供一种用于管道内衬修复的防腐钢管以解决现有的pe管较厚，导致会造成非常大的过流断面损失且抗挤压能力较差问题，具体技术方案如下：

2、在本申请实施例的第一方面，一种用于管道内衬修复的防腐钢管，包括防腐钢管本体，所述防腐钢管本体的一端设有延展端，所述防腐钢管本体的另一端内侧设有第一凹槽并可容纳所述延展端，所述第一凹槽的内壁上设有若干个第二凹槽，若干个所述第二凹槽沿所述防腐钢管本体的长度方向间隔分布，且每个所述第二凹槽内嵌设有环形橡胶密封圈。

3、在一些实施例中，所述防腐钢管本体的表面设有特氟龙涂层。

4、在一些实施例中，所述防腐钢管本体的长度为50-80cm。

5、在一些实施例中，所述防腐钢管本体的厚度为5-8mm。

6、本申请实施例有益效果：本发明将防腐钢管应用于管道内衬修复，相较于传统的pe管有更好的抗压能力且更加耐用，结合特氟龙涂层使其具备优秀的耐腐蚀性、绝缘性、耐磨性和抗湿性。

7、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到，当然，实施本申请的任一产品或方法并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种用于管道内衬修复的防腐钢管，其特征在于，包括防腐钢管本体，所述防腐钢管本体的一端设有延展端，所述防腐钢管本体的另一端内侧设有第一凹槽并可容纳所述延展端，所述第一凹槽的内壁上设有若干个第二凹槽，若干个所述第二凹槽沿所述防腐钢管本体的长度方向间隔分布，且每个所述第二凹槽内嵌设有环形橡胶密封圈。

2.根据权利要求1所述的一种用于管道内衬修复的防腐钢管，其特征在于：所述防腐钢管本体的表面设有特氟龙涂层。

3.根据权利要求1所述的一种用于管道内衬修复的防腐钢管，其特征在于：所述防腐钢管本体的长度为50-80cm。

4.根据权利要求1所述的一种用于管道内衬修复的防腐钢管，其特征在于：所述防腐钢管本体的厚度为5-8mm。

技术总结
本技术涉及管道修复领域，公开了一种用于管道内衬修复的防腐钢管，包括防腐钢管本体，所述防腐钢管本体的一端设有延展端，所述防腐钢管本体的另一端内侧设有第一凹槽并可容纳所述延展端，所述第一凹槽的内壁上设有若干个第二凹槽，若干个所述第二凹槽沿所述防腐钢管本体的长度方向间隔分布，且每个所述第二凹槽内嵌设有环形橡胶密封圈，本发明将防腐钢管应用于管道内衬修复，相较于传统的PE管有更好的抗压能力且更加耐用，结合特氟龙涂层使其具备优秀的耐腐蚀性、绝缘性、耐磨性和抗湿性。

技术研发人员：黄锋,李剑,幸运,张忠心,朱泽明,王高峰,李湖艳
受保护的技术使用者：湖南合盾非开挖工程技术研究院有限公司
技术研发日：20240201
技术公布日：2024/9/23