一种便于上料的数控断料锯的制作方法

本技术涉及鱼竿制造，具体为一种便于上料的数控断料锯。

背景技术：

1、数控断料锯是以圆锯片、锯带或锯条等为刀具，锯切木料、金属圆料、方料、管料和型材等的机床。

2、现有的数控断料锯，例如公开号：cn217343833u提出的一种便于上料的数控断料锯，通过设置的便于上料组件，可以有效的使数控断料锯上料更加方便，防止上料时铁块晃动或者倾斜导致数控断料锯切割受到影响，使用时，铁块条贯穿第二滑动板进行延到上料组件上表面，再到切割组件，接着通过第二液压缸推动第一滑动板在第二滑动板中进行滑动来调整与铁块条之间的适当位置，对其一端进行稳定，另一端通过上料组件进行稳定，且第一防滑垫、防滑块、第二防滑垫是橡胶材质，可以很好的保护铁块条不被挤压磨损，且第二液压缸与控制器进行配合，上料时更加方便。

3、现有的数控断料锯在使用时，虽然能够对工件进行分切，但一个工件切割完成后，需要工作人员将待加工的工件摆放在数控断料锯上，需要人工完成上料，不便使用，因此我们提出了一种便于上料的数控断料锯，以解决所提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于上料的数控断料锯，达到了能够自动对工件进行上料，避免人工手动反复的上料，有效的减少了工作人员的劳动任务，提高上料效率的目的。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于上料的数控断料锯，包括工作台，所述工作台底部四角对称固定连接有支腿，所述支腿靠近下方的内侧固定连接有底座，其中，

3、所述工作台一端顶部设置有切割机构，所述工作台远离切割机构的顶部贯穿有上料口，所述工作台靠近上料口一侧顶部设置有推料机构，所述工作台对应上料口的下方设置有升降架，所述升降架的顶部叠放有工件，所述升降架两侧对称螺纹连接有螺杆，所述螺杆上下两端分别与工作台、底座转动连接；

4、所述升降架四角对称贯穿有导向槽，所述导向槽内贯穿有导向杆，所述导向杆两端与工作台、底座固定连接，所述螺杆靠近底部的外侧固定连接有蜗轮，所述底座对应升降架中部的上方安装有双轴电机，所述双轴电机对应蜗轮一侧的轴端安装有蜗杆，所述工作台靠近切割机构与上料口之间的顶部设置有限位机构。

5、优选的，所述切割机构包括支撑架，所述工作台靠近端部的上方固定连接有支撑架，所述支撑架顶部安装有液压杆，所述液压杆靠近支撑架内的伸缩端安装有锯刀支架，所述锯刀支架内转动连接有锯刀，所述锯刀支架对应锯刀的外侧安装有第一电机，所述第一电机的轴端与锯刀固定连接。

6、优选的，所述推料机构包括侧向支架，所述工作台靠近上料口一侧顶部固定连接有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有第一滑块，所述第一滑块靠近上料口一侧固定连接有推料板，所述第一滑槽内转动连接有与第一滑块螺纹连接的第一丝杆，所述侧向支架一端安装有第二电机，所述第二电机的轴端与第一丝杆固定连接。

7、优选的，所述限位机构包括导向架，所述工作台靠近切割机构与上料口之间的顶部对称设置有导向架，所述工作台对应导向架的顶部开设有第二滑槽，所述导向架对应第二滑槽的底部固定连接有第二滑块，所述第二滑槽内贯穿有与第二滑块螺纹连接的第二丝杆，所述第二丝杆一端贯穿工作台的内部并延伸到外侧。

8、优选的，所述第二丝杆上共设置有两段外螺纹，且第二丝杆两段外螺纹的纹路方向相反。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型，在数控断料锯工作时，通过推料机构推动工件朝切割机构方向移动，通过限位机构进行导向时，使工件经过切割机构，通过切割机构对工件进行切割，而工件预先叠放在升降架上，双轴电机工作时，能够带动蜗杆转动，使蜗杆通过与蜗轮的啮合带动螺杆转动，螺杆通过与升降架构成的螺纹连接，能够带动升降架进行升降，需要上料时，升降架上升一段距离，上升距离与工件厚度相等，通过升降架带动工件依次通过上料口移动到工作台上方，进而能够自动对工件进行上料，避免人工手动反复的上料，有效的减少了工作人员的劳动任务，提高上料效率。

11、2、本实用新型，工件经过导向架之间时，通过导向架对工件进行导向，以便对工件进行精确切割，通过第二丝杆的转动，能够带动两侧第二滑块向相反方向移动，进而能够调节导向架之间的间距，通过调节导向架之间的间距，能够对不同宽度的工件进行导向。

技术特征：

1.一种便于上料的数控断料锯，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部四角对称固定连接有支腿(2)，所述支腿(2)靠近下方的内侧固定连接有底座(3)，其中，

2.根据权利要求1所述的便于上料的数控断料锯，其特征在于：所述切割机构包括支撑架(4)，所述工作台(1)靠近端部的上方固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)顶部安装有液压杆(5)，所述液压杆(5)靠近支撑架(4)内的伸缩端安装有锯刀支架(6)，所述锯刀支架(6)内转动连接有锯刀(7)，所述锯刀支架(6)对应锯刀(7)的外侧安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的轴端与锯刀(7)固定连接。

3.根据权利要求1所述的便于上料的数控断料锯，其特征在于：所述推料机构包括侧向支架(10)，所述工作台(1)靠近上料口(9)一侧顶部固定连接有第一滑槽(11)，所述第一滑槽(11)内设置有第一滑块(12)，所述第一滑块(12)靠近上料口(9)一侧固定连接有推料板(13)，所述第一滑槽(11)内转动连接有与第一滑块(12)螺纹连接的第一丝杆(14)，所述侧向支架(10)一端安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的轴端与第一丝杆(14)固定连接。

4.根据权利要求1所述的便于上料的数控断料锯，其特征在于：所述限位机构包括导向架(24)，所述工作台(1)靠近切割机构与上料口(9)之间的顶部对称设置有导向架(24)，所述工作台(1)对应导向架(24)的顶部开设有第二滑槽(25)，所述导向架(24)对应第二滑槽(25)的底部固定连接有第二滑块(26)，所述第二滑槽(25)内贯穿有与第二滑块(26)螺纹连接的第二丝杆(27)，所述第二丝杆(27)一端贯穿工作台(1)的内部并延伸到外侧。

5.根据权利要求4所述的便于上料的数控断料锯，其特征在于：所述第二丝杆(27)上共设置有两段外螺纹，且第二丝杆(27)两段外螺纹的纹路方向相反。

技术总结
本技术公开了一种便于上料的数控断料锯，属于数控断料锯技术领域，一种便于上料的数控断料锯，包括工作台，工作台底部四角对称固定连接有支腿，支腿靠近下方的内侧固定连接有底座，其中，工作台一端顶部设置有切割机构；本技术，工件预先叠放在升降架上，双轴电机工作时，能够带动蜗杆转动，使蜗杆通过与蜗轮的啮合带动螺杆转动，螺杆通过与升降架构成的螺纹连接，能够带动升降架进行升降，需要上料时，升降架上升一段距离，上升距离与工件厚度相等，通过升降架带动工件依次通过上料口移动到工作台上方，进而能够自动对工件进行上料，避免人工手动反复的上料，有效的减少了工作人员的劳动任务，提高上料效率。

技术研发人员：赵相任,宋惠东,刘惠超,邢腾,曲彦超
受保护的技术使用者：烟台帮程木工机械有限公司
技术研发日：20240201
技术公布日：2024/9/23