一种新型理线扣的制作方法

本技术涉及理线扣，具体为一种新型理线扣。

背景技术：

1、由于科技的发展，人们生活中所需使用的电器也越来越多，从而导致用于连接电器的导线也越来越多，过多的导线汇集在一起容易出现杂乱的现象，影响美观性，同时，也不便于对应电器导线的插拔操作，因此需要一种新型理线扣。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型理线扣以解决上述背景技术中提出的由于科技的发展，人们生活中所需使用的电器也越来越多，从而导致用于连接电器的导线也越来越多，过多的导线汇集在一起容易出现杂乱的现象，影响美观性，同时，也不便于对应电器导线的插拔操作。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型理线扣，包括理线扣底座、理线扣上夹件、卡扣和卡钩，所述理线扣底座和理线扣上夹件的一端通过铰接轴活动连接，所述理线扣底座的顶部和理线扣上夹件的底部配合形成若干组理线孔，所述理线扣底座端部的侧壁上竖直设置有卡扣，所述卡扣正上方的理线扣上夹件端部侧壁上设置有卡钩，所述卡扣的上端开设有卡孔，所述卡钩与卡孔相互配合。

3、优选的，所述理线扣底座上竖直开设有螺纹孔，所述螺纹孔的上端延伸至理线孔中，且螺纹孔位于理线孔的最低点位置处。

4、优选的，所述理线孔的截面呈圆形，理线孔的直径设置成6mm、8mm或者10mm三个规格。

5、优选的，所述理线孔数量设置成一组、两组、四组。

6、优选的，所述理线扣底座的上方设置有第一半圆形限位槽。

7、优选的，所述理线扣上夹件的内侧均匀设置有三块限位肋板，三块所述限位肋板相互平行，且限位肋板的底部设置有第二半圆形限位槽。

8、优选的，所述理线孔由第一半圆形限位槽和第二半圆形限位槽拼接而成。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型理线扣结构合理，具有以下优点：

10、（1）通过设置有理线扣底座、理线扣上夹件、卡扣、卡钩和理线孔方便对导线进行理线，使导线排列整齐， 因此，使用时，通过导线放到理线扣底座中，然后通过转动理线扣上夹件，理线扣上夹件就会与理线扣底座相互配合，导线就会固定到理线孔中，通过卡钩与卡孔相互配合，避免理线扣上夹件弹开，从而对导线进行固定，使导线排列整齐。

11、（2）通过螺丝穿过螺纹孔，然后通过螺丝可以旋入到墙面或者桌子上，从而对理线扣进行固定。

技术特征：

1.一种新型理线扣，其特征在于：包括理线扣底座（1）、理线扣上夹件（2）、卡扣（3）和卡钩（4），所述理线扣底座（1）和理线扣上夹件（2）的一端通过铰接轴（10）活动连接，所述理线扣底座（1）的顶部和理线扣上夹件（2）的底部配合形成若干组理线孔（5），所述理线扣底座（1）端部的侧壁上竖直设置有卡扣（3），所述卡扣（3）正上方的理线扣上夹件（2）端部侧壁上设置有卡钩（4），所述卡扣（3）的上端开设有卡孔（7），所述卡钩（4）与卡孔（7）相互配合。

2.根据权利要求1所述的一种新型理线扣，其特征在于：所述理线扣底座（1）上竖直开设有螺纹孔（6），所述螺纹孔（6）的上端延伸至理线孔（5）中，且螺纹孔（6）位于理线孔（5）的最低点位置处。

3.根据权利要求1所述的一种新型理线扣，其特征在于：所述理线孔（5）的截面呈圆形，理线孔（5）的直径设置成6mm、8mm或者10mm三个规格。

4.根据权利要求1所述的一种新型理线扣，其特征在于：所述理线孔（5）数量设置成一组、两组、四组。

5.根据权利要求1所述的一种新型理线扣，其特征在于：所述理线扣底座（1）的上方设置有第一半圆形限位槽（8）。

6.根据权利要求5所述的一种新型理线扣，其特征在于：所述理线扣上夹件（2）的内侧均匀设置有三块限位肋板（9），三块所述限位肋板（9）相互平行，且限位肋板（9）的底部设置有第二半圆形限位槽（901）。

7.根据权利要求6所述的一种新型理线扣，其特征在于：所述理线孔（5）由第一半圆形限位槽（8）和第二半圆形限位槽（901）拼接而成。

技术总结
本技术公开了一种新型理线扣，包括理线扣底座、理线扣上夹件、卡扣和卡钩，理线扣底座和理线扣上夹件的一端通过铰接轴活动连接，理线扣底座的顶部和理线扣上夹件的底部配合形成若干组理线孔，理线扣底座端部的侧壁上竖直设置有卡扣，卡扣正上方的理线扣上夹件端部侧壁上设置有卡钩，卡扣的上端开设有卡孔，卡钩与卡孔相互配合。本技术通过导线放到理线扣底座中，然后通过转动理线扣上夹件，理线扣上夹件就会与理线扣底座相互配合，导线就会固定到理线孔中，通过卡钩与卡孔相互配合，避免理线扣上夹件弹开，从而对导线进行固定，使导线排列整齐。

技术研发人员：牟式云
受保护的技术使用者：宁波德木电器有限公司
技术研发日：20240202
技术公布日：2024/9/23