本技术涉及锂电池绝缘胶带生产,具体为一种锂电池绝缘胶带生产用裁切装置。
背景技术:
1、锂电池绝缘胶带是一种用于保护锂电池的重要材料。由于锂电池具有高能量密度和易燃性,为了防止短路和电流泄漏,绝缘胶带被广泛应用于电池的组装和包装过程中。锂电池绝缘胶带通常由聚合物材料制成,具有良好的电绝缘性能和耐高温特性。它可以有效隔离锂电池的正负电极和外部环境,防止电流的异常流动和泄露。然而,锂电池绝缘胶带生产时,需要使用裁切装置对其进行裁切剪断。
2、现有的锂电池绝缘胶带在生产时,通常是由人工手动对绝缘胶带进行裁切剪断,这样不仅降低绝缘胶带生产的效率,也容易使绝缘胶带在裁切时,发生偏移,导致裁切的质量低下。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种锂电池绝缘胶带生产用裁切装置,本实用通过设置双轴气缸、连接块、安装座、裁切刀、固定座、裁切台和裁切槽等部件配合使用,从而便于对锂电池绝缘胶带生产时起到裁切的作用,以便提高绝缘胶带生产时的质量,减少损失,并且,也降低人工手动裁切时的工作量,进而提高锂电池绝缘胶带生产的效率;以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种锂电池绝缘胶带生产用裁切装置,包括基座,所述基座的顶部中心固定安装有固定座,且固定座的顶部固定有用于锂电池绝缘胶带裁切的裁切台,裁切台的顶部表面开设有裁切槽,所述裁切槽的上方设有绝缘胶带裁切的裁切组件,裁切组件包括双轴气缸、连接块、安装座和裁切刀,所述双轴气缸的输出端固定安装有连接块,且连接块的底部固定连接有安装座,且安装座的底部固定安装有用于绝缘胶带裁切的裁切刀。
4、优选的,所述基座的顶部四周固定安装有固定杆,且固定杆的顶部固定连接有连接座。
5、优选的,所述连接座的内侧上方固定安装有顶座,顶座的顶部中心固定安装有双轴气缸,且双轴气缸的输出端贯穿于顶座。
6、优选的,所述裁切台的顶部两端固定安装有支座,且支座的位于裁切槽开口处的两端。
7、优选的,所述支座的内侧中心开设有槽口,且支座的内侧两端安装有用于绝缘胶带输送时导向的限位滑槽。
8、优选的,所述裁切台的外部设有防尘罩,且防尘罩的顶部中心开设有用于裁切刀上下移动贯穿的通槽,防尘罩的底部四周固定安装有卡块,卡块卡接于基座顶部表面开设对应的卡槽内。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、本实用通过设置双轴气缸、连接块、安装座、裁切刀、固定座、裁切台和裁切槽等部件配合使用,从而便于对锂电池绝缘胶带生产时起到裁切的作用,以便提高绝缘胶带生产时的质量,减少损失,并且,也降低人工手动裁切时的工作量,进而提高锂电池绝缘胶带生产的效率。
1.一种锂电池绝缘胶带生产用裁切装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶部中心固定安装有固定座(9),且固定座(9)的顶部固定有用于锂电池绝缘胶带裁切的裁切台(10),裁切台(10)的顶部表面开设有裁切槽(11),所述裁切槽(11)的上方设有绝缘胶带裁切的裁切组件,裁切组件包括双轴气缸(5)、连接块(6)、安装座(7)和裁切刀(8),所述双轴气缸(5)的输出端固定安装有连接块(6),且连接块(6)的底部固定连接有安装座(7),且安装座(7)的底部固定安装有用于绝缘胶带裁切的裁切刀(8)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池绝缘胶带生产用裁切装置,其特征在于:所述基座(1)的顶部四周固定安装有固定杆(2),且固定杆(2)的顶部固定连接有连接座(3)。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池绝缘胶带生产用裁切装置,其特征在于:所述连接座(3)的内侧上方固定安装有顶座(4),顶座(4)的顶部中心固定安装有双轴气缸(5),且双轴气缸(5)的输出端贯穿于顶座(4)。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池绝缘胶带生产用裁切装置,其特征在于:所述裁切台(10)的顶部两端固定安装有支座(12),且支座(12)的位于裁切槽(11)开口处的两端。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池绝缘胶带生产用裁切装置,其特征在于:所述支座(12)的内侧中心开设有槽口(14),且支座(12)的内侧两端安装有用于绝缘胶带输送时导向的限位滑槽(13)。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池绝缘胶带生产用裁切装置,其特征在于:所述裁切台(10)的外部设有防尘罩(17),且防尘罩(17)的顶部中心开设有用于裁切刀(8)上下移动贯穿的通槽(18),防尘罩(17)的底部四周固定安装有卡块(16),卡块(16)卡接于基座(1)顶部表面开设对应的卡槽(15)内。