一种灯芯分切上料装置的制作方法

本技术涉及灯芯生产，具体涉及一种灯芯分切上料装置。

背景技术：

1、现有的灯泡加工中，将灯芯塞入胶塞之后，再与泡壳进行连接；为了灯泡的自动化组装，需要对灯芯进行自动化上料处理；

2、专利申请号为202110048142.5的中国专利公开了一种灯芯的自动上料装置；但是该自动上料装置需要人工逐一将灯芯放置在托盘上，并且需要上料夹对每个灯芯进行夹持上料，该方式的存在工作效率低下的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术中的上述不足，提供了一种灯芯分切上料装置，有效地提高了灯芯的上料效率。

2、本实用新型的目的通过以下技术方案实现：一种灯芯分切上料装置，包括供料机构、上料机构、转移机构以及切割机构；

3、所述切割机构设于上料机构；所述供料机构包括供料座、活动设于供料座的移动板以及用于驱动移动板活动的供料驱动组件；所述移动板沿活动方向设有多个放置板；所述放置板沿长度方向设有用于放置灯芯的放置槽；

4、所述供料驱动组件用于将灯芯移动至转移机构；所述转移机构用于将放置槽的灯芯转移至上料机构。

5、本实用新型进一步设置为，所述供料驱动组件包括设于供料座的供料滑轨、转动设于供料座的供料丝杠、套设于供料丝杠外的供料螺母、滑动设于供料滑轨的供料滑块以及设于供料座的供料电机；所述供料电机的输出端与供料丝杠连接；所述供料螺母以及供料滑块分别与移动板连接。

6、本实用新型进一步设置为，所述放置槽的底部贯穿设有通道。

7、本实用新型进一步设置为，所述转移机构包括转移座；所述转移座设有转移滑轨；所述转移座转动设有转移丝杠；所述转移滑轨设于供料座与上料机构之间；所述转移座设有转移电机；所述转移电机的输出端与转移丝杠连接；

8、所述转移滑轨滑动设有转移滑块；所述转移丝杠外套设有转移螺母；所述转移螺母连接有转移板；所述转移滑块与转移板连接；

9、所述转移板设有手指气缸。

10、本实用新型进一步设置为，所述手指气缸的输出端设有夹持板；所述夹持板的长度方向与放置板的长度方向平行设置。

11、本实用新型进一步设置为，所述上料机构为直线震动器。

12、本实用新型进一步设置为，所述切割机构包括切割座、活动设于切割座一端的第一切刀架以及活动设于切割座另一端的第二切刀架；所述上料机构设于第一切刀架与第二切刀架之间。

13、本实用新型进一步设置为，所述切割座的一端设有第一切割气缸；所述切割座的另一端设有第二切割气缸；所述第一切割气缸的输出端以及第二切割气缸的输出端分别与第一切刀架以及第二切刀架连接。

14、本实用新型进一步设置为，所述第一切刀架设有第一上切刀；所述第一上切刀的底部设有第一下切刀；所述第一下切刀的长度长于第一上切刀的长度；

15、所述第二切刀架设有第二上切刀；所述第二上切刀的底部设有第二下切刀；所述第二上切刀的长度长于第二下切刀的长度。

16、本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置供料机构、上料机构、转移机构以及切割机构，只需要直接将带有料带的灯芯放置在供料机构后，通过转移机构、切割机构以及上料机构的作用，即可以将单独的灯芯进行上料处理，无需对每个灯芯进行单独夹持，大大地提高了上料效率。

技术特征：

1.一种灯芯分切上料装置，其特征在于：包括供料机构、上料机构、转移机构以及切割机构；

2.根据权利要求1所述的一种灯芯分切上料装置，其特征在于：所述供料驱动组件包括设于供料座(1)的供料滑轨(11)、转动设于供料座(1)的供料丝杠(12)、套设于供料丝杠(12)外的供料螺母、滑动设于供料滑轨(11)的供料滑块(13)以及设于供料座(1)的供料电机(14)；所述供料电机(14)的输出端与供料丝杠(12)连接；所述供料螺母以及供料滑块(13)分别与移动板(2)连接。

3.根据权利要求1所述的一种灯芯分切上料装置，其特征在于：所述放置槽(22)的底部贯穿设有通道(23)。

4.根据权利要求1所述的一种灯芯分切上料装置，其特征在于：所述转移机构包括转移座(3)；所述转移座(3)设有转移滑轨(31)；所述转移座(3)转动设有转移丝杠(32)；所述转移滑轨(31)设于供料座(1)与上料机构之间；所述转移座(3)设有转移电机(33)；所述转移电机(33)的输出端与转移丝杠(32)连接；

5.根据权利要求4所述的一种灯芯分切上料装置，其特征在于：所述手指气缸(41)的输出端设有夹持板(42)；所述夹持板(42)的长度方向与放置板(21)的长度方向平行设置。

6.根据权利要求1所述的一种灯芯分切上料装置，其特征在于：所述上料机构为直线震动器(5)。

7.根据权利要求1所述的一种灯芯分切上料装置，其特征在于：所述切割机构包括切割座(6)、活动设于切割座(6)一端的第一切刀架(7)以及活动设于切割座(6)另一端的第二切刀架(8)；所述上料机构设于第一切刀架(7)与第二切刀架(8)之间。

8.根据权利要求7所述的一种灯芯分切上料装置，其特征在于：所述切割座(6)的一端设有第一切割气缸(61)；所述切割座(6)的另一端设有第二切割气缸(62)；所述第一切割气缸(61)的输出端以及第二切割气缸(62)的输出端分别与第一切刀架(7)以及第二切刀架(8)连接。

9.根据权利要求7所述的一种灯芯分切上料装置，其特征在于：所述第一切刀架(7)设有第一上切刀(71)；所述第一上切刀(71)的底部设有第一下切刀(72)；所述第一下切刀(72)的长度长于第一上切刀(71)的长度；

技术总结
本技术涉及灯芯生产技术领域，具体涉及一种灯芯分切上料装置，包括供料机构、上料机构、转移机构以及切割机构；所述切割机构设于上料机构；所述供料机构包括供料座、活动设于供料座的移动板以及用于驱动移动板活动的供料驱动组件；所述移动板沿活动方向设有多个放置板；所述放置板设有放置槽；所述供料驱动组件用于将灯芯移动至转移机构；所述转移机构用于将放置槽的灯芯转移至上料机构本技术通过设置供料机构、上料机构、转移机构以及切割机构，只需要直接将带有料带的灯芯放置在供料机构后，通过转移机构、切割机构以及上料机构的作用，即可以将单独的灯芯进行上料处理，无需对每个灯芯进行单独夹持，大大地提高了上料效率。

技术研发人员：刘西超
受保护的技术使用者：东莞博川智能设备有限公司
技术研发日：20240201
技术公布日：2024/9/23