一种抛光机及其液循环装置的制作方法

本发明涉及抛光机及其液循环装置，属于数控加工。

背景技术：

1、现有的加工设备通常配备有液循环装置，以在加工时喷淋辅佐液，以及对辅佐液进行回收再利用。但是，现有的液循环装置会导致机床占地面积增大，以及在床身上布置液路也导致机床结构复杂化。譬如，采用一体化结构的抛光机，液循环装置出现问题时，需要整机检修，影响了生产进度，同时，现有抛光机的液循环装置难以对抛光液充分搅拌，进而影响抛光效果，以及，现有的抛光加工过程中，辅佐液直接流入设备底座中，使得整个设备处于潮湿状态，容易加速设备腐蚀和氧化，以及，仅采用喷淋抛光液的方式，容易出现喷洒不均匀、喷洒量不足等问题，导致抛光时间加长及抛光效果不佳。

技术实现思路

1、本发明提供一种抛光机及其液循环装置，旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。例如，本发明提出抛光机及其液循环装置，可提高加工效果，降低占地面积。

2、本发明的技术方案一方面涉及液循环装置，包括：应用于加工设备，其特征在于，包括：供液组件；所述供液组件设置有储液箱和至少一个搅拌器，所述储液箱设置有圆形内腔，至少一个所述搅拌器设置于所述圆形内腔的一侧。

3、进一步，所述供液组件设置有与循环泵连接的管接头，所述循环泵与所述搅拌器连接。

4、本发明的技术方案另一方面涉及抛光机，抛光机，其特征在于，包括：

5、床身组件；所述床身组件的前侧设置有用于固定工件的工作台；

6、供液机构，所述供液机构包括用于回收加工后辅佐液的接液组件，以及权利要求1和2任一项所述的供液组件；所述接液组件设置有出液口，所述出液口设置于所述工作台的前方；所述储液箱设置于所述床身组件的前侧，所述喷液口处辅佐液流向所述储液箱。

7、进一步，所述接液组件设置于所述工作台上，并且所述工作台上的工件设置于所述接液组件的容腔中。

8、进一步，所述接液组件设置有接液盘，所述接液盘设置有两个所述出液口，其中一个所述出液口设置于所述接液盘的底壁，另一个所述出液口设置于接液盘的侧壁。

9、进一步，所述接液盘设置有用于调节所述出液口大小的液口挡板。

10、进一步，所述接液盘设置有至少一个安装口，每个所述安装口上覆盖有一个液盘封板，所述液盘封板设置有液盘凹位，所述液盘凹位的底壁设置有用于工件伸入的伸入口。

11、进一步，所述工作台的上平面朝前侧向下倾斜设置。

12、进一步，所述工作台的上侧设置有垫块，所述垫块的上平面水平设置，所述接液盘与所述垫块连接。

13、进一步，所述供液组件设置有导液件，所述导液件与所述工作台的前侧边缘连接。

14、本发明的有益效果如下。

15、本发明的抛光机及其液循环装置，可降低占地面积，提高加工效果。工作台固定于床身组件的前侧，且供液组件设置于床身组件，及用于回收加工后液体的出液口设置于工作台的前方，佐液从储液箱流向工件后直接流回到储液箱，可不经过加工设备的三轴移动结构，可降低整机占地面积，可降低液路布置的复杂度，使得整机可小型化。储液箱设置有圆形内腔，并且搅拌器设置在储液箱一侧，当循环泵工作时，箱体内部分水从管接头喷出后，使得箱体内液体旋转流动，有利于实现均匀搅拌。接液盘直接固定于工作台上，并工件设置于接液盘的容腔中，喷淋于加工工件的辅佐液直接从出液口流走，可降低辅佐液对床身的影响。接液盘的底壁和侧壁均设置有出液口，可根据需求选择打开其中一个出液口，从而可进行仅喷淋工件，或者进行喷淋同时浸泡工件。以及使得工作台倾斜设置，有利于尽快排除加工设备中的辅佐液。

技术特征：

1.一种液循环装置，应用于加工设备，其特征在于，所述液循环装置包括：

2.根据权利要求2所述的液循环装置，其特征在于，

3.一种抛光机，其特征在于，包括：

4.根据权利要求3所述的抛光机，其特征在于，

5.根据权利要求3所述的抛光机，其特征在于，

6.根据权利要求5所述的抛光机，其特征在于，

7.根据权利要求5所述的抛光机，其特征在于，

8.根据权利要求3所述的抛光机，其特征在于，

9.根据权利要求8所述的抛光机，其特征在于，

10.根据权利要求8所述的抛光机，其特征在于，

技术总结
本发明涉及液循环装置和抛光机。其中的液循环装置包括供液组件，供液组件设置有储液箱和搅拌器，储液箱设置有圆形内腔，搅拌器设置于圆形内腔的一侧。抛光机包括：床身组件，所述床身组件的前侧设置有用于固定工件的工作台；供液机构，所述供液机构包括用于回收加工后辅佐液的接液组件，以及所述的液循环装置的供液组件；所述接液组件设置有出液口，所述出液口设置于所述工作台的前方；所述储液箱设置于所述床身组件的前侧，所述喷液口处辅佐液流向所述储液箱。

技术研发人员：周振财,赵文立,曾伟强,李同,曾国权,谭伟强,卢俊杰
受保护的技术使用者：广东科杰技术股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23