一种雾化喷嘴的制作方法

xiaoxiao1月前  26


本技术涉及机械设备,尤其涉及一种雾化喷嘴。


背景技术:

1、涂装是表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀,美观以及改变材料本身的使用缺点是涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能,而且也是构成产品价值的重要因素。而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要的一部分。涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。

2、现有的雾化喷头在对较高的立式工件喷涂时,无法调节喷涂的面积,导致喷涂不均匀。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种雾化喷嘴,解决了现有技术中,现有的雾化喷头在对较高的立式工件喷涂时,无法调节喷涂的面积,导致喷涂不均匀的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供了一种雾化喷嘴,包括外壳和调节机构,所述调节机构包括底板、第一限位环、第二限位环、挡板、转动板、连接管和锁紧组件,所述底板与所述外壳固定连接,并位于所述外壳的一侧,所述第一限位环和所述第二限位环与所述底板固定连接,并位于所述外壳的内部,所述挡板与所述外壳固定连接,并位于所述第一限位环和所述第二限位环的上方,所述连接管与所述外壳转动连接,并位于所述外壳的一侧,所述转动板与所述连接管固定连接,并位于所述挡板的一侧,所述挡板的表面设置有三个开口,三个所述开口分别设置在所述第一限位环的内部、所述第一限位环和所述第二限位环之间,所述第二限位环和所述外壳之间,所述转动板的表面设置有通孔,所述通孔与三个所述开口适配,所述锁紧组件设置在所述外壳的外侧。

3、其中,所述锁紧组件包括两个固定环和转动环,两个所述固定环与所述外壳固定连接,并位于所述外壳的上方,所述转动环与所述连接管固定连接,并位于两个所述固定环之间。

4、其中,所述雾化喷嘴还包括固定组件,所述固定组件包括弹簧和固定杆,所述固定杆与所述连接管滑动连接,并位于所述外壳的上方,所述弹簧设置在所述固定杆的一侧,所述外壳的表面设置有三个圆孔。

5、其中,所述雾化喷嘴还包括圆管、连接块和两个连接组件,所述圆管与所述连接管固定连接,并位于所述连接管的一侧,所述连接块与所述圆管固定连接,并位于所述圆管的一侧,所述连接组件设置在所述连接块的两侧。

6、其中,所述连接组件包括转动块和两个固定块,所述转动块与所述连接块转动连接,并位于所述连接块的一侧,两个所述固定块与所述转动块固定连接,并位于所述转动块的两侧。

7、本实用新型的一种雾化喷嘴,所述底板与所述外壳固定连接,并位于所述外壳的一侧,所述第一限位环和所述第二限位环与所述底板固定连接,并位于所述外壳的内部,所述挡板与所述外壳固定连接,并位于所述第一限位环和所述第二限位环的上方,所述连接管与所述外壳转动连接,并位于所述外壳的一侧,所述转动板与所述连接管固定连接,并位于所述挡板的一侧,所述挡板的表面设置有三个开口,三个所述开口分别设置在所述第一限位环的内部、所述第一限位环和所述第二限位环之间,所述第二限位环和所述外壳之间,所述转动板的表面设置有通孔,所述通孔与三个所述开口适配,所述锁紧组件设置在所述外壳的外侧,所述第一限位环和所述第二限位环将所述底板分隔,转动所述外壳,所述转动板阻挡对应的所述开口,改变喷涂面积,液体通过所述底板被雾化喷洒到外侧,提高了喷涂质量。



技术特征:

1.一种雾化喷嘴,包括外壳,其特征在于,

2.如权利要求1所述的雾化喷嘴,其特征在于,

3.如权利要求2所述的雾化喷嘴,其特征在于,

4.如权利要求3所述的雾化喷嘴,其特征在于,

5.如权利要求4所述的雾化喷嘴,其特征在于,


技术总结
本技术涉及机械设备技术领域,具体涉及一种雾化喷嘴,包括外壳和调节机构,调节机构包括底板、第一限位环、第二限位环、挡板、转动板、连接管和锁紧组件,底板与外壳固定连接,第一限位环和第二限位环与底板固定连接,挡板与外壳固定连接,连接管与外壳转动连接,转动板与连接管固定连接,挡板的表面设置有三个开口,三个开口分别设置在第一限位环的内部、第一限位环和第二限位环之间,第二限位环和外壳之间,转动板的表面设置有通孔,通孔与三个开口适配,锁紧组件设置在外壳的外侧,通过上述结构的设置,解决了现有的雾化喷头在对较高的立式工件喷涂时,无法调节喷涂的面积,导致喷涂不均匀的问题。

技术研发人员:徐聪,聂钟龙
受保护的技术使用者:四川爱菲精密机械有限公司
技术研发日:20240204
技术公布日:2024/9/23

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