本技术涉及扳手加工,具体而言,涉及一种扳手工具两端倒角加工设备。
背景技术:
1、扳手是一种常用的五金工具,是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉等的手工工具。扳手尾端具有一个通孔,在扳手生产过程中,需要对该通孔两端进行倒角加工作业,通过倒角刀把扳手通孔的棱角切削成一定斜面的加工,目的是为了去除扳手通孔位置因机加工产生的毛刺。现有技术中,这一操作需要在车床上进行,先将扳手进行位置固定,随后启动设备对扳手通过一端进行倒角加工,随后调转方向再对扳手通孔另一端进行倒角加工,这种加工方式操作麻烦,效率低下,且经倒角加工后的扳手还需工作人员手动转移至下一加工位置,降低了整个扳手加工效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题,继而提出了一种扳手工具两端倒角加工设备。
2、本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
3、一种扳手工具两端倒角加工设备,包括:
4、底箱,底箱设置在地面上;
5、旋转部,旋转部设置在底箱上且其连接有固定部以使扳手通孔一端加工后带动固定部翻转180°完成扳手通孔另一端的加工;
6、倒角加工部,倒角加工部设置在底箱上且其用于对扳手通孔进行找位及倒角加工;
7、输送带,输送带设置在底箱上且其处于固定部下方以使加工后的扳手自动输送至下一位置。
8、进一步地,所述旋转部包括固定板及驱动电机,固定板设置在底箱上表面且其上安装有驱动电机,驱动电机连接有固定部。
9、进一步地,所述固定部包括固定座及电磁板,固定座上开设有与扳手头相吻合的型腔,型腔内设置有电磁板以使扳手头接入型腔后被电磁板所吸附固定。
10、进一步地,所述倒角加工部包括安装架、找位电动缸、安装板、导向杆、加工电机及倒角刀,安装架设置在底箱上且其上竖直设置有电动缸电动缸伸缩端连接有安装板,安装板上竖直设置有与安装架滑动配合的导向杆,安装板上还设有加工电机,加工电机连接有倒角刀。
11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12、本实用新型结构简单,设计成本低,通过旋转部、固定部、倒角加工部及输送带实现了一次性完成对扳手通孔两端的倒角加工作业及自动下料输送作业,该设计操作简单,大大提高了扳手通孔两端倒角的加工效率。
1.一种扳手工具两端倒角加工设备,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种扳手工具两端倒角加工设备,其特征在于:所述旋转部包括固定板(2)及驱动电机(3);
3.根据权利要求2所述的一种扳手工具两端倒角加工设备,其特征在于:所述固定部包括固定座(4)及电磁板(5);
4.根据权利要求1所述的一种扳手工具两端倒角加工设备,其特征在于:所述倒角加工部包括安装架(6)、找位电动缸(7)、安装板(71)、导向杆(72)、加工电机(73)及倒角刀(74);