一种高炉矿渣处理用颚式破碎机的制作方法

本技术属于高炉矿渣处理设备，特别是涉及一种高炉矿渣处理用颚式破碎机。

背景技术：

1、高炉矿渣是金属冶炼行业中所产生废料，但其也是可利用资源之一，利用各种设备设施对其进行二次处理，也可从矿渣中提炼出具有较高价值的生产资源，而对高炉矿渣处理过程中最为常见的操作工艺即为破碎，将大块的高炉矿渣进行破碎使其形成细小的颗粒状进而使其满足后续处理工艺所需，而在对其进行破碎作业时则需要利用颚式破碎机进行，颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口，由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。

2、现有文献cn220027102u-一种便于调节破碎颗粒大小的颚式破碎机，其公开了：一种便于调节破碎颗粒大小的颚式破碎机，涉及颚式破碎机领域，包括壳板，所述壳板的一端固定有动颚，壳板的另一端固定有定颚，所述定颚的一侧固定有连接架，所述连接架上固定有卡块，所述连接架上固定有移动杆，所述移动杆的另一端固定有转杆，所述转杆的另一端固定有电机，所述电机与壳板的内侧面固定连接。本实用新型通过设置定颚、壳板、底板、电机、转杆、移动杆和限位框，需要调节破碎颗粒大小时，启动电机，电机带动转杆转动，转杆带动移动杆转动，移动杆带动连接架移动，从而带动滑动杆沿着限位槽移动，即带动定颚移动，通过改变定颚和动颚之间的距离，从而改变破碎颗粒的大小，操作方便快捷，有助于提高工作效率。但它在实际使用中仍存在以下弊端：

3、上述的便于调节破碎颗粒大小的颚式破碎机，其在定颚的一侧安装有电机、转杆、移动杆和滑动杆等动力和联动部件，促使定颚移动达到调整破碎腔室大小的目的，但是因为动颚是运动的，进而在运动破碎过程中会有部分颗粒较大的物料落入下方的出料口，但是该出料口又没有任何的对大颗粒物料进行筛分的机构，使得破碎过程仍然不完全，破碎程度不充分的问题；

4、上述的便于调节破碎颗粒大小的颚式破碎机，其动颚和定颚的之间呈上大下小的结构，即顶部的大的敞口用于原料的投入，但是动颚在运动过程中会挤压着物料靠近定颚，并且该过程较为的剧烈，即为产生物料崩碎的现象，而该敞口式结构，会造成部分被崩碎的物料从顶部敞口反馈迸射而出，不但影响周围生产环境卫生同时也具有一定的作业危险性的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高炉矿渣处理用颚式破碎机，通过利用架设在机体出料口位置上的筛分组件，可对路过的破碎物料进行筛分，通过利用架设在机体破碎槽顶部的入料组件，不但满足物料的投入工作进行，同时也能对从该槽口迸射出的物料进行阻挡，解决了上述的高炉矿渣处理用颚式破碎机所出现的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种高炉矿渣处理用颚式破碎机，包括机体、底座、驱动机构、动颚和静颚，机体的底部安装有底座，且机体的顶部安装有驱动机构，机体通过驱动机构与动颚连接，且动颚的对立侧的机体的内部安装有静颚，机体的出料管道的中部位置上穿插有筛分组件，筛分组件包括了筛框，以及镶嵌在筛框上下两侧的第一筛板，且筛框的中心处还设置有第二筛板，筛框的上下两侧均设置有弹性件，且筛框通过弹性件与筛分组件所在腔室的上下两侧壁连接，第二筛板的一侧内壁也通过弹性件与筛框的内壁连接；

4、机体的入料端口的上侧壁架设有入料组件，入料组件包括了入料框，以及通过转轴镶嵌在其内的入料挡板，且入料框的两端均安装有衔接板，且衔接板通过配合板与机体连接。

5、进一步地，机体的内部设置有破碎槽，动颚和静颚分设在在破碎槽的两侧，破碎槽的底部设置有出料口，出料口的中心处所对应的机体的前侧壁中开设有插入槽。

6、进一步地，机体通过插入槽与筛分组件连接，筛分组件中的筛框的上下两侧壁通过弹性件分别与插入槽的上下两侧壁抵接。

7、进一步地，筛框外壁上的弹性件分设在筛框的四个角落处，弹性件由弹簧和抵接片组成，弹簧的两端均粘接有抵接片。

8、进一步地，第一筛板的筛孔与第二筛板的筛孔等大，两个第一筛板之间的筛框内开设有内置板槽，且第二筛板的上下两侧与内置板槽的内壁配合。

9、进一步地，第二筛板的前端侧壁所对应的内置板槽的内壁上也设置有弹性件，且内置板槽通过弹性件与抵接板的一侧连接，抵接板的另一侧与第二筛板抵接。

10、进一步地，入料组件中的入料框上开设有入料口，入料口的中轴线所对应的入料框的内壁中开设有轴孔，且入料框通过轴孔与转轴转动连接，转轴也穿插在入料挡板的中心处。

11、进一步地，入料框的两侧外壁上粘接有衔接板，且衔接板所对应的配合板的外壁上开设有安装槽，衔接板与安装槽配合，且配合板与破碎槽的上侧壁可拆卸式固定连接。

12、本实用新型具有以下有益效果：

13、本实用新型通过设置筛分组件，筛分组件架设在机体的出料口位置划伤，并且采用穿插的装配方式便于筛分组件的安装和拆卸，同时筛分组件中设置有筛框、第一筛板和第二筛板，其中筛框的上下两侧设置有第一筛板，而两个第一筛板之间还镶嵌有第二筛板，筛框的上下两侧通过弹性件与机体连接，而第二筛框的一端侧壁通过弹性件和抵接板与筛框的内壁连接，进而在使用时，当被破碎后的物料落入到出料口时会被第一筛板所阻挡并且孔径小于第一筛板的物料则穿过第一筛板和第二筛板直接进行出料，而孔径不符合的物料则滞留在了第一筛板的上方，因为第一筛板的上侧壁与动颚和静颚的底部侧壁间隙设置，因此该部分被滞留的物料则可被二次破碎，并且在筛分工作进行时，因为弹性件的设置，使得筛框可在插入槽内进行一定幅度的上下波动，同时也因为弹性件的设置，使得第二筛板可在筛框的安装槽内进行一定幅度的移动，两种方式使得整个筛分组件呈现出振动筛分的效果，不但有效的提高了筛分效率，同时也能使得筛分更加完善。

14、本实用新型通过设置入料组件，入料组件架设在破碎槽的顶部，入料组件中的入料挡板转动式安装在入料框中，并且其与入料框的内侧壁间隙设置，进而在使用时，当进行物料的投入过程中可直接将物料放置在入料挡板上，而后因为物料自身重力的影响，将压迫着入料挡板进行旋转，当其旋转时，物料则落入到了下方的破碎槽内，但是物料的入料工作完成后，入料挡板因为惯性使其仍然处于旋转状态，当其旋转时即可对破碎槽顶部的顶部起到遮挡效果，同时也能击落从破碎槽顶部迸射出的物料，使其再次返回破碎槽。

技术特征：

1.一种高炉矿渣处理用颚式破碎机，包括机体（1）、底座（2）、驱动机构（3）、动颚（4）和静颚（5），所述机体（1）的底部安装有底座（2），且机体（1）的顶部安装有驱动机构（3），所述机体（1）通过驱动机构（3）与动颚（4）连接，且动颚（4）的对立侧的机体（1）的内部安装有静颚（5），其特征在于：所述机体（1）的出料管道的中部位置上穿插有筛分组件（6），所述筛分组件（6）包括了筛框（601），以及镶嵌在筛框（601）上下两侧的第一筛板（602），且筛框（601）的中心处还设置有第二筛板（605），所述筛框（601）的上下两侧均设置有弹性件（603），且筛框（601）通过弹性件（603）与筛分组件（6）所在腔室的上下两侧壁连接，所述第二筛板（605）的一侧内壁也通过弹性件（603）与筛框（601）的内壁连接；

2.根据权利要求1所述的一种高炉矿渣处理用颚式破碎机，其特征在于：所述机体（1）的内部设置有破碎槽（101），所述动颚（4）和静颚（5）分设在破碎槽（101）的两侧，所述破碎槽（101）的底部设置有出料口（103），所述出料口（103）的中心处所对应的机体（1）的前侧壁中开设有插入槽（102）。

3.根据权利要求2所述的一种高炉矿渣处理用颚式破碎机，其特征在于：所述机体（1）通过插入槽（102）与筛分组件（6）连接，所述筛分组件（6）中的筛框（601）的上下两侧壁通过弹性件（603）分别与插入槽（102）的上下两侧壁抵接。

4.根据权利要求3所述的一种高炉矿渣处理用颚式破碎机，其特征在于：所述筛框（601）外壁上的弹性件（603）分设在筛框（601）的四个角落处，所述弹性件（603）由弹簧（6031）和抵接片（6032）组成，所述弹簧（6031）的两端均粘接有抵接片（6032）。

5.根据权利要求1所述的一种高炉矿渣处理用颚式破碎机，其特征在于：所述第一筛板（602）的筛孔与第二筛板（605）的筛孔等大，两个所述第一筛板（602）之间的筛框（601）内开设有内置板槽（6011），且第二筛板（605）的上下两侧与内置板槽（6011）的内壁配合。

6.根据权利要求5所述的一种高炉矿渣处理用颚式破碎机，其特征在于：所述第二筛板（605）的前端侧壁所对应的内置板槽（6011）的内壁上也设置有弹性件（603），且内置板槽（6011）通过弹性件（603）与抵接板（604）的一侧连接，所述抵接板（604）的另一侧与第二筛板（605）抵接。

7.根据权利要求1所述的一种高炉矿渣处理用颚式破碎机，其特征在于：所述入料组件（7）中的入料框（701）上开设有入料口（7011），所述入料口（7011）的中轴线所对应的入料框（701）的内壁中开设有轴孔（7012），且入料框（701）通过轴孔（7012）与转轴（705）转动连接，所述转轴（705）也穿插在入料挡板（704）的中心处。

8.根据权利要求7所述的一种高炉矿渣处理用颚式破碎机，其特征在于：所述入料框（701）的两侧外壁上粘接有衔接板（702），且衔接板（702）所对应的配合板（703）的外壁上开设有安装槽（7031），所述衔接板（702）与安装槽（7031）配合，且配合板（703）与破碎槽（101）的上侧壁可拆卸式固定连接。

技术总结
本技术公开了一种高炉矿渣处理用颚式破碎机，涉及高炉矿渣处理设备技术领域。本技术包括机体、底座、驱动机构、动颚和静颚，机体的底部安装有底座，且机体的顶部安装有驱动机构，机体通过驱动机构与动颚连接，且动颚的对立侧的机体的内部安装有静颚，机体的出料管道的中部位置上穿插有筛分组件，筛分组件包括了筛框，以及镶嵌在筛框上下两侧的第一筛板，且筛框的中心处还设置有第二筛板；机体的入料端口的上侧壁架设有入料组件。本技术通过利用架设在机体出料口位置上的筛分组件，可对路过的破碎物料进行筛分，通过利用架设在机体破碎槽顶部的入料组件，不但满足物料的投入工作进行，同时也能对从该槽口迸射出的物料进行阻挡。

技术研发人员：郁建华,吴辉,李谷,王永明,夏欢
受保护的技术使用者：云南重衡新材料科技有限公司
技术研发日：20240206
技术公布日：2024/9/23