电机、风机组件和暖通设备的制作方法
本申请涉及电机，特别涉及一种电机、风机组件和暖通设备。
背景技术：
1、空调分体机内机一般要经历整机包装的跌落试验，不同厂家对于跌落高度要求不同，最大跌落高度甚至高达1.5m，在如此大跌落高度下，外转子电机的转子与定子之间会产生很大的冲击力，轴承作为连接定转子的关键零部件，在该冲击力的作用下，由于转子轴与轴承内圈固定，转子会带着轴承将弹性体压扁直至冲击定子轴承室，从而会导致电机轴承损伤，使电机产生较大的轴承噪音；目前的外转子电机方案在所有外界工况作用下都不会发生直接接触，这样导致轴承成为承受定转子之间冲击力核心，导致轴承损伤。
技术实现思路
1、本申请的一个目的在于提出一种电机，通过设定子总成和转子总成在轴向的定位，使得定子总成和转子总成之间保持一定的轴向距离，该轴向距离的大小使得定子总成和转子总成在外力作用下，能发生接触，避免轴承承受冲击载荷。
2、本申请的另一目的在于提出一种风机组件，包括前述的电机。
3、本申请的再一目的在于提出一种暖通设备，包括前述的电机或风机组件。
4、根据本申请实施例的电机，包括：转子总成、定子总成、至少一个轴承和至少一个弹性体，所述轴承与所述转子总成连接且相对位置固定，所述轴承与所述定子总成之间设有弹性体，用于所述轴承以一定的轴向预紧力保持在所述定子总成，并保留一定的可压缩高度，所述转子总成与所述定子总成的最小轴向间隙小于或等于所述可压缩高度，用于在轴向外力的作用下所述转子总成接触所述定子总成。
5、根据本申请实施例的电机，通过设定子总成和转子总成在轴向的定位，使得定子总成和转子总成之间保持一定的轴向距离，该轴向距离的大小使得定子总成和转子总成在外力作用下，能发生接触，避免轴承承受冲击载荷。
6、另外，根据本申请上述实施例的电机，还可以具有如下附加的技术特征：
7、一些实施例中，所述电机为外转子电机。
8、一些实施例中，所述转子总成包括端盖部，所述端盖部与所述定子总成的第一部分轴向相对，所述端盖部与所述第一部分的最小轴向间隙小于或等于所述可压缩高度。
9、一些实施例中，所述第一部分包括可容纳所述至少一个轴承的轴承座，所述轴承座与所述端盖部轴向相对，且最小轴向间隙小于或等于所述可压缩高度；或，所述第一部分包括包裹定子铁芯的第一定子包塑部，所述第一定子包塑部与所述端盖部轴向相对，且最小轴向间隙小于或等于所述可压缩高度；或，所述端盖部包括盖板，所述盖板与所述第一部分轴向相对，且最小轴向间隙小于或等于所述可压缩高度；或，所述端盖部包括第一转子包塑部，所述第一转子包塑部与所述第一部分轴向相对，且最小轴向间隙小于或等于所述可压缩高度。
10、一些实施例中，所述端盖部具有第一凸台，所述第一凸台与所述第一部分轴向相对，且轴向间隙小于或等于所述可压缩高度；或，所述第一部分具有第二凸台，所述第二凸台与所述端盖部轴向相对，且轴向间隙小于或等于所述可压缩高度。
11、一些实施例中，所述凸台被构造成围绕电机轴线的环形；或所述凸台被构造成围绕电机轴线间隔布置的多个。
12、一些实施例中，所述转子总成包括套筒部，所述定子总成的第一部分设于所述套筒部内，所述定子总成的第二部分与所述套筒部轴向相对，且最小轴向间隙小于或等于所述可压缩高度。
13、一些实施例中，所述套筒部包括包裹转子铁芯的第二转子包塑部，所述第二转子包塑部与所述第二部分轴向相对，且最小轴向间隙小于或等于所述可压缩高度；或，所述第二部分包括与所述第一部分的第一定子包塑部相连，并延伸出所述套筒部的第二定子包塑部，所述第二定子包塑部与所述套筒轴向相对，且最小轴向间隙小于或等于所述可压缩高度。
14、一些实施例中，所述套筒部的端部具有第三凸台，所述三凸台与所述第二部分轴向相对，且轴向间隙小于或等于所述可压缩高度；或，所述第二部分具有第四凸台，所述第四凸台与所述套筒部轴向相对，且轴向间隙小于或等于所述可压缩高度。
15、一些实施例中，所述凸台被构造成围绕电机轴线的环形；或所述凸台被构造成围绕电机轴线间隔布置的多个。
16、一些实施例中，所述至少一个轴承包括第一轴承和第二轴承，所述定子总成包括可以容纳所述第一轴承和所述第二轴承的轴承座，所述轴承座内设有定位凸部，以分隔所述第一轴承和所述第二轴承，所述第一轴承与所述定位凸部之间设有所述弹性体和/或所述第二轴承与所述定位凸部之间设有所述弹性体。
17、一些实施例中，所述至少一个轴承包括第一轴承和第二轴承，所述定子总成包括可以容纳所述第一轴承和所述第二轴承的轴承座，所述轴承座内设有定位凸部，以分隔所述第一轴承和所述第二轴承，沿轴向，所述第一轴承靠近所述转子总成设置，所述第一轴承与所述定位凸部之间设有所述弹性体。
18、根据本申请实施例的风机组件，包括叶轮和前述的电机，所述转子总成和所述叶轮连接。
19、在一些实施方式中，所述转子总成的至少一部分与所述叶轮一体成型。
20、在一些实施例中，所述转子总成包括转子包塑件，所述转子包塑件与所述叶轮一体成型。
21、根据本申请实施例的暖通设备，其特征在于，包括前述的电机或风机组件。
技术特征：
1.一种电机，其特征在于，包括：转子总成、定子总成、至少一个轴承和至少一个弹性体，所述轴承与所述转子总成连接且相对位置固定，所述轴承与所述定子总成之间设有弹性体，用于所述轴承以一定的轴向预紧力保持在所述定子总成，并保留一定的可压缩高度，所述转子总成与所述定子总成的最小轴向间隙小于或等于所述可压缩高度，用于在轴向外力的作用下所述转子总成接触所述定子总成。
2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述电机为外转子电机。
3.根据权利要求1或2所述的电机，其特征在于，所述转子总成包括端盖部，所述端盖部与所述定子总成的第一部分轴向相对，所述端盖部与所述第一部分的最小轴向间隙小于或等于所述可压缩高度。
4.根据权利要求3所述的电机，其特征在于，所述第一部分包括可容纳所述至少一个轴承的轴承座，所述轴承座与所述端盖部轴向相对，且最小轴向间隙小于或等于所述可压缩高度；
5.根据权利要求4所述的电机，其特征在于，所述端盖部具有第一凸台，所述第一凸台与所述第一部分轴向相对，且轴向间隙小于或等于所述可压缩高度；
6.根据权利要求5所述的电机，其特征在于，所述凸台被构造成围绕电机轴线的环形；或所述凸台被构造成围绕电机轴线间隔布置的多个。
7.根据权利要求1或2所述的电机，其特征在于，所述转子总成包括套筒部，所述定子总成的第一部分设于所述套筒部内，所述定子总成的第二部分与所述套筒部轴向相对，且最小轴向间隙小于或等于所述可压缩高度。
8.根据权利要求7所述的电机，其特征在于，所述套筒部包括包裹转子铁芯的第二转子包塑部，所述第二转子包塑部与所述定子总成的第二部分轴向相对，且最小轴向间隙小于或等于所述可压缩高度；
9.根据权利要求8所述的电机，其特征在于，所述套筒部的端部具有第三凸台，所述第三凸台与所述第二部分轴向相对，且轴向间隙小于或等于所述可压缩高度；
10.根据权利要求9所述的电机，其特征在于，所述凸台被构造成围绕电机轴线的环形；或所述凸台被构造成围绕电机轴线间隔布置的多个。
11.根据权利要求1或2所述的电机，其特征在于，所述至少一个轴承包括第一轴承和第二轴承，所述定子总成包括可以容纳所述第一轴承和所述第二轴承的轴承座，所述轴承座内设有定位凸部，以分隔所述第一轴承和所述第二轴承，所述第一轴承与所述定位凸部之间设有所述弹性体和/或所述第二轴承与所述定位凸部之间设有所述弹性体。
12.根据权利要求1或2所述的电机，其特征在于，所述至少一个轴承包括第一轴承和第二轴承，所述定子总成包括可以容纳所述第一轴承和所述第二轴承的轴承座，所述轴承座内设有定位凸部，以分隔所述第一轴承和所述第二轴承，沿轴向，所述第一轴承靠近所述转子总成设置，所述第一轴承与所述定位凸部之间设有所述弹性体。
13.一种风机组件，其特征在于，包括叶轮和根据权利要求1-12中任一项所述的电机，所述转子总成和所述叶轮连接。
14.根据权利要求13所述的风机组件，其特征在于，所述转子总成的至少一部分与所述叶轮一体成型；
15.一种暖通设备，其特征在于，包括根据权利要求1-12中任一项所述的电机；或包括根据权利要求13或14所述的风机组件。
技术总结
本申请公开了一种电机、风机组件和暖通设备，所述电机包括：转子总成、定子总成、至少一个轴承和至少一个弹性体，轴承与转子总成连接且相对位置固定，轴承与定子总成之间设有弹性体，用于轴承以一定的轴向预紧力保持在定子总成，并保留一定的可压缩高度，转子总成与定子总成的最小轴向间隙小于或等于可压缩高度，用于在轴向外力的作用下转子总成接触所述定子总成。根据本申请实施例的电机，通过设定子总成和转子总成在轴向的定位，使得定子总成和转子总成之间保持一定的轴向距离，该轴向距离的大小使得定子总成和转子总成在外力作用下，能发生接触，避免轴承承受冲击载荷。
技术研发人员：刘志远,许金鑫,林建生,郑礼成,陆雄飞
受保护的技术使用者：广东威灵电机制造有限公司
技术研发日：20240205
技术公布日：2024/9/23