一种不锈钢弯管折弯设备的制作方法

xiaoxiao1月前  29


本技术涉及弯管,尤其涉及一种不锈钢弯管折弯设备。


背景技术:

1、不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材,主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等,钢管在连接时,会用到弯管,弯管在制造机械零件和工程结构时,需要用到弯管设备。

2、经检索,公告号为cn215279325u的专利公开了一种便于不锈钢钢管折弯的弯管设备,包括第二支撑板和第一支撑板,电动机的输出端固定连接有丝杠。该便于不锈钢钢管折弯的弯管设备,通过连接板和方孔的设置,使该便于不锈钢钢管折弯的弯管设备具备了限位的效果,通过电动机和丝杠的配合设置,在使用的过程中可以使第三固定柱压迫不锈钢钢管,达到了方便折弯不锈钢钢管的目的,通过连接块和滑槽的设置,使该便于不锈钢钢管折弯的弯管设备具备了同步移动的效果,通过电动伸缩杆、连接盘和第一立板的配合设置,在使用的过程中可以使第二固定柱靠近第一固定柱,达到了方便固定不锈钢钢管的目的。

3、但上述技术方案存在以下问题:在工作台上对钢管进行折弯,由于不同的机械零件和使用环境,所使用的弯管长度不同,当长度不同的钢管进行折弯时,设备无法其进行调整,导致使用范围较低,实用性较差。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在在工作台上对钢管进行折弯,由于不同的机械零件和使用环境,所使用的弯管长度不同,当长度不同的钢管进行折弯时,设备无法其进行调整,导致使用范围较低,实用性较差的缺点,而提出的一种不锈钢弯管折弯设备。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种不锈钢弯管折弯设备,包括底板和顶板,所述底板的顶部两侧棱角处均设置为弧形,所述顶板设置在底板的正上方,所述顶板的四侧棱角处均设置为弧形,所述顶板的底部通过螺栓固定连接有折弯块,所述底板内部开设有矩形槽,矩形槽的顶部开设有两个移动孔,两个所述移动孔分别位于同一个底板的顶部,所述底板的顶部两侧均通过螺栓固定连接有安装板,两个所述安装板的四侧棱角处均设置为弧形;

4、折弯机构,折弯机构设置在底板上用于对钢管进行折弯;

5、移动机构,移动机构设置在底板上便于对钢管进行放置。

6、在一种可能的设计中,所述折弯机构包括两个液压缸和两个连接板,两个所述液压缸的底部通过螺栓分别与两个安装板的顶部固定连接,两个所述液压缸的输出端分别与两个连接板的底部固定连接,两个所述连接板的顶部分别与同一个顶板的底部两侧固定连接。

7、在一种可能的设计中,所述移动机构包括电机、双向丝杆、两个移动块和两个放置块,所述电机的一侧通过螺栓与底板的前侧固定连接,所述电机的输出轴贯穿底板的前侧并与双向丝杆的一端固定连接,所述电机的输出轴与底板转动连接,所述双向丝杆的两端分别与同一个矩形槽的前侧内壁和后侧内壁转动连接,两个所述移动块均螺纹套设在同一个双向丝杆上,两个所述移动块的顶部通过移动孔延伸至底板的上方,两个所述放置块的底部分别与两个移动块的顶部固定连接,两个所述放置块均位于底板的顶部。

8、在一种可能的设计中,所述底板的两侧均固定连接有固定板,两个所述固定板的形状均设置为l形,两个所述固定板上均开设有多个用于对底板进行固定的固定孔。

9、在一种可能的设计中,两个所述安装板的顶部两侧均固定连接有定位杆,四个所述定位杆的顶部分别贯穿同一个顶板的底部四角并延伸至顶板的上方,四个所述定位杆均与同一个顶板滑动连接。

10、在一种可能的设计中,两个所述放置块的顶部均开设有便于对钢管进行折弯的放置槽。

11、本申请中,使用时,电机的输出轴带动双向丝杆转动,双向丝杆带动两个移动块在移动孔内移动,两个移动块带动两个放置块移动,在移动到与钢管相匹配的位置后停止,接着将需要折弯的钢管放置在放置块上的放置槽内,这样可以使设备适应不同长度的钢管,便于对不同长度的弯管进行制作,在需要对弯管的角度进行变化时,可以将折弯块上的螺栓拧下,将可以折弯别的角度的折弯块安装在顶板底部,也可以对弯管的角度进行调整,进而便于对钢管进行折弯,提高设备的实用性,然后两个液压缸的输出轴带动连接块下降,连接块带动顶板和折弯块下降,折弯块与钢管接触,并对其进行折弯,这样可以自动对钢管进行折弯,提高设备的自动化操作,减少工作人员的劳动量,并提高工作效率,也方便对钢管进行加工,进而保证钢管的顺利折弯。

12、本实用新型中,所述一种不锈钢弯管折弯设备,通过折弯机构,可以自动对钢管进行折弯,提高设备的自动化操作,减少工作人员的劳动量,并提高工作效率,也方便对钢管进行加工,进而保证钢管的顺利折弯;

13、本实用新型中,所述一种不锈钢弯管折弯设备,通过移动机构,可以使设备适应不同长度的钢管,便于对不同长度的弯管进行制作,在需要对弯管的角度进行变化时,可以将折弯块上的螺栓拧下,将可以折弯别的角度的折弯块安装在顶板底部,方便对弯管的角度进行调整,进而便于对钢管进行折弯,提高设备的实用性;

14、本实用新型中,通过折弯机构和移动机构,可以自动对钢管进行折弯,提高设备的自动化操作,减少工作人员的劳动量,并提高工作效率,也方便对钢管进行加工,进而保证钢管的顺利折弯,同时使设备适应不同长度的钢管,便于对不同长度的弯管进行制作,在需要对弯管的角度进行变化时,可以将折弯块上的螺栓拧下,将可以折弯别的角度的折弯块安装在顶板底部,方便对弯管的角度进行调整,进而便于对钢管进行折弯,提高设备的实用性。



技术特征:

1.一种不锈钢弯管折弯设备,其特征在于,包括底板(1)和顶板(2),所述底板(1)的顶部两侧棱角处均设置为弧形,所述顶板(2)设置在底板(1)的正上方,所述顶板(2)的四侧棱角处均设置为弧形,所述顶板(2)的底部通过螺栓固定连接有折弯块(9),所述底板(1)内部开设有矩形槽,矩形槽的顶部开设有两个移动孔(4),两个所述移动孔(4)分别位于同一个底板(1)的顶部,所述底板(1)的顶部两侧均通过螺栓固定连接有安装板(11),两个所述安装板(11)的四侧棱角处均设置为弧形;

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢弯管折弯设备,其特征在于,所述折弯机构包括两个液压缸(5)和两个连接板(10),两个所述液压缸(5)的底部通过螺栓分别与两个安装板(11)的顶部固定连接,两个所述液压缸(5)的输出端分别与两个连接板(10)的底部固定连接,两个所述连接板(10)的顶部分别与同一个顶板(2)的底部两侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢弯管折弯设备,其特征在于,所述移动机构包括电机(7)、双向丝杆(12)、两个移动块(13)和两个放置块(8),所述电机(7)的一侧通过螺栓与底板(1)的前侧固定连接,所述电机(7)的输出轴贯穿底板(1)的前侧并与双向丝杆(12)的一端固定连接,所述电机(7)的输出轴与底板(1)转动连接,所述双向丝杆(12)的两端分别与同一个矩形槽的前侧内壁和后侧内壁转动连接,两个所述移动块(13)均螺纹套设在同一个双向丝杆(12)上,两个所述移动块(13)的顶部通过移动孔(4)延伸至底板(1)的上方,两个所述放置块(8)的底部分别与两个移动块(13)的顶部固定连接,两个所述放置块(8)均位于底板(1)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢弯管折弯设备,其特征在于,所述底板(1)的两侧均固定连接有固定板(6),两个所述固定板(6)的形状均设置为l形,两个所述固定板(6)上均开设有多个用于对底板(1)进行固定的固定孔。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢弯管折弯设备,其特征在于,两个所述安装板(11)的顶部两侧均固定连接有定位杆(3),四个所述定位杆(3)的顶部分别贯穿同一个顶板(2)的底部四角并延伸至顶板(2)的上方,四个所述定位杆(3)均与同一个顶板(2)滑动连接。

6.根据权利要求3所述的一种不锈钢弯管折弯设备,其特征在于,两个所述放置块(8)的顶部均开设有便于对钢管进行折弯的放置槽(14)。


技术总结
本技术属于弯管领域,尤其是一种不锈钢弯管折弯设备,针对现有在工作台上对钢管进行折弯,由于不同的机械零件和使用环境,所使用的弯管长度不同,当长度不同的钢管进行折弯时,设备无法其进行调整,导致使用范围较低,实用性较差的问题,现提出如下方案,其包括底板和顶板,所述底板的顶部两侧棱角处均设置为弧形,所述顶板设置在底板的正上方,所述顶板的四侧棱角处均设置为弧形,所述顶板的底部通过螺栓固定连接有折弯块,可以自动对钢管进行折弯,提高设备的自动化操作,同时使设备适应不同长度的钢管,便于对不同长度的弯管进行制作,还可以折弯别的角度的折弯块安装在顶板底部,提高设备的实用性。

技术研发人员:柏建波,展连祥,徐建春
受保护的技术使用者:滨州德锐丰模具制品有限公司
技术研发日:20240206
技术公布日:2024/9/23

最新回复(0)