金属铸件加工毛刺抛除防溅装置的制作方法
本技术涉及一种抛除防溅装置，具体为金属铸件加工毛刺抛除防溅装置，属于金属铸件加工。
背景技术：
1、金属铸件在生产过程中会不可避免地产生毛刺，这些毛刺的存在不利于对金属铸件的后续加工，因此便会对这些带有毛刺的金属铸件进行处理；现有的去毛刺设备往往针对单一尺寸的金属铸件，则不能适用于多种尺寸的铸件。
2、现公开申请号为：cn202321959399.7的实用新型公开了一种金属铸件加工用去毛刺装置，包括底座以及固定在底座顶部的安装架，底座上设置有对柱状金属铸件表面去毛刺的打磨辊，所述底座上设置有对柱状金属铸件进行固定且可带动其转动的旋转固定机构；本实用新型涉及金属铸件加工技术领域。
3、上述方案存在诸多益处，但上述方案存在以下问题：
4、(1)在加工过程中，不便根据金属铸件大小进而调整防溅板角度；
5、(2)在加工过程中，残留碎屑堆积对抛光造成影响。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供金属铸件加工毛刺抛除防溅装置，以解决现有技术中在加工过程中，不便根据金属铸件大小进而调整防溅板角度，残留碎屑堆积对抛光造成影响的问题。
3、(二)技术方案
4、本实用新型通过以下技术方案予以实现：金属铸件加工毛刺抛除防溅装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有第一固定框，所述第一固定框一侧设有两个防溅板，所述第一固定框一侧设有用于两个防溅板转动的限位组件，所述底板顶部固定连接有第二固定框，所述第二固定框一侧设有打磨辊，所述第二固定框顶部设有用于第二固定框平移的调节组件，所述底板顶部设有推板，所述底板顶部设有用于推板平移的平移组件。
5、优选地，所述第一固定框一侧固定连接有两个吸盘，所述第一固定框一侧设有金属铸件，所述金属铸件与两个吸盘固定连接，便于对金属铸件进行固定。
6、优选地，两个所述防溅板均与第一固定框转动连接，所述第一固定框一侧固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧分别与两个防溅板固定连接，通过防溅板对金属铸件进行防溅。
7、优选地，所述限位组件包括滑板，所述滑板滑动连接于第一固定框顶部，所述滑板两端均固定连接有限位板，两个所述限位板均与第一固定框滑动连接，通过限位板平移带动防溅板转动。
8、优选地，所述限位组件还包括第一丝杆，所述第一丝杆转动连接于第一固定框顶部，所述第一丝杆贯穿滑板并与滑板通过滚珠螺母副连接，所述第一固定框一侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴与第一丝杆固定连接，通过第一丝杆转动带动滑板平移。
9、优选地，所述调节组件包括连接块，所述连接块滑动连接于第二固定框顶部，所述第二固定框顶部固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆贯穿连接块并与连接块通过滚珠螺母副连接，所述第二固定框顶部固定连接有第三电机，所述第三电机输出轴与第二丝杆固定连接，所述打磨辊与连接块转动连接，所述连接块顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴与打磨辊固定连接，通过第二丝杆转动带动连接块平移。
10、优选地，所述平移组件包括第三固定框，所述第三固定框固定连接于底板顶部，所述推板与底板滑动连接，所述第三固定框内侧转动连接有第三丝杆，所述第三丝杆贯穿推板并与推板通过滚珠螺母副连接，所述第三固定框一侧固定连接有第四电机，所述第四电机输出轴与第三丝杆固定连接，通过第三丝杆转动带动推板平移。
11、本实用新型提供了金属铸件加工毛刺抛除防溅装置，其具备的有益效果如下：
12、1、该金属铸件加工毛刺抛除防溅装置，通过第一电机带动第一丝杆转动，第一丝杆与滑板通过滚珠螺母副连接，第一丝杆转动带动滑板平移，滑板平移带动限位板平移，限位板平移挤压防溅板使得防溅板发生转动，弹簧拉伸，解决了不便根据金属铸件大小进而调整防溅板角度的问题，提高了器械的适用性。
13、2、该金属铸件加工毛刺抛除防溅装置，通过第四电机带动第三丝杆转动，第三丝杆与推板通过滚珠螺母副连接，第三丝杆转动带动推板平移，推板平移对底板顶部掉落的碎屑进行清扫，解决了残留碎屑堆积对抛光造成影响的问题，提高了器械的打磨效果。
技术特征：
1.金属铸件加工毛刺抛除防溅装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定连接有第一固定框(2)，所述第一固定框(2)一侧设有两个防溅板(6)，所述第一固定框(2)一侧设有用于两个防溅板(6)转动的限位组件，所述底板(1)顶部固定连接有第二固定框(3)，所述第二固定框(3)一侧设有打磨辊(11)，所述第二固定框(3)顶部设有用于第二固定框(3)平移的调节组件，所述底板(1)顶部设有推板(18)，所述底板(1)顶部设有用于推板(18)平移的平移组件。
2.根据权利要求1所述的金属铸件加工毛刺抛除防溅装置，其特征在于：所述第一固定框(2)一侧固定连接有两个吸盘(4)，所述第一固定框(2)一侧设有金属铸件(5)，所述金属铸件(5)与两个吸盘(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的金属铸件加工毛刺抛除防溅装置，其特征在于：两个所述防溅板(6)均与第一固定框(2)转动连接，所述第一固定框(2)一侧固定连接有两个弹簧(7)，两个所述弹簧(7)分别与两个防溅板(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的金属铸件加工毛刺抛除防溅装置，其特征在于：所述限位组件包括滑板(20)，所述滑板(20)滑动连接于第一固定框(2)顶部，所述滑板(20)两端均固定连接有限位板(8)，两个所述限位板(8)均与第一固定框(2)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的金属铸件加工毛刺抛除防溅装置，其特征在于：所述限位组件还包括第一丝杆(9)，所述第一丝杆(9)转动连接于第一固定框(2)顶部，所述第一丝杆(9)贯穿滑板(20)并与滑板(20)通过滚珠螺母副连接，所述第一固定框(2)一侧固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)输出轴与第一丝杆(9)固定连接。
6.根据权利要求1所述的金属铸件加工毛刺抛除防溅装置，其特征在于：所述调节组件包括连接块(12)，所述连接块(12)滑动连接于第二固定框(3)顶部，所述第二固定框(3)顶部固定连接有第二丝杆(14)，所述第二丝杆(14)贯穿连接块(12)并与连接块(12)通过滚珠螺母副连接，所述第二固定框(3)顶部固定连接有第三电机(15)，所述第三电机(15)输出轴与第二丝杆(14)固定连接，所述打磨辊(11)与连接块(12)转动连接，所述连接块(12)顶部固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)输出轴与打磨辊(11)固定连接。
7.根据权利要求1所述的金属铸件加工毛刺抛除防溅装置，其特征在于：所述平移组件包括第三固定框(16)，所述第三固定框(16)固定连接于底板(1)顶部，所述推板(18)与底板(1)滑动连接，所述第三固定框(16)内侧转动连接有第三丝杆(17)，所述第三丝杆(17)贯穿推板(18)并与推板(18)通过滚珠螺母副连接，所述第三固定框(16)一侧固定连接有第四电机(19)，所述第四电机(19)输出轴与第三丝杆(17)固定连接。
技术总结
本技术提供金属铸件加工毛刺抛除防溅装置，涉及金属铸件加工技术领域。该金属铸件加工毛刺抛除防溅装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有第一固定框，所述第一固定框一侧设有两个防溅板，所述第一固定框一侧设有用于两个防溅板转动的限位组件，所述底板顶部固定连接有第二固定框。该金属铸件加工毛刺抛除防溅装置，通过第一电机带动第一丝杆转动，第一丝杆与滑板通过滚珠螺母副连接，第一丝杆转动带动滑板平移，滑板平移带动限位板平移，限位板平移挤压防溅板使得防溅板发生转动，弹簧拉伸，解决了不便根据金属铸件大小进而调整防溅板角度的问题，提高了器械的适用性。
技术研发人员：耿佃兵,王恩亮,刘卫山,朱铭军
受保护的技术使用者：山东益昌工业科技有限公司
技术研发日：20240206
技术公布日：2024/9/23