一种生产弹簧圈的压铆机的制作方法

本技术属于弹簧圈生产，更具体地说，特别涉及一种生产弹簧圈的压铆机。

背景技术：

1、压铆机属于铆接机的一种，主要通过气压、液压或是是伺服电缸提供动力源进行铆接，压装产品。压铆机的应用非常广泛，其操作简单，质量可靠，设备寿命长等优点得到广大客户的认可和信赖，现有公开号为cn211101373u的一种生产弹簧圈的压铆机，通过人工调整压块进行定位，然后通过气缸进行压铆工作，需要人工频繁的进行定位，在压铆完成后，还需松开定位，然后重复上一过程，操作繁琐，费时费力，降低了工作效率，因此，提出一种生产弹簧圈的压铆机。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产弹簧圈的压铆机，能够自动进行定位，无需人工进行定位，以解决上述背景技术中提出的需要人工频繁的进行定位，在压铆完成后，还需松开定位，然后重复上一过程，操作繁琐，费时费力，降低了工作效率的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种生产弹簧圈的压铆机，包括台面，所述台面的底面固定有多个第一支撑杆，所述台面的顶面开设有两个滑槽，所述台面的上方设有顶板，所述顶板与台面之间固定有多个第二支撑杆，所述顶板的顶面固定有两个气缸，所述气缸的输出端贯穿顶板的内部并固定有压板，所述气缸的输出轴外侧固定有连接板，所述连接板的下端固定有活动板，所述活动板的两侧均均固定有轴套，所述轴套的内侧固定第一光轴，所述第一光轴的两端均固定有支座，所述支座的两端分别与台面和第一支撑杆的外侧固定连接，所述活动板的一侧开设有导向槽，所述导向槽分为倾斜段和竖直段，所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的上方设有夹板，所述滑块的两侧均固定有导向杆，所述导向杆的外侧与导向槽的内侧滑动连接。

3、作为本实用新型的优选技术方案，所述滑块的顶面固定有安装板，所述安装板的内部开设有多个通槽。

4、作为本实用新型的优选技术方案，所述通槽的内侧滑动连接有第二光轴，所述第二光轴的一端与夹板的外侧固定连接。

5、作为本实用新型的优选技术方案，所述安装板的内部还开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧螺纹连接有螺纹杆。

6、作为本实用新型的优选技术方案，所述螺纹杆的一端与夹板的外侧转动连接，所述螺纹杆的另一端固定有把手。

7、作为本实用新型的优选技术方案，所述滑槽呈t形结构。

8、作为本实用新型的优选技术方案，所述连接板呈l形结构。

9、本实用新型提供了一种生产弹簧圈的压铆机，具备以下有益效果：

10、1、该生产弹簧圈的压铆机，解决了需要人工频繁的进行定位，在压铆完成后，还需松开定位，然后重复上一过程，操作繁琐，费时费力，降低了工作效率的问题。

11、2、该生产弹簧圈的压铆机，通过调整夹板与安装板之间的距离，当距离大时，两个夹板之间的距离减小，所夹物体尺寸减小，当距离小时，两个夹板之间的距离增大，所夹物体尺寸增大，从而提高装置的适用范围。

技术特征：

1.一种生产弹簧圈的压铆机，包括台面(1)，其特征在于：所述台面(1)的底面固定有多个第一支撑杆(2)，所述台面(1)的顶面开设有两个滑槽(3)，所述台面(1)的上方设有顶板(4)，所述顶板(4)与台面(1)之间固定有多个第二支撑杆(20)，所述顶板(4)的顶面固定有两个气缸(5)，所述气缸(5)的输出端贯穿顶板(4)的内部并固定有压板(6)，所述气缸(5)的输出轴外侧固定有连接板(7)，所述连接板(7)的下端固定有活动板(8)，所述活动板(8)的两侧均固定有轴套(9)，所述轴套(9)的内侧固定第一光轴(10)，所述第一光轴(10)的两端均固定有支座(11)，所述支座(11)的两端分别与台面(1)和第一支撑杆(2)的外侧固定连接，所述活动板(8)的一侧开设有导向槽(12)，所述导向槽(12)分为倾斜段和竖直段，所述滑槽(3)的内侧滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)的上方设有夹板(14)，所述滑块(13)的两侧均固定有导向杆(15)，所述导向杆(15)的外侧与导向槽(12)的内侧滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种生产弹簧圈的压铆机，其特征在于：所述滑块(13)的顶面固定有安装板(16)，所述安装板(16)的内部开设有多个通槽。

3.根据权利要求2所述的一种生产弹簧圈的压铆机，其特征在于：所述通槽的内侧滑动连接有第二光轴(17)，所述第二光轴(17)的一端与夹板(14)的外侧固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种生产弹簧圈的压铆机，其特征在于：所述安装板(16)的内部还开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧螺纹连接有螺纹杆(18)。

5.根据权利要求4所述的一种生产弹簧圈的压铆机，其特征在于：所述螺纹杆(18)的一端与夹板(14)的外侧转动连接，所述螺纹杆(18)的另一端固定有把手(19)。

6.根据权利要求1所述的一种生产弹簧圈的压铆机，其特征在于：所述滑槽(3)呈t形结构。

7.根据权利要求1所述的一种生产弹簧圈的压铆机，其特征在于：所述连接板(7)呈l形结构。

技术总结
本技术公开了一种生产弹簧圈的压铆机,属于弹簧圈生产技术领域，一种生产弹簧圈的压铆机，包括台面，所述台面的底面固定有多个第一支撑杆，所述台面的顶面开设有两个滑槽，所述台面的上方设有顶板，所述顶板与台面之间固定有多个第二支撑杆，所述顶板的顶面固定有两个气缸，所述气缸的输出端贯穿顶板的内部并固定有压板，所述气缸的输出轴外侧固定有连接板，所述连接板的下端固定有活动板，所述活动板的两侧均均固定有轴套，所述轴套的内侧固定第一光轴，所述第一光轴的两端均固定有支座。本技术解决了需要人工频繁的进行定位，在压铆完成后，还需松开定位，然后重复上一过程，操作繁琐，费时费力，降低了工作效率的问题。

技术研发人员：付新玲
受保护的技术使用者：东莞市冠霖环保滤材配件有限公司
技术研发日：20240207
技术公布日：2024/9/23